一种含橙黄G有机废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含橙黄G有机废水的处理系统。

背景技术：

橙黄G是一种偶氮型化学染料，分子式是C₁₆H₁₀N₂Na₂O₇S₂，这类化合物具有-N＝N-发色基团，是印染厂常用的染料之一，全球每年使用量约占总染料的50％以上，广泛应用于纺织、制革、造纸、橡胶等行业。由于这类化合物难降解导致了印染废水是目前较难治理的工业废水之一，具有色度深、COD浓度高、碱性大、有机成分复杂、含盐量高、可生化性差等特点。目前染料废水的处包括生物氧化法、化学氧化法、活性炭吸附法、絮凝法和电化学法。

虽然废水处理技术已经经过了100多年的发展，污水中的污染物种类、污水量是随着社会经济发展、生活水平的提高而不断增加，污水处理技术也随着科学技术的发展而发生了日新月异的变化，同时，旧的污水处理技术也不断被革新和发展着。尤其现在的化工有机废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用单一的一种工艺将有机废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；有机废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且有机废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种含橙黄G有机废水的处理系统，通过设定一个处理系统，结合多种处理技术，降低成本，提高效率，使经过该系统处理后的水体能够直接进入到生活水体中。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种含橙黄G有机废水的处理系统，其包括按照水流方向依次通过管道连接的电解反应装置、催化氧化反应装置、沉淀池、过滤池以及超滤装置；电解反应装置与催化氧化反应装置之间以及催化氧化反应装置与沉淀池之间的管道上设置有控制阀门；电解反应装置的进液口连接输送橙黄G的有机废水的输送管道，该输送管道上设置有提升泵和控制进入电解反应装置中的废水流量的流量计；所述电解反应装置与催化氧化反应装置底部连接有鼓风装置。

进一步的方案中，本实用新型所述的电解反应装置为多相铁碳微电解反应器，该多相铁碳微电解反应器包括反应塔和位于反应塔中的铁碳电解组件，所述铁碳电解组件包括至少连个由下自上固定在反应塔内的电解带，每个电解带包括由两层格网围成的空腔和位于空腔中的多相铁碳填料。

进一步的方案中，本实用新型所述的催化氧化反应装置包括催化氧化反应塔、固定在催化氧化反应塔内的搅拌装置，所述催化氧化反应塔顶部设置有投放催化剂和氧化剂的投料口。

进一步的方案中，本实用新型所述的催化氧化反应塔底部还设置有加热器。

进一步的方案中，本实用新型所述的超滤装置包括若干个卷式膜芯。

进一步的方案中，本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统还包括与超滤装置的过滤水端连接的清水池，所述清水池连接有网管。

进一步的方案中，本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统还包括 反渗透装置，所述超滤装置的浓缩水端设置有浓缩水池，浓缩水池与反渗透装置通过水管连接，反渗透装置的出水端连接有网管。

进一步的方案中，本实用新型所述的反渗透装置与浓缩水池之间设置有水泵。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统通过设定一个处理系统，结合多种处理技术，不仅可以有效去除有机废水中的橙黄G染料及其他有机成分，还可以进一步净化水体，降低成本，提高效率；经过本实用新型所述的系统处理后的水体能够直接进入到生活水体中。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统的结构示意图；

图2为本实用新型优选的含橙黄G有机废水的处理系统结构示意图；

其中，各附图标记为：10、电解反应装置；11、反应塔；12、铁碳电解组件；20、催化氧化反应装置；21、催化氧化反应塔；22、搅拌装置；23、加热器；30、沉淀池；40、过滤池；50、超滤装置；51浓缩水池；60、输送管道；61、提升泵；62、流量计；70、鼓风装置；80、清水池；90、反渗透装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统，其包括按照水流方向依次通过管道连接的电解反应装置10、催化氧化反应装置20、沉淀池30、过滤池40以及超滤装置50；电解反应装置10与催化氧化反应装置20 之间以及催化氧化反应装置20与沉淀池30之间的管道上设置有控制阀门；电解反应装置10的进液口连接输送橙黄G的有机废水的输送管道60，该输送管道60上设置有提升泵61和控制进入电解反应装置10中的废水流量的流量计62；所述电解反应装置10与催化氧化反应装置20底部连接有鼓风装置70。

进一步的方案中，本实用新型所述的电解反应装置10为多相铁碳微电解反应器，该多相铁碳微电解反应器包括反应塔11和位于反应塔中的铁碳电解组件12，所述铁碳电解组件包括至少连个由下自上固定在反应塔内的电解带，每个电解带包括由两层格网围成的空腔和位于空腔中的多相铁碳填料。

进一步的方案中，本实用新型所述的催化氧化反应装置20包括催化氧化反应塔21、固定在催化氧化反应塔21内的搅拌装置22，所述催化氧化反应塔21顶部设置有投放催化剂和氧化剂的投料口。

为了进一步加快催化氧化反应，提高效率，进一步的方案中，本实用新型所述的催化氧化反应塔21底部还设置有加热器23。

进一步的方案中，本实用新型所述的超滤装置50包括若干个卷式膜芯。

进一步的方案中，本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统还包括与超滤装置50的过滤水端连接的清水池80，所述清水池80连接有网管。

由于在超滤过程中会产生浓缩水，为了避免浓缩水被浪费，进一步的方案中，本实用新型所述的含橙黄G有机废水的处理系统还包括反渗透装置90，所述超滤装置50的浓缩水端设置有浓缩水池51，浓缩水池51与反渗透装置90通过水管连接；反渗透装置90的出水端连接有网管。优选的，反渗透装置的出水端连接与网管之间设置有用于储存清水的清水池。

为了便于将超滤后的浓缩水输送至反渗透装置中进行进一步处理，浓缩水进一步的方案中，本实用新型所述的反渗透装置90与浓缩水池51之间设置有 水泵。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。