砂滤浮选装置的制作方法

本发明涉及一种砂滤浮选装置，主要涉及粪便处理设备领域。

背景技术：

我国拥有庞大的畜牧业产业链，为促进国家发展以及提高农民收入做出了重大的贡献。但是，鉴于我国现阶段农业科技水平的限制，在生产的同时，大量的污水被直接排入江河，造成严重的污染。

目前的畜禽粪便处理技术主要有干燥法、化学法等方法，但是这几种方法存在着不能彻底杀灭一些较顽固的有害病菌、病虫害和杂草种子，容易造成二次污染，消耗能源量大，处理时散发大量臭气，且处理时间长肥料损失也较严重等问题。但是，粪便可以作为一种能源来回收利用，是一种极有价值的资源，它含有大量的氮、磷、钾营养成分及一些微量元素，同时还含有大量的有机物质。干燥的猪粪可用来发酵产生沼气能源，也可用来做有机肥料，还可以用来养殖藻类。因此，如何实现禽畜养殖粪便资源化利用且无二次污染，是目前亟待解决的问题。

养殖污水中含有大量环链有机化合物（高浓度COD）、叠氮类无机化合物（尿酸）和氨氮、悬浮物等，这些物质无论是进入水体（如排入地面水体或渗入地下水体），还是其中的一些物质释放进入大气，他们都会直接的或间接地对动、植物产生严重的危害，破坏生态环境。

尽管废水处理可以用焚烧、湿式氧化、超声波分解、臭氧氧化、液氯氧化、二氧化氯氧化、离子交换、蒸吹脱除、萃取回收、生物分解等多种物理的、化学的、物理化学的或生物化学的方法，单独或联合使用得到一定程度的处理。但多数物理和化学的工艺方法对废水处理都不十分有效，有的处理不彻底，有的会导致污染转移或产生二次污染，特别是利用物理或化学的方法处理废水，其运行成本极其高昂，一般企业很难接受。因此，借鉴国内外的发展经验，我国开始大力发展绿色农业和建设生态环保养殖。例如，将人类以及动物的排泄物或污水收集发酵后，得到沼气并围绕沼气设置各种能源利用装置的污水处理系统。现阶段，这种污水处理系统仍停留在小规模和小范围的应用，大部分沼气池只是片面地对污水进行再生利用，得到沼气后，剩下的沼液和沼渣作为废料抛弃。另外，沼渣和沼液常沉积在沼气池底部，沼液和沼渣混合在一起难以分离，需要人工定期打捞清理后分离方能进一步利用。污水的利用率依然很低，工程建设成本高，经济效益低，难以大规模推广。同时，处理后的污水往往难以达到排放标准，造成严重污染。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本发明提出一种将粪便浮渣和液体分离处理的砂滤浮选装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：包括壳体、砂滤设备、清洗装置、溶气设备和出渣装置，砂滤设备包括竖直设置在壳体内部圆筒状的砂滤层，砂滤层外侧的壳体上设有出液孔；清洗装置设置沙砾层的内侧和外侧；溶气设备包括溶气罐和若干与溶气罐连通的释放嘴，释放嘴分布在砂滤层内部；所述出渣装置包括设置在砂滤层上方的出渣板和设置在出渣板下侧的出渣槽，出渣槽连通至壳体外部。

本发明的技术原理如下：工作的时候，混合物进入砂滤层内，释放嘴释放的微小气泡与混合物接触，将混合物中的悬浮物带到浮选装置上部，形成浮渣层，再利用出渣板将浮渣刮入出渣槽，由出渣口排出进入后续处理。此时混合物中大部分的悬浮物已经去除，中下部混合物通入砂滤设备中进行过滤，混合物通入砂滤设备内部，通过砂滤层进行渗透，渗透后的水进行再处理。

本发明的有益效果如下：采用释放嘴，能够将浮渣漂浮至液面上方，然后采用出渣板将浮渣除去，有效的将混合物中的浮渣和液体进行分离，提高浮渣和污水的利用率，分离后的液体通过砂滤层进行过滤，同步将污水也进行了处理。处理后的水可以达到排放标准，本发明最后排放的水可以达到国家一级标准，大大超过了这个行业排放需要达到二级标准。砂滤层的内外侧均设有清洗装置，避免砂滤层发生堵塞，提高装置整体的寿命。

进一步，清洗装置包括与砂滤层同轴设置的转轴、以转轴为轴心分布在圆周上的若干刮板和分布在沙砾层外侧的反冲洗装置，所述转轴由固定在壳体上电机驱动，刮板设置在砂滤层内侧并固定在转轴上，刮板上设有毛刷抵靠在砂滤层内侧，通过转轴带动刮板旋转，对砂滤层内部进行清洗，同时在砂滤层外侧设有反冲洗装置，对砂滤层的外侧进行清洗。

进一步，反冲洗装置包括分布在砂滤层外圆周上的若干竖直导液管，在导液管上设有若干喷头，采用喷头对砂滤层的外侧进行清洗，竖直设置导液管实现圆周分布，同时在导液管上设置若干喷头达到轴向分布，以此在轴向和圆周均设有喷头，提高了喷头的覆盖面。

进一步，出渣板以转轴为轴心发散分布并固定在转轴上，出渣槽以转轴为轴心径向设置，转轴带动刮板旋转的时候，同时带动出渣板转动，精简工作空间，浮渣被出渣板刮动进入出渣槽内，然后从出渣槽排出装置。出渣槽径向设置能够保证浮渣能够被出渣板及时刮进出渣槽内。

进一步，砂滤层内竖直设有进料管，释放嘴分布在进料管和砂滤层之间，进料口设置在进料管底部的壳体上，将进料管延伸至砂滤层内部，能够在其中形成对流，更充分和与释放嘴的空气进行接触。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。

其中，1-壳体，101-出液口，102-进料口，2-出渣板，3-出渣槽，4-反冲洗装置，5-砂滤层，6-刮板，7-释放嘴，8-进料管。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图2所示，包括壳体1、砂滤设备、清洗装置、溶气设备和出渣装置。

砂滤设备设置在壳体1内部下侧，砂滤设备包括圆筒状的砂滤层5，砂滤层5竖直设置在壳体1内部，砂滤层5在壳体1内形成预处理空间。砂滤层5外侧的壳体1上设有出液孔。砂滤层5的内部竖直设有进料管8，进料管8从壳体底部的进料口102连通至砂滤层5内部，在砂滤层5外侧的壳体上设有出液口101。

清洗装置包括与砂滤层5同轴设置的转轴、砂滤层5内侧的若干刮板6和分布在沙砾层外侧的反冲洗装置4，刮板6以转轴为轴心分布在圆周上，转轴的上端与壳体1上的电机的输出端连接驱动。刮板6通过连接板固定在转轴的下端，刮板6上设有毛刷抵靠在砂滤层5内侧。反冲洗装置4包括分布在砂滤层5外圆周上的竖直导液管，每个导液管上分布有五个喷头。通过轴向和圆周向对砂滤层5的外侧进行清洗。结合图1所示，在转轴的中部设有出渣装置，出渣装置包括出渣板2和出渣槽3，出渣板2以转轴为轴心发散分布并固定在转轴上，出渣槽3以转轴为轴心径向设置，出渣槽3从转轴连通到壳体1外侧。浮渣被出渣板2刮动然后进入出渣槽3内排出壳体1外侧。溶气设备包括溶气罐和若干释放嘴7，释放嘴7与溶气罐连通。释放嘴7分布在砂滤层5与进料管8之间的下部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。