本实用新型涉及轴类零件处理设备技术领域，特别涉及一种轴类自动清理装置。
背景技术：
在轴类零件热处理过程中，工件与空气接触会在表面形成一层氧化皮，若不将这层氧化皮去除将会对后期的加工造成影响，从而影响产品的质量。目前，现有技术的处理方法是采用人工清工件表面的氧化层，这种处理方法不但处理效率慢，而且处理不彻底，严重影响了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工质量好，清除效率快的轴类自动清理装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种轴类自动清理装置，包括动力机构和清理机构，所述动力机构和所述清理机构传动连接；所述清理机构包括外罩，所述外罩的内侧设置有清理刷，所述清理刷通过转轴可转动的固定在所述外罩内，所述清理刷呈正三角形排列设置三个。
进一步的，所述动力机构包括固定架和电动机，所述电动机固定在所述固定架上，所述电动机通过传动件连接到所述转轴上。
更进一步的，所述传动件为传动带或链条。
进一步的，所述清理机构还包括支撑所述外罩的支架。
更进一步的，所述转轴的一端固定清理刷，另一端延伸到所述外罩的外侧，所述转轴延伸到所述外罩外侧的部分设置有带轮或链轮。
进一步的，所述外罩的下侧设置有出屑口。
更进一步的，所述外罩的上端可拆卸的设置有端盖，所述端盖的中部开设有通孔。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：清理时，将轴类放置在三个清理刷之间，启动电动机，电动机带动清理刷旋转，三个清理刷旋转对工件进行处理，不但处理效率高，而且对氧化皮处理彻底。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种轴类自动清理装置的结构示意图。
图中：1-固定架、2-电动机、3-传动件、4-外罩、5-清理刷、6-端盖、7-通孔、8-转轴、9-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图1对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型一种轴类自动清理装置，包括动力机构和清理机 构，动力机构和清理机构传动连接；清理机构包括外罩4，外罩4的内侧设置有清理刷5，清理刷5通过转轴8可转动的固定在外罩4内，清理刷5呈正三角形排列设置三个。
本实用新型动力机构包括固定架1和电动机2，电动机2固定在固定架1上，电动机2通过传动件3连接到转轴8上；传动件3为传动带或链条。
本实用新型外罩4的上端可拆卸的设置有端盖6，端盖6的中部开设有通孔7；清理机构还包括支撑外罩4的支架9；转轴8的一端固定清理刷5，另一端延伸到外罩4的外侧，转轴8延伸到外罩4外侧的部分设置有带轮或链轮；外罩4的下侧设置有出屑口。
本实用新型使用时，将轴类放置在三个清理刷之间，启动电动机2，电动机2带动清理刷5旋转，三个清理刷旋转对工件进行处理，不但处理效率高，而且对氧化皮处理彻底。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。