一种电加热器生产用金属管清管装置的制作方法

文档序号:11953225阅读:373来源:国知局
一种电加热器生产用金属管清管装置的制作方法

本实用新型涉及金属管电加热器技术领域,具体涉及一种电加热器生产用金属管清管装置。



背景技术:

金属管电加热器主要是通过在金属管中放入电热元件,并在空隙部分紧密填充有良好耐热性,导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉,再经多种工艺流程制作而成,其性能机械强度好、热效率高、安全可靠、安装简便,使用寿命长等特点。金属管电加热器广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、高温模具及热流道等装置。

在生产金属管电加热器的过程中,需要对金属管内部进行清理。传统的清理方法是将钢管放入水中对钢管进行清洗,这种清管方式不能保证钢管内部的异物残留清洗干净,从而对金属管状加热器的耐压、绝缘等电气性能会产生很大的影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种电加热器生产用金属管清管装置。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种电加热器生产用金属管清管装置,包括工作台,所述工作台的下端四角处设有支撑腿,所述工作台的上端平行设有若干个未弯折的金属管工件,所述金属管工件的两端通过压紧件与工作台固定,每个所述金属管工件的内部穿插有清洗辊,所述清洗辊的一端部与转动电机的前连接套相固定,所述转动电机的前连接套通过固定件和活动座固定,所述活动座上对称连接有两个拉杆,所述拉杆穿过位于同侧两个支撑腿的端部通过联轴器连接有驱动机构。

进一步地,所述工作台的上端开设有与金属管工件配合的定位槽,以及和压紧件配合的压紧孔。

进一步地,所述支撑腿上开设有与拉杆配合的活动孔。

进一步地,所述清洗辊由内芯支撑杆和外层清洗套组成。

进一步地,所述活动座的上端开设有与转动电机的前连接套配合的固定槽,以及和固定件配合的固定孔。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型进行清管工序时,利用驱动机构往复带动拉杆移动,进而带动活动座移动,活动座上方的清洗辊及转动电机也随之移动,清洗辊移动过程中,也在转动电机的作用下进行旋转运动,通过这种方式使得金属管工件内部的异物残留被清洗干净,保障了金属管工件的耐压、绝缘等电气性能。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述金属管清管装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述金属管清管装置中工作台和金属管工件的连接示意图;

图3为本实用新型所述金属管清管装置中活动座和转动电机的连接示意图;

图4为本实用新型所述金属管清管装置中清洗辊的结构示意图;

图5为本实用新型所述金属管清管装置的主视结构示意图;

图6为本实用新型所述金属管清管装置的俯视结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-工作台,101-定位槽,102-压紧孔,2-支撑腿,201-活动孔,3-金属管工件,4-清洗辊,401-支撑杆,402-清洗套,5-转动电机,6-活动座,601-固定槽,602-固定孔,7-拉杆,8-联轴器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示,本实用新型为一种电加热器生产用金属管清管装置,包括工作台1,工作台的下端四角处设有支撑腿2,工作台1的上端平行设有若干个未弯折的金属管工件3,金属管工件3的两端通过压紧件与工作台1固定,每个金属管工件3的内部穿插有清洗辊4,所述清洗辊4的一端部与转动电机5的前连接套相固定,转动电机5的前连接套通过固定件和活动座6固定,活动座6上对称连接有两个拉杆7,拉杆7穿过位于同侧两个支撑腿2的端部通过联轴器8连接有驱动机构。

其中,工作台1的上端开设有与金属管工件3配合的定位槽101,以及和压紧件配合的压紧孔102。

其中,支撑腿2上开设有与拉杆7配合的活动孔201。

其中,清洗辊4由内芯支撑杆401和外层清洗套402组成。

其中,活动座6的上端开设有与转动电机5的前连接套配合的固定槽601,以及和固定件配合的固定孔602。

本实施例的一个具体应用为:如图1所示连接各部件,进行清管工序时,利用驱动机构往复带动拉杆7移动,进而带动活动座6移动,活动座6上方的清洗辊4及转动电机5也随之移动,清洗辊4移动过程中,也在转动电机5的作用下进行旋转运动,通过这种方式使得金属管工件3内部的异物残留被清洗干净,保障了金属管工件3的耐压、绝缘等电气性能。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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