一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机的制作方法

本发明属于纽扣电池生产技术领域，尤其涉及一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。

背景技术：

纽扣电池也称扣式电池，是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池，一般来说直径较大，厚度较薄，纽扣电池是从外形上来对电池来分，同等对应的电池分类有柱状电池，方形电池，异形电池。

铝箔指一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点，因此亟需研发一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的铝箔清洗机存在清洗不均匀、清洗不彻底、清洗速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机，包括有底板、左架、顶板、弹簧、清洗箱、出料管、第一电控阀、第一滑轨、第一滑块、第一移动框、升降杆、铰接部件、推杆、喷头、L形固定杆、摆动杆、固定套、第二电控阀、软管、移动杆、第二滑轨、第二滑块、支杆、齿条、第二移动框、电机、齿轮和滑动轴，底板顶部左端焊接有左架，左架顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板，底板顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧，弹簧顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱，清洗箱右壁底部设有出料管，出料管上设有第一电控阀，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块上通过螺栓连接的方式连接有第一移动框，第一移动框内开有波形通孔，波形通孔内滑动式连接有滑动轴，滑动轴上焊接有升降杆，升降杆右端与清洗箱左壁中部通过焊接的方式连接，第一移动框顶部中心焊接有推杆，顶板底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，顶板底部中心焊接有支杆，支杆位于第二滑轨前侧，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块上通过螺栓连接的方式连接有第二移动框，第二移动框内上下均焊接有齿条，支杆底端通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机前侧的输出轴上通过键连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，第二移动框底部左侧焊接有L形固定杆，L形固定杆右端焊接有固定套，顶板右侧设有软管，软管上设有第二电控阀，软管穿过固定套连接有喷头，喷头位于清洗箱上方，第二移动框左侧中心焊接有移动杆，移动杆左端通过铰接部件连接有摆动杆，摆动杆底端与推杆顶端通过铰接部件连接。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部左侧与左架右侧上部之间焊接有加强筋。

优选地，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动；移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端，移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆顶端连接，推杆上的铰接部件的凹形板焊接在推杆顶端，推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆底端连接。

优选地，底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，左架材料为不锈钢。

优选地，顶板材料为Q235钢。

优选地，L形固定杆材料为不锈钢。

工作原理：当需要对铝箔进行清洗时，工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱内，再控制第二电控阀打开，水通过软管流至喷头喷洒出，当清洗箱内的水达到一定量后，控制第二电控阀关闭。然后，控制电机顺时针或逆时针转动，电机带动齿轮顺时针或逆时针转动，当齿轮顺时针转动时，齿轮带动齿条和第二移动框及其上装置通过第二滑块向左运动，进而移动杆推动摆动杆顶端向左运动，摆动杆底端向下运动，从而摆动杆底端推动推杆及第一移动框通过第一滑块向下运动，随之移动框带动滑动轴及升降杆在波形通孔内左右运动，升降杆拉动清洗箱左右晃动，当齿轮逆时针转动时，齿轮带动齿条和第二移动框及其上装置通过第二滑块向右运动，进而移动杆推动摆动杆顶端向右运动，摆动杆底端向上运动，从而摆动杆底端拉动推杆及第一移动框通过第一滑块向上运动，随之移动框带动滑动轴及升降杆在波形通孔内左右运动，升降杆拉动清洗箱左右晃动，如此反复，喷头左右运动，对清洗箱内的铝箔均匀喷洒清洗，同时，清洗箱左右晃动，使得清洗箱内的铝箔得到翻动，进而清洗的更彻底，当对铝箔清洗完成，且喷头及向清洗箱回到初始位置后，控制电机停止工作，再控制第一电控阀打开，清洗箱内的水通过出料管流出，当清洗箱内的水全部通过出料管流出后，控制第一电控阀关闭，工人再将清洗箱内清洗完成的铝箔取出即可。

因为还包括有加强筋，顶板底部左侧与左架右侧上部之间焊接有加强筋，加强筋可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动；移动杆上的铰接部件的凹形板焊接在移动杆左端，移动杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆顶端连接，推杆上的铰接部件的凹形板焊接在推杆顶端，推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与摆动杆底端连接，该铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为顶板材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为L形固定杆材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了清洗均匀、清洗彻底、清洗速度快的效果，并且，本装置结构合理，制作成本低，易于维修，又因为有加强筋的作用，保持了本装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明铰接部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-顶板，4-弹簧，5-清洗箱，6-出料管，7-第一电控阀，8-第一滑轨，9-第一滑块，10-第一移动框，11-波形通孔，12-升降杆，13-铰接部件，131-凹形板，132-连接轴，133-旋转板，14-推杆，15-喷头，16-L形固定杆，17-摆动杆，18-固定套，19-第二电控阀，20-软管，21-移动杆，22-第二滑轨，23-第二滑块，24-支杆，25-齿条，26-第二移动框，27-电机，28-齿轮，29-滑动轴，30-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纽扣电池生产工艺用铝箔清洗机，如图1-3所示，包括有底板1、左架2、顶板3、弹簧4、清洗箱5、出料管6、第一电控阀7、第一滑轨8、第一滑块9、第一移动框10、升降杆12、铰接部件13、推杆14、喷头15、L形固定杆16、摆动杆17、固定套18、第二电控阀19、软管20、移动杆21、第二滑轨22、第二滑块23、支杆24、齿条25、第二移动框26、电机27、齿轮28和滑动轴29，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2顶部通过螺栓连接的方式连接有顶板3，底板1顶部右侧通过挂钩的方式对称连接有弹簧4，弹簧4顶端通过螺栓连接的方式连接有清洗箱5，清洗箱5右壁底部设有出料管6，出料管6上设有第一电控阀7，左架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨8，第一滑轨8上滑动式连接有第一滑块9，第一滑块9与第一滑轨8配合，第一滑块9上通过螺栓连接的方式连接有第一移动框10，第一移动框10内开有波形通孔11，波形通孔11内滑动式连接有滑动轴29，滑动轴29上焊接有升降杆12，升降杆12右端与清洗箱5左壁中部通过焊接的方式连接，第一移动框10顶部中心焊接有推杆14，顶板3底部中心通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨22，顶板3底部中心焊接有支杆24，支杆24位于第二滑轨22前侧，第二滑轨22上滑动式连接有第二滑块23，第二滑块23与第二滑轨22配合，第二滑块23上通过螺栓连接的方式连接有第二移动框26，第二移动框26内上下均焊接有齿条25，支杆24底端通过螺栓连接的方式固定式连接有电机27，电机27前侧的输出轴上通过键连接有齿轮28，齿轮28与齿条25啮合，第二移动框26底部左侧焊接有L形固定杆16，L形固定杆16右端焊接有固定套18，顶板3右侧设有软管20，软管20上设有第二电控阀19，软管20穿过固定套18连接有喷头15，喷头15位于清洗箱5上方，第二移动框26左侧中心焊接有移动杆21，移动杆21左端通过铰接部件13连接有摆动杆17，摆动杆17底端与推杆14顶端通过铰接部件13连接。

还包括有加强筋30，顶板3底部左侧与左架2右侧上部之间焊接有加强筋30。

铰接部件13包括有凹形板131、连接轴132和旋转板133，连接轴132固定安装在凹形板131上，在旋转板133上设置有通孔，连接轴132穿过旋转板133上的通孔，并且旋转板133通过连接轴132转动；移动杆21上的铰接部件13的凹形板131焊接在移动杆21左端，移动杆21上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17顶端连接，推杆14上的铰接部件13的凹形板131焊接在推杆14顶端，推杆14上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17底端连接。

底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层。

左架2材料为不锈钢。

顶板3材料为Q235钢。

L形固定杆16材料为不锈钢。

工作原理：当需要对铝箔进行清洗时，工人首先将需要清洗的铝箔倒入清洗箱5内，再控制第二电控阀19打开，水通过软管20流至喷头15喷洒出，当清洗箱5内的水达到一定量后，控制第二电控阀19关闭。然后，控制电机27顺时针或逆时针转动，电机27带动齿轮28顺时针或逆时针转动，当齿轮28顺时针转动时，齿轮28带动齿条25和第二移动框26及其上装置通过第二滑块23向左运动，进而移动杆21推动摆动杆17顶端向左运动，摆动杆17底端向下运动，从而摆动杆17底端推动推杆14及第一移动框10通过第一滑块9向下运动，随之移动框带动滑动轴29及升降杆12在波形通孔11内左右运动，升降杆12拉动清洗箱5左右晃动，当齿轮28逆时针转动时，齿轮28带动齿条25和第二移动框26及其上装置通过第二滑块23向右运动，进而移动杆21推动摆动杆17顶端向右运动，摆动杆17底端向上运动，从而摆动杆17底端拉动推杆14及第一移动框10通过第一滑块9向上运动，随之移动框带动滑动轴29及升降杆12在波形通孔11内左右运动，升降杆12拉动清洗箱5左右晃动，如此反复，喷头15左右运动，对清洗箱5内的铝箔均匀喷洒清洗，同时，清洗箱5左右晃动，使得清洗箱5内的铝箔得到翻动，进而清洗的更彻底，当对铝箔清洗完成，且喷头15及向清洗箱5回到初始位置后，控制电机27停止工作，再控制第一电控阀7打开，清洗箱5内的水通过出料管6流出，当清洗箱5内的水全部通过出料管6流出后，控制第一电控阀7关闭，工人再将清洗箱5内清洗完成的铝箔取出即可。

因为还包括有加强筋30，顶板3底部左侧与左架2右侧上部之间焊接有加强筋30，加强筋30可以保持装置的稳定性，进而延长整个装置的寿命。

因为铰接部件13包括有凹形板131、连接轴132和旋转板133，连接轴132固定安装在凹形板131上，在旋转板133上设置有通孔，连接轴132穿过旋转板133上的通孔，并且旋转板133通过连接轴132转动；移动杆21上的铰接部件13的凹形板131焊接在移动杆21左端，移动杆21上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17顶端连接，推杆14上的铰接部件13的凹形板131焊接在推杆14顶端，推杆14上的铰接部件13的旋转板133通过焊接的方式与摆动杆17底端连接，该铰接部件13摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材料为优质钢材，表面覆镀锌层，使得本装置不易腐蚀，提高使用寿命。

因为左架2材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

因为顶板3材料为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为L形固定杆16材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。