净水机的制作方法

本公开涉及，尤其涉及一种净水机。

背景技术：

净水机，或又称净水器，可以用于滤除水中的漂浮物、重金属、病菌等，因此不仅能够去除铁锈、漂白粉等导致的异味，还能够确保水质安全，甚至可以直接饮用。

图1是相关技术中的净水机的结构示意图。如图1所示，相关技术中的净水机可以包括：过滤装置1和控制装置2；其中，该过滤装置1的待净化水输入端1A与待净化水源3相连、净化水输出端1B与出水龙头4相连，即该净水机采用了即滤即饮结构，而并没有配套使用的储水桶，以避免出现水源的二次污染问题。

过滤装置1可以采用任意结构形式。举例而言，在图1所示的净水机中，过滤装置1可以包括依次连接于管路中的前置滤芯11、主滤芯12和后置滤芯13等；以及，在过滤装置1的管路中还包括进水阀14、增压泵15和出水阀16(其中，进水阀14、出水阀16等阀门可以采用诸如电磁阀等任意类型) 等，其中进水阀14与出水阀16用于控制管路的导通或阻塞状态，以控制管路中的水流流动情况，而增压泵15用于将来自待净化水源3的待净化水输送至主滤芯12等进行过滤。在经过前置滤芯11、主滤芯12和后置滤芯13等的依次过滤后，可以将待净化水过滤为净化水和浓缩水，其中净化水通过净化水输出端1B供应至出水龙头4、浓缩水通过图1中主滤芯12下方的端口 (图中未标示)排出。

控制装置2通过导线5等连接至出水龙头4中的控制开关(图中未示出)，该控制开关可以通过检测用户对机械阀门41的开关动作，向控制装置2发出同步控制信号，使得控制装置2进一步控制电连接的上述进水阀14、增压泵 15和出水阀16等的工作状态，从而在机械阀门41开启时启动净水功能、在机械阀门41关闭时停止净水功能。

因此，基于图1所示的净水机，相关技术中对该净水机的启停控制方式可以理解为：完全依照于机械阀门41表达出的用户用水意图，在机械阀门 41开启时，控制装置2控制进水阀14和出水阀16导通管路、控制增压泵15 启动，执行净水操作，以及在机械阀门41关闭时，控制装置2控制进水阀 14和出水阀16阻塞管路、控制增压泵15停止，结束净水操作。

然而，上述控制过程仅在待净化水源3能够提供足量待净化水的情况下，才能够正常运行；而如果待净化水源3为市政自来水管，且出现自来水停水或水压较低的情况时，或者如果待净化水源3为无压的储水箱等结构时，或者如果过滤装置1中的任一滤芯或管路阻塞(如杂质拥堵而导致，区别于进水阀14、出水阀16等阀门关闭而导致的阻塞)而导致水流不通畅时，待净化水源3的供水量可能出现低于过滤装置1的净水需求的状况，从而可能导致下述问题：

1、主滤芯12等滤芯中的水将被逐渐抽干，以用于弥补待净化水的供应不足；但滤芯中的水量有限，可能无法满足用户的需求。并且，在滤芯中的水被完全抽干后，当用户再次需要用水时，即便待净化水源3的供水回到正常状态或水流通畅后，用户仍然需要等待各个滤芯被浸润后，才能够再次实现过滤功能和输出净化水，导致净水机的供水无法匹配于用户的用水需求，严重影响用户的使用体验。

2、在待净化水源3的供水不足或过滤装置1内部的水流不通畅的情况下，可能导致净水机长时间工作不停机，从而造成机器损坏。

技术实现要素：

本公开提供一种净水机，以解决相关技术中的不足。

在本公开的实施例中，提供一种净水机，包括：

过滤装置，所述过滤装置的待净化水输入端与待净化水源相连、净化水输出端与出水龙头相连；

水流检测装置，用于检测所述过滤装置中的水流流动情况；

控制装置，电连接至所述水流检测装置以及所述过滤装置的动力组件；当存在用户净水需求时，所述控制装置根据所述净水机的用户配置模式，获取对应的预定义供水条件，且所述控制装置根据所述水流流动情况对所述供水条件的满足情况，向所述动力组件发送对应的状态控制指令，以切换所述过滤装置的工作状态。

可选的，所述水流检测装置位于所述待净化水输入端与所述待净化水源之间的进水管路中。

可选的，所述水流检测装置包括以下至少之一：水压力传感器、水流传感器。

可选的，在所述用户配置模式为预定义的高压供水模式的情况下，当所述过滤装置的工作状态为停止状态时，若确定所述水流流动情况满足预定义的第一供水条件，则所述控制装置向所述动力组件发送第一状态控制指令，以使所述过滤装置由停止状态切换至启动状态。

可选的，在所述用户配置模式为预定义的高压供水模式的情况下，当所述过滤装置的工作状态为启动状态时，若确定所述水流流动情况不满足预定义的第二供水条件，则所述控制装置向所述动力组件发送第二状态控制指令，以使所述过滤装置由启动状态切换至停止状态。

可选的，所述第一供水条件严格于所述第二供水条件。

可选的，在所述用户设置模式为预定义的低压供水模式的情况下，当所述过滤装置的工作状态为启动状态时，若确定所述水流流动情况在预设时长内持续不满足预定义的第三供水条件，则所述控制装置向所述动力组件发送第二状态控制指令，以使所述过滤装置由启动状态切换至停止状态。

可选的，还包括：

模式切换装置，电连接至所述控制装置；所述模式切换装置根据检测到的用户配置操作，向所述控制装置发送相应的配置信息；其中，所述控制装置根据所述配置信息确定所述用户配置模式。

可选的，还包括：

通讯装置，电连接至所述控制装置；所述通讯装置接收用户通过终端设备发出的用户配置指令，并将所述用户配置指令发送至所述控制装置；其中，所述控制装置根据所述用户配置指令确定所述用户配置模式。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过检测待净化水源对待净化水的水流流动情况，使得待净化水供应不足的情况下，及时调整净水机的过滤装置的工作状态，避免在缺水情况下持续空转，有助于延长净水机的使用寿命。同时，本公开通过确定用户配置模式，可以根据用户的实际需求，调整对待净化水供应情况的判定方式，从而满足用户的特殊供水需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中的净水机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种净水机的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的另一种净水机的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是相关技术中的净水机的结构示意图。如图1所示，相关技术中的净水机可以包括：过滤装置1和控制装置2；其中，该过滤装置1的待净化水输入端1A与待净化水源3相连、净化水输出端1B与出水龙头4相连，即该净水机采用了即滤即饮结构，而并没有配套使用的储水桶，以避免出现水源的二次污染问题。

过滤装置1可以采用任意结构形式。举例而言，在图1所示的净水机中，过滤装置1可以包括依次连接于管路中的前置滤芯11、主滤芯12和后置滤芯13等；以及，在过滤装置1的管路中还包括进水阀14、增压泵15和出水阀16(其中，进水阀14、出水阀16等阀门可以采用诸如电磁阀等任意类型) 等，其中进水阀14与出水阀16用于控制管路的导通或阻塞状态，以控制管路中的水流流动情况，而增压泵15用于将来自待净化水源3的待净化水输送至主滤芯12等进行过滤。在经过前置滤芯11、主滤芯12和后置滤芯13等的依次过滤后，可以将待净化水过滤为净化水和浓缩水，其中净化水通过净化水输出端1B供应至出水龙头4、浓缩水通过图1中主滤芯12下方的端口 (图中未标示)排出。

控制装置2通过导线5等连接至出水龙头4中的控制开关(图中未示出)，该控制开关可以通过检测用户对机械阀门41的开关动作，向控制装置2发出同步控制信号，使得控制装置2进一步控制电连接的上述进水阀14、增压泵 15和出水阀16等的工作状态，从而在机械阀门41开启时启动净水功能、在机械阀门41关闭时停止净水功能。

因此，基于图1所示的净水机，相关技术中对该净水机的启停控制方式可以理解为：完全依照于机械阀门41表达出的用户用水意图，在机械阀门 41开启时，控制装置2控制进水阀14和出水阀16导通管路、控制增压泵15 启动，执行净水操作，以及在机械阀门41关闭时，控制装置2控制进水阀 14和出水阀16阻塞管路、控制增压泵15停止，结束净水操作。

然而，上述控制过程仅在待净化水源3能够提供足量待净化水的情况下，才能够正常运行；而如果待净化水源3为市政自来水管，且出现自来水停水或水压较低的情况时，或者如果待净化水源3为无压的储水箱等结构时，或者如果过滤装置1中的任一滤芯或管路阻塞(如杂质拥堵而导致，区别于进水阀14、出水阀16等阀门关闭而导致的阻塞)而导致水流不通畅时，待净化水源3的供水量可能出现低于过滤装置1的净水需求的状况，从而可能导致下述问题：

1、主滤芯12等滤芯中的水将被逐渐抽干，以用于弥补待净化水的供应不足；但滤芯中的水量有限，可能无法满足用户的需求。并且，在滤芯中的水被完全抽干后，当用户再次需要用水时，即便待净化水源3的供水回到正常状态或水流通畅后，用户仍然需要等待各个滤芯被浸润后，才能够再次实现过滤功能和输出净化水，导致净水机的供水无法匹配于用户的用水需求，严重影响用户的使用体验。

2、在待净化水源3的供水不足或过滤装置1内部的水流不通畅的情况下，可能导致净水机长时间工作不停机，从而造成机器损坏。

为了解决上述问题，相关技术中提出了在确定存在供水问题的情况下，限制净水机的净水功能的解决方案。比如，当过滤装置1的水流流动情况不满足预定义的供水条件时，不允许该过滤装置1启动和执行净水。但是，在一些特殊情况下，用户可能临时性的需要获得少量净水，虽然这不会对净水机造成实质上的破坏，但是上述解决方案显然将无法满足用户的需求。

因此，本公开通过改进净水机，以期解决相关技术中的上述技术问题。下面结合实施例，对本公开的技术方案进行说明。

图2是根据一示例性实施例示出的一种净水机的结构示意图，如图2所示，该净水机可以包括：过滤装置1和控制装置2；其中，该过滤装置1的待净化水输入端1A与待净化水源3相连、净化水输出端1B与出水龙头4相连，且该过滤装置1的结构可以参考上述相关技术中的净水机，或者参考相关技术中其他即滤即饮形式的净水机，此处不再赘述。

同时，该净水机还可以包括：水流检测装置6，用于检测过滤装置1中的水流流动情况；其中，当待净化水源3发生停水或水压不足等情况时，或者当过滤装置1的管路或任一滤芯发生阻塞时，水流流动情况可以为“供水不足”，以及当待净化水源3的供水正常、过滤装置1的管路通畅时，水流流动情况可以为“供水正常”。

其中，水流检测装置6可以位于净水机中的任意管路中，比如在图2所示的实施例中，水流检测装置6可以位于待净化水输入端1A与待净化水源3 之间的进水管路中，或者在图3所示的实施例中，水流检测装置6可以位于前置滤芯11与主滤芯12前端的增压泵15之间的管路中，本公开并不对此进行限制。进一步地，在本公开的技术方案中，还可以同时在多个管路中分别设置水流检测装置6，从而实现更为精准的控制过程。

那么，控制装置2通过电连接至该水流检测装置6以及该过滤装置1的动力组件(如增压泵15等)，可以实现下述的净水机的控制方法，该方法可以包括以下步骤：

在步骤A1中，确定所述过滤装置中的水流流动情况。

在本实施例中，控制装置2可以通过获取水流检测装置6输出的检测结果，从而获知水流流动情况。其中，水流检测装置6可以为水压力传感器，则相应的水流流动情况可以包括该水压力传感器所处管路中的水压值；或者，水流检测装置6可以为水流传感器，则相应的水流流动情况可以包括该水流传感器所处管路中的水流速度值；当然，水流检测装置6还可以采用其他传感器，或者同时具备多种传感器的组合(比如同时通过水压力传感器和水流传感器，以获得水压值和水流速度值)，本公开并不对此进行限制。

此外，当本实施例的净水机的控制方法应用于其他净水机时，比如针对未包含水流检测装置6的净水机，可以通过第三方的水流检测设备，对净水机的过滤装置1中的水流流动情况进行检测，以供控制装置2据此执行诸如步骤A2中的控制操作。

在步骤A2中，当存在用户净水需求时，确定所述净水机的用户配置模式，并获取对应于所述用户配置模式的预定义供水条件。

在一实施例中，如图2所示，净水机可以包括：模式切换装置7，电连接至控制装置2；其中，模式切换装置7可以根据检测到的用户配置操作，向控制装置2发送相应的配置信息；以及，该控制装置2可以根据该配置信息确定对应的用户配置模式。

举例而言，模式切换装置7可以为净水机上的预设物理按键，如“低压出水”按键；其中，当用户未触发该按键时，该按键可以向控制装置2发送第一电压信号(如低压信号)，则控制装置2可以确定对应的用户配置模式为预定义的高压供水模式；当用户触发该按键时，该按键可以向控制装置2 发送第二电压信号(如高压信号)，则控制装置2可以确定对应的用户配置模式为预定义的低压供水模式。当然，净水机上也可以配置类似的“高压出水”按键，或者同时设置“低压出水”和“高压出水”按键，采用的处理方式类似，此处不再赘述。

当然，在本公开的净水机中，还可以采用其他形式的模式切换装置7，比如当净水机上设置有触摸屏幕时，可以通过该触摸屏幕上的虚拟按键实现上述过程，此处不再赘述。

在另一实施例中，如图3所示，净水机可以包括：通讯装置8，电连接至控制装置2；其中，通讯装置8可以接收用户通过终端设备发出的用户配置指令，并将该用户配置指令发送至控制装置2；以及，该控制装置2可以根据该用户配置指令确定对应的用户配置模式。

举例而言，通讯装置8可以为净水机上的WIFI模块；其中，用户可以通过在手机、平板电脑等上访问预设链接页面，或者安装并开启预设APP，即可在相应呈现的页面内输入或选取所需采用的用户配置模式，并将包含有相应的用户配置指令的无线信号发送至净水机。

当然，在本公开的净水机中，还可以采用其他形式的通讯装置8，比如 3G、4G等制式的无线移动通讯模块，或者有线通讯模块等，此处不再赘述。

在步骤A3中，根据所述水流流动情况对所述供水条件的满足情况，切换所述过滤装置的工作状态。

在本实施例中，根据水流流动情况所包含的参数类型，可以采用相对应的供水条件。比如当水流流动情况为水压值时，供水条件可以为与预定义的标准水压值之间满足预设数值关系，例如水压值大于或等于标准水压值；当水流流动情况为水流速度值时，供水条件可以为与预定义的标准水流速度值之间满足预设数值关系，例如水流速度值大于或等于标准水流速度值；然后，通过将采集到的参数数值与预定义的标准参数数值进行比较，即可确定水流流动情况是否满足预定义的供水条件。

其中，由于供水条件与用户配置模式相关，因而即便对于相同的水流流动情况，也可能存在不同的满足情况，从而导致过滤装置处于不同的工作状态。举例而言，假定水流流动情况为检测到的水压值P0，那么在高压供水模式下的标准水压值可能为P1＞P0，导致不允许过滤装置1启动；而低压供水模式下的标准水压值可能为P3＜P0，允许过滤装置1启动。

在本实施例中，可以采用下述方式，以实现不同用户配置模式下的控制过程：

在第一种情况下，在用户配置模式为预定义的高压供水模式的情况下，当过滤装置1的工作状态为停止状态时，若确定水流流动情况满足预定义的第一供水条件，则控制装置2可以向增压泵15等动力组件发送第一状态控制指令，以使过滤装置1由停止状态切换至启动状态。在该实施例中，通过对水流流动情况的分析，解决了“何时启动净水机”的问题，确保净水机在供水充足(针对各个滤芯的供水充足；实际上，其可以关系到待净化水源3的供水压力，也可以关系到过滤装置1中的滤芯或管路的通畅与否)的情况下才允许启动。

在第二种情况下，在所述用户配置模式为预定义的高压供水模式的情况下，当过滤装置1的工作状态为启动状态时，若确定水流流动情况不满足预定义的第二供水条件，则控制装置2向增压泵15等动力组件发送第二状态控制指令，以使过滤装置1由启动状态切换至停止状态。在该实施例中，通过对水流流动情况的分析，解决了“何时强制净水机停机”的问题，确保净水机在运行过程中始终供水充足，否则可以采取强制停机。

其中，第一供水条件与第二供水条件可以采用基于实际需求的任意数值，而无需考虑两者之间的相互关系，比如第一供水条件可以与第二供水条件相同。或者，第一供水条件可以严格于第二供水条件，因为在净水机的运行过程中，由于待净化水源3的供水压力不稳定、过滤装置1内部的水流不顺畅等因素，均可能导致供水存在一定程度的波动，但实际上并不会产生严重影响，因而可以适当降低第二供水条件的严格性，从而确保向用户的供水连续性，有助于提升用户的使用体验。

在第三种情况下，在所述用户配置模式为预定义的低压供水模式的情况下，当过滤装置1的工作状态为停止状态时，若确定水流流动情况满足预定义的第三供水条件，则向增压泵15等动力组件发送第一状态控制指令，以使过滤装置1由停止状态切换至启动状态。

在该实施例中，通过对水流流动情况的分析，解决了“何时启动净水机”的问题。其中，第一供水条件可以严格于第三供水条件；换言之，在低压供水模式下，可以在供水相对并不充足的情况下，实现对过滤装置1的启动，从而满足用户的临时性特殊需求。

在第四种情况下，在用户设置模式为预定义的低压供水模式的情况下，当过滤装置1的工作状态为启动状态时，若确定水流流动情况在预设时长内持续不满足预定义的第四供水条件，则控制装置2可以向增压泵15等动力组件发送第二状态控制指令，以使所述过滤装置由启动状态切换至停止状态。

在该实施例中，通过对水流流动情况的分析，解决了“何时强制净水机停机”的问题，从而在满足用户的临时性特殊需求的同时，尽量减少对净水机的影响，并避免对其造成实质性的损害。

其中，第四供水条件与第三供水条件之间的关系，类似于第二供水条件与第一供水条件之间的关系，同样可以通过使第三供水条件严格于第四供水条件，以确保净水机的供水连续性，有助于提升用户的使用体验。

综上所述，一方面，本公开通过检测待净化水源对待净化水的水流流动情况，使得待净化水供应不足的情况下，及时调整净水机的过滤装置1的工作状态，避免在缺水情况下持续空转，有助于延长净水机的使用寿命。而另一方面，本公开通过确定用户配置模式，可以根据用户的实际需求，调整对待净化水供应情况的判定方式，从而满足用户的特殊供水需求。

需要说明的是：在本公开的技术方案中，“高压供水模式”与“低压供水模式”之间为相对关系，“高压”是相对于“低压”而言，而并不存在绝对的“高”或“低”。

下面针对图2或图3所示的净水机，描述本公开另一实施例的净水机控制方法，该方法应用于净水机的控制装置2，可以包括以下步骤：

在步骤B1中，检测到用户净水需求。

在本实施例中，控制装置2可以通过导线5等连接至出水龙头4中的控制开关(图中未示出)，该控制开关可以通过检测用户对机械阀门41的开关动作，向控制装置2发出同步控制信号。因此，当控制装置2接收到该控制开关发送的预设同步控制信号时，可以认为用户开启了机械阀门41，从而判定检测到用户净水需求。

在步骤B2中，当确定用户配置为高压供水模式时，获取过滤装置1当前的工作状态。其中，当过滤装置1处于停止状态时，转入步骤B3a；当过滤装置1处于启动状态时，转入步骤B3b。

在本实施例中，用户可以通过净水机上的物理按键、虚拟触摸按键等模式切换装置7，使控制装置2确定用户配置的供水模式；或者，用户可以通过手机、平板设备等终端设备发出包含用户配置指令的信号，则净水机可以通过WIFI模块等通讯装置8接收到该信号，并确定用户所需的供水模式。当然，控制装置2还可以通过其他方式确定用户配置的供水模式，本公开并不对此进行限制。

1)净水机的启动方案

在步骤B3a中，控制导通过滤装置1中的管路。

在本实施例中，当净水机的过滤装置1内部通过诸如进水阀14、出水阀 16等管路开关控制管路中的水流流动时，控制装置2电连接至这些管路开关，并且可以控制其开关状态，从而控制过滤装置1中的管路通断状态。那么，当过滤装置1尚处于停止状态时，控制装置1可以通过向相应的管路开关发送导通指令，使得过滤装置1中的管路被导通，从而使水流检测装置6能够对过滤装置1内的水流流动情况进行准确检测。

在步骤B4a中，检测预设管路的水压P0或水流速V0。

在本实施例中，水流检测装置6可以为水压力传感器，以检测得到水压 P0；或者，水流检测装置6可以为水流传感器，以检测得到水流速V0；或者，水流检测装置6还可以同时包括水压力传感器和水流传感器等多种传感器，以同时检测得到水压P0和水流速V0等多种参数，实现更为精确的检测。

在本实施例中，水流检测装置6可以位于净水机中的任意管路中；举例而言，水流检测装置6可以位于待净化水源3与过滤装置1的待净化水输入端1A之间的进水管路中。

在步骤B5a中，当水压P0满足大于或等于第一预设水压P1，或者当水流速V0满足大于或等于第一预设水流速V1时，转入步骤B6；当水压P0 不满足大于或等于第一预设水压P1，或者当水流速V0不满足大于或等于第一预设水流速V1时，转入步骤B7。

在本实施例中，当水流检测装置6检测到的水流流动情况满足预定义的第一供水条件时，转入步骤B6；否则转入步骤B7。其中，当水流流动情况包括水压的数值为P0时，相应的第一供水条件可以包括该水压P0与第一预设水压P1之间满足预设数值关系，比如水压P0大于或等于第一预设水压P1；当水流流动情况包括水流速的数值为V0时，相应的第一供水条件可以包括该水流速V0与第一预设水流速V1之间满足预设数值关系，比如水流速V0 大于或等于第一预设水流速V1。

实际上，当P0≥P1或V0≥V1时，表明过滤装置1的管路中可以实现正常所需的供水，所以待净化水源3供水正常且过滤装置1内的管路及滤芯均未发生阻塞。而当P0或V0无法满足上述数值关系时，表明过滤装置1中的管路不通畅，可能存在待净化水源3供水压力不足，或者过滤装置1内发生管路或滤芯阻塞。

在步骤B6中，控制启动增压泵15。

在本实施例中，当供水充足时，控制装置2向增压泵15发送第一状态控制指令，从而启动增压泵15，过滤装置1切换至启动状态，净水机开始向用户正常供应净水。

进一步地，在启动增压泵15后，过滤装置1切换至启动状态，因而可以转入步骤B3b中，执行下述的2)净水机的强制关闭方案。

在步骤B7中，控制阻塞管路。

在本实施例中，当确定水流流动情况不满足预定义的第一供水条件时，不允许净水机启动净水功能，因而控制装置2可以向进水阀14、出水阀16 等管路开关发送关闭指令，使该过滤装置1中的管路重新恢复阻塞，维持过滤装置1的停止状态。

2)净水机的强制关闭方案

在步骤B3b中，检测预设管路的水压P0或水流速V0。

在步骤B4b中，当水压P0满足小于或等于第二预设水压P2，或者当水流速V0满足小于或等于第二预设水流速V2时，转入步骤B5b；当水压P0 不满足小于或等于第二预设水压P2，或者当水流速V0不满足小于或等于第二预设水流速V2时，转入步骤B3b。

在本实施例中，当水流检测装置6检测到的水流流动情况满足预定义的第二供水条件时，转入步骤B5b；否则转入步骤B3b。其中，当水流流动情况包括水压的数值为P0时，相应的第二供水条件可以包括该水压P0与第二预设水压P2之间满足预设数值关系，比如水压P0小于或等于第二预设水压 P2；当水流流动情况包括水流速的数值为V0时，相应的第二供水条件可以包括该水流速V0与第二预设水流速V2之间满足预设数值关系，比如水流速 V0小于或等于第二预设水流速V2。

实际上，当P0≤P2或V0≤V2时，表明过滤装置1的管路中的水压过低或水流过小，无法实现正常所需的供水，所以待净化水源3供水异常(如自来水停水；或者采用了储水箱等无压水源)或者过滤装置1内的管路或滤芯发生阻塞。而当P0或V0无法满足上述数值关系时，表明过滤装置1中的管路通畅，无需处理。

需要说明的是：第一供水条件与第二供水条件可以分别定义。或者，第一供水条件与第二供水条件之间可以存在预设关系，比如第一供水条件可以严格于第二供水条件；以参数为例，可以表现为P1＞P2、V1＞V2，其原因在于：在过滤装置1已经被启动后，可能由于各种因素而导致水压或水流速波动，虽然该波动对于过滤装置1的过滤操作并无影响，但如果采用同一的供水条件，可能导致净水机的供水出现不连续的状况，不利于用户的使用体验。

在步骤B5b中，控制关闭增压泵15、阻塞管路。

在本实施例中，当过滤装置1的工作状态为启动状态时，若确定水流流动情况不满足预定义的第二供水条件，则该控制装置2一方面想增压泵15 发送第二状态控制指令，使其停止工作，另一方面向进水阀14、出水阀16 等管路开关发送关闭指令，使该过滤装置1中的管路阻塞。

下面针对图2或图3所示的净水机，描述本公开又一实施例的净水机控制方法，该方法应用于净水机的控制装置2，可以包括以下步骤：

在步骤C1中，检测到用户净水需求。

在本实施例中，步骤C1与上述实施例的步骤B1相同，此处不再赘述。

在步骤C2中，当确定用户配置为低压供水模式时，获取过滤装置1当前的工作状态。其中，当过滤装置1处于停止状态时，转入步骤C3a；当过滤装置1处于启动状态时，转入步骤C3b。

1)净水机的启动方案

在步骤C3a中，控制导通过滤装置1中的管路。

在步骤C4a中，检测预设管路的水压P0或水流速V0。

在步骤C5a中，当水压P0满足大于或等于第三预设水压P3，或者当水流速V0满足大于或等于第三预设水流速V3时，转入步骤C6a；当水压P0 不满足大于或等于第三预设水压P3，或者当水流速V0不满足大于或等于第三预设水流速V3时，转入步骤C7。

在步骤612中，控制启动增压泵15。

在步骤C7中，控制阻塞管路。

在本实施例中，步骤C3a-614所示的“净水机的启动方案”与上述实施例中的步骤B3a-514类似，此处不再赘述。

其中，以水压为例，在高压供水模式下的第一预设水压P1，可以高于低压供水模式下的第三预设水压P3，使得高压供水模式下需要满足更为严格的水压强度要求时，才允许净水机启动净水功能，以避免对净水机造成损害；而在低压供水模式下，通过适当降低水压轻度要求，可以满足用户的暂时性的特殊需求。举例而言，第三预设水压P3＝0时，可以实现“无压”净水；而当第三预设水压P3＜0时，可以实现“负压”净水。

2)净水机的强制关闭方案

在步骤C3b中，检测预设管路的水压P0或水流速V0。

在步骤C4b中，当水压P0满足小于或等于第四预设水压P4，或者当水流速V0满足小于或等于第四预设水流速V4时，转入步骤C5b；当水压P0 不满足小于或等于第四预设水压P4，或者当水流速V0不满足小于或等于第四预设水流速V4时，转入步骤C3b。

在步骤C5b中，当水压P0满足小于或等于第四预设水压P4，或者水流速V0满足小于或等于第四预设水流速V4的持续时间t0大于或等于预设时长t时，转入步骤C6b；当水压P0满足小于或等于第四预设水压P4，或者水流速V0满足小于或等于第四预设水流速V4的持续时间t0小于预设时长t 时，转入步骤C4b。

在本实施例中，以水压为例，当水压P0小于或等于第四预设水压P4的持续时间t0≥预设时长t时，表明净水机已经长时间处于供水不足的情况下，如果继续维持供水，可能导致滤芯中的水被过分抽干，以及净水机的长时间空转，因而可以通过及时将过滤装置1切换至关闭状态，从而在确保了对用户特殊需求的临时性满足之外，还可以避免对净水机造成实质性损害。

需要说明的是：第三供水条件与第四供水条件可以分别定义。或者，第三供水条件与第四供水条件之间可以存在预设关系，比如第三供水条件可以严格于第四供水条件；以参数为例，可以表现为P3＞P4、V3＞V4，其原因在于：在过滤装置1已经被启动后，可能由于各种因素而导致水压或水流速波动，虽然该波动对于过滤装置1的过滤操作并无影响，但如果采用同一的供水条件，可能导致净水机的供水出现不连续的状况，不利于用户的使用体验。

在步骤C6b中，控制关闭增压泵15、阻塞管路；可参考上述实施例的步骤B5b，此处不再赘述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。