本实用新型涉及一种组培瓶刷洗装置。
背景技术:
组培厂和组培实验室,需要刷洗大量的组培瓶。目前市场上销售的大型洗瓶机,虽然具有工作效率高,刷洗效果好等优点,但一次需要4名以上工人同时操作,而且需要较大的使用面积,一次性投资较大,一般中小规模的组培厂均不愿意购买。由于市场上没有适合于中小型组培厂的刷洗瓶装置出售,组培厂一般选择聘用若干个工人,利用毛刷等工具手工刷洗,劳动强度大,工作效率低。而且,由于刷洗工作的环境条件差,很难招聘到足够数量的熟练工人。目前虽然有类似的专利,如:一种组培瓶、培养皿的清洁装置(申请号: CN201520224712.1),一次只能够清洁一个组培瓶,工作效率低;一种自动洗瓶机(申请号: CN201510657711.0)虽然能够一次洗多个瓶,但由于是利用超声波清洗,无法清洗干净组培瓶中的固体培养基。所以,设计一种专门用于组培瓶刷洗的装置,且具备工作效率高、刷洗效果好、装置占地小、操作简单方便、后期维护成本低等特点,将具有重要的应用价值。
技术实现要素:
本实用新型针对以上不足,提供一种组培瓶刷洗装置,通过驱动组件驱动毛刷辊,对组培瓶刷瓶,在水泵的驱动下,利用高压水喷头喷出的高压水,对组培瓶冲洗。
本实用新型采用的技术方案是:一种组培瓶刷洗装置,包括由驱动电机、主动皮带轮、传动皮带、从动轮轴、传动齿轮组成的驱动组件,由操纵手柄、操纵板、防护板组成的操纵组件,由刷轴、毛刷辊组成的刷瓶组件,由水泵、进水管、纵向输水管、横向输水管、分输水管、高压水喷头组成的洗瓶组件。在驱动组件驱动下进行刷瓶;在水泵驱动下,高压水喷头形成高压水柱进行洗瓶。
所述的传动皮带连接主动皮带轮和从动轮轴,所述的从动轮轴固定在刷轴上,所述的刷轴之间通过齿轮传动,所述的刷轴两端有毛刷辊,所述的毛刷辊为长度14-20厘米,直径6-10厘米的柱状结构。所述的水泵连接进水管和纵向输水管,所述的纵向输水管连接横向输水管,所述的横向输水管连接分输水管,所述的分输水管两端安装有高压水喷头。所述的组培瓶卡口位通过操纵板与操纵手柄相连接。
优选地,为了降低成本,增加所述的高压水喷头的水压,进水管采用DN20规格的水管,纵向输水管、横向输水管和分输水管均采用DN15规格的水管。
优选地,为了工人操作时更加方便自然,所述的操纵手柄距离地面的垂直高度为1米。
优选地,为了防止刷瓶产生的培养基堵塞排水口,所述的排水口位于刷洗池底部垂直高度20厘米的上方。
优选地,为了提高工作效率,所述的组培瓶卡口位可通过操纵手柄前后移动,将所述的操纵手柄向前推进15-20厘米时,毛刷辊进入组培瓶,将组培瓶卡口位向后移动15-20厘米,毛刷辊从组培瓶退出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1所示是本实用新型结构示意图。
图2所示是本实用新型驱动组件、操纵组件和刷瓶组件示意图。
图3所示是本实用新型洗瓶组件和操纵组件示意图。
图中:1.驱动电机,2.主动皮带轮,3.传动皮带,4.从动轮轴,5.操纵手柄,6.操纵板,7.防护板,8.刷轴,9.分输水管,10.支撑板,11.进水管,12.水泵,13.纵向输水管,14.支撑架,15.传动室,16.组培瓶卡口位,17.毛刷辊,18.高压水喷头,19.刷洗池,20.横向输水管,21.排水管,22.传动齿轮。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对实用新型进行详细描述。
一种组培瓶刷洗装置:包驱动组件、操纵组件、刷瓶组件和洗瓶组件等部分。
其中,所述的驱动组件有驱动电机、主动皮带轮、传动皮带、从动轮轴、传动齿轮,所述操纵组件有操纵手柄、操纵板、防护板,所述的刷瓶组件有刷轴、毛刷辊,由驱动组件驱动下进行刷瓶,所述的洗瓶组件有进水管、水泵、纵向输水管、横向输水管、分输水管、高压水喷头,由水泵驱动,在高压水喷头形成高压水柱进行冲瓶。
工作原理:
在驱动电机的驱动下,通过主动皮带轮、传动皮带、从动轮轴和传动齿轮的传动作用,驱动刷轴两端的毛刷轴转动,从而达到刷瓶的目的。
在水泵的作用下,高压水经过纵向输水管、横向输水管和分输水管后,从高压水喷头喷出,达到冲瓶的目的。
在使用所述的组培瓶刷洗装置时,启动驱动电机和水泵,将需要刷洗的组培瓶逐个放入组培瓶卡口位,通过操纵手柄将组培瓶卡口位向前移动15-20厘米,毛刷辊插入组培瓶内,在驱动电机的驱动下,1分钟左右,完成组培瓶的刷瓶。通过操纵手柄,将组培瓶卡口位向后移动15-20厘米,0.5-1分钟后,高压水喷头所喷出的高压水柱,将残留在组培瓶内的培养基碎块冲洗干净。将组培瓶逐个从组培瓶卡口位取出,准备下一批组培瓶的刷洗。