本实用新型涉及一种水下曝气净化装置,特别涉及一种适用于静止/低流速水域的水下曝气净化装置。
背景技术:
曝气装置用于增加水处理过程中污水的含氧量,在工业污水、城市生活污水的生化处理及河流治理中广泛应用。随着工业和人们生活水平的不断提高,水污染已经严重威胁到生态环境及人类生活的健康。为了提高水污染的治理水平,各大科研院线及科研机构投入了大量的精力,曝气盘作为污水处理中的重要组成部分,也在持续不断的改进中。
现有技术中的曝气盘大多是由曝气盘支架和硬质曝气管组成,曝气管固在曝气盘支架上,安装、拆卸及更换曝气管都非常麻烦,曝气管上曝气微孔呈直线分布,通常曝气微孔朝上,曝气方向单一,曝气效果不理想,杂质进入曝气管后还容易造成堵塞。曝气盘支架结构复杂,制造成本高。且,现有的曝气管都是采用一端进气,另一端为盲端,这样,远端气流量较小,容易导致曝气不均匀。并且,现有的曝气管为一根长管,其中某一段出现破裂,其余段也不能使用。
另外,为了提高水污染的治理水平,各大科研院校及科研机构投入了大量的精力,生物吸附及处置方式作为一种环保高效的技术方式得于高效利用。现 有的生物吸附对水体内的微生物修复能力效果不明显。
其次,现有处置中,曝气装置和生物仿生水草均采用分离设置的方式,在相对静止(静止或低流速)的水域无法达到处置效果,并且安装和拆卸麻烦。且现有的人工水草,其亲生物性差、亲水性差,吸附能力较差。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、安装和拆卸方便、曝气效果好、生物吸附效果好的集曝气和生物吸附一体的适用于静止/低流速水域的水下曝气净化装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种适用于静止/低流速水域的水下曝气净化装置,由曝气装置和生物仿生水草组成,其特征在于:所述曝气装置包括曝气塔和曝气管,所述曝气管由TPU软管制成,所述曝气管分层缠绕在曝气塔外,每一层的曝气管首尾通过三通接头相接,每一层曝气管的三通接头的另一个接口与输气管相连,每一层曝气管的转角处设置弯管接头,所述曝气管通过弯管接头固定在曝气塔上,所述曝气管上设置曝气孔,所述曝气塔上安装有所述生物仿生水草,所述生物仿生水草由高分子超细纤维制成,在其表面吸附有一层生物菌层。
采用上述方案,在曝气塔上分层安装曝气管,由于采用了柔性管道,因此曝气管通过弯管接头进行转角连接,弯管接头可通过卡箍固定在曝气塔上避免直接固定曝气管造成曝气管过紧或者过松,使得曝气均匀。
TPU材质的延展性非常好,避免了管道在外力作用下破裂,增加了曝气装置的赖久性。
每层曝气管首尾通过三通接头相连,三通接头再与输气管相连,这样,相 当于进气从曝气管的两端向中部进气,使得曝气更均匀。
本曝气塔各层分别独立设置,因此避免了某段出现问题造成其余段无法正常使用的现象。并且曝气管与曝气塔分别单独安装,避免了安装过程中造成曝气管损坏。大大提高工效及降低成本。
将曝气孔设计为Y形曝气孔,多孔曝气,各曝气处相互交叉以进一步提高曝气效果。
将生物仿生水草固定于曝气塔上,水草悬浮形成立体生物带,将曝气和生物吸附集成在一起,结构紧凑,成本低。我们采用高分子超细纤维制作的水草,并在其表面吸附有一层生物菌层,比表面积大,具有亲生物性好、亲水性好的特点,使得对水体内微生物修复能力大大提高,对微生物有非常好的吸附功能。
在上述方案中,所述曝气塔包括顶座和底座,所述顶座和底座之间通过盘管托架连接,所述曝气管固定在盘管托架上。
在上述方案中,所述顶座和底座均为由杆件焊接而成的矩形框架,所述盘管托架由四根斜向的连接杆组成,该四根斜向的连接杆的上端和下端分别焊接在顶座和底座的四个角上。
在上述方案中:用于制作所述顶座和底座的杆件和斜向连接杆均为热镀锌矩管。耐腐蚀性能好。
在上述方案中:所述曝气孔为Y形曝气孔。多孔曝气,各曝气处相互交叉以进一步提高曝气效果。
在上述方案中:所述生物仿生水草为长条状。
有益效果:本实用新型曝气管分层设置,避免某一段的损坏导致的其余段不能使用的现象,通过弯管接头固定曝气管,避免直接固定曝气管导致的送气 不均匀。曝气管采用首尾同时供气,进一步提高曝气均匀性。我们将生物仿生水草集成在曝气塔上,将曝气和生物吸附集成于一体,结构简单、安装使用方便,耐久性好,结构紧凑、制造成本低,适合在静止/低流速水域使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为曝气塔的仰视图。
图3为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型中的前、后、左、右等方位词仅代表图中的相对位置,不表示产品的绝对位置。
实施例1,如图1-3所示:本实用新型的适用于静止/低流速水域的水下曝气净化装置由曝气装置和生物仿生水草1组成。
曝气装置由曝气塔2、曝气管3、三通接头4、输气管5、弯管接头6等部件组成。
曝气塔2包括顶座2a和底座2b,顶座2a和底座2b之间通过盘管托架2c连接,顶座2a和底座2b均为由杆件焊接而成的矩形框架,盘管托架2c由四根斜向的连接杆组成,该四根斜向的连接杆的上端和下端分别焊接在顶座2a和底座2b的四个角上。用于制作顶座2a和底座2b的杆件和斜向连接杆均为热镀锌矩管,其耐腐蚀性好。
曝气管3为TPU软管,曝气管3上设置曝气孔3a,优选曝气孔3a为Y形曝气孔。曝气管3分层缠绕在曝气塔2上,每一层的曝气管3首尾通过三通接头4 相接,每一层曝气管3的三通接头4的另一个接口与输气管5相连,每一层曝气管3的转角处设置弯管接头6,即每一层曝气管3隔一段距离设置一个弯管接头6,弯管接头6连通两侧的TPU软管,弯管接头6正好在曝气塔2的转弯处。曝气管3通过弯管接头6固定在曝气塔2的盘管托架2c上,即固定在斜向的连接杆上。弯管接头6可以通过卡箍固定。曝气塔2上安装有生物仿生水草1,优选安装在弯管接头6上或是底座2b和顶座2a上,生物仿生水草1由高分子超细纤维制成,为长条状,在其表面吸附有一层生物菌层。
本实用新型不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。