一种净水装置的制作方法

本实用新型涉及一种净水装置。

背景技术：

美国爱惠浦净水器是世界知名品牌，它在波音飞机上、麦当劳、星巴克、肯德基及家庭中广泛使用。但是我们在国内家庭中使用的情况却不容乐观。具体的，在贵州省贵阳市，在家庭中使用十天便完全堵塞；在河北秦皇岛市，正常使用仅仅7天，便完全堵塞无法流出水。

经中科院研究所对堵塞物的化验分析可知，贵阳市与秦皇岛家庭中使用的爱惠浦净水器中，堵塞物除了10％的钙、镁、铁、硫化物等，70％多都是硅酸。因此，爱惠浦净水器无法在中国很好的使用是因为我国的特殊国情，因此，一种更适合我国国情的净水器是非常需要的。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型解决的技术问题是提供一种净水装置，本实用新型提供的净水装置不易堵塞，过滤效果好，更适合我国国情。

本实用新型提供了一种净水装置，包括：

一种净水装置，包括：

第一壳体，所述第一壳体内部设置有内压式超滤膜；

入口与第一壳体出口相连的第二壳体，所述第二壳体内侧设置有与第二壳体入口相连的增压器，所述第二壳体上部设置有滤膜，底部设置有过滤介质；

所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。

优选的，所述增压器上设置有单向阀。

优选的，所述单向阀包括阀底座、阀柱和阀芯。

优选的，所述增压器为横截面积由入口至出口逐渐变小的管状增压器。

优选的，所述滤膜的孔径为0.22～0.45μm。

优选的，所述内压式超滤膜的孔径为0.22～0.45μm。

优选的，所述内压式超滤膜为竖直放置。

优选的，所述滤膜为竖直放置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种净水装置，包括：一种净水装置，包括：第一壳体，所述第一壳体内部设置有内压式超滤膜；入口与第一壳体出口相连的第二壳体，所述第二壳体内侧设置有与第二壳体入口相连的增压器，所述第二壳体上部设置有滤膜，底部设置有过滤介质；所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。本实用新型在第一壳体内部设置有内压式超滤膜，可以初步去除细菌、藻类和硅酸胶体物质等，而且能够防止胶体物堵塞装置，延长使用寿命。同时，本实用新型第二壳体内通过增压器的设置使得待处理水能够与过滤介质更好的混合，更好的去除有害物质，并且通过滤膜的去除效果，使得本实用新型的装置不仅过滤效果高，并且更适合我国国情。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述的净水装置示意图；

图2为本实用新型增压器示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种净水装置，包括：

第一壳体，所述第一壳体内部设置有内压式超滤膜；

入口与第一壳体出口相连的第二壳体，所述第二壳体内侧设置有与第二壳体入口相连的增压器，所述第二壳体上部设置有滤膜，底部设置有过滤介质；

所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。

本实用新型提供的一种净水装置包括第一壳体，所述内部设置有内压式超滤膜。

本实用新型对于第一壳体的形状和材质没有特殊限制，常规的净水装置的壳体均可。

本实用新型所述第一壳体的形状可以为长方筒状、圆筒状或者其他形状，只要能够容纳增压器、过滤介质以及膜组件即可。本实用新型的壳体优选为圆筒状。

本实用新型对于所述内压式超滤膜的具体材质不进行限定，市售常用的内压式超滤膜即可。优选可以为：中空纤维超滤膜等。优选的，所述内压式超滤膜的孔径为0.22～0.45μm。

本实用新型所述内压式超滤膜为竖直放置。由于上述竖直放置的设置，可以更好防沉淀、防积累和堵塞，以水流形成更好地冲刷作用。

超滤是一种利用膜分离技术的筛分过程，依靠膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当混合液流过膜表面时，超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为净化水，而混合液中体积大于膜表面微孔径的物质如细菌、藻类、胶体、铁锈、悬浮物、大分子有机物以及过滤介质粉末都被截留在膜的进液侧，从而实现对混合液的净化、分离的目的。

超滤膜可以被做成平板膜、中空纤维膜等形式，但平板膜容易受到污染、堵塞膜孔、而且有效膜面积较小，所以本实用新型优选使用中空纤维超滤膜。中空纤维超滤膜组件由外壳、外壳两端的环氧封头和成束的中控纤维膜丝组成，环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的孔隙，形成混合液与净化水之间的隔离，混合液首先进入超滤膜孔内，经超滤膜过滤后成为净化水，防止了混合液不经过滤直接进入到净化水中。

中空纤维超滤膜可以选用外压式超滤膜或者内压式超滤膜。外压式超滤膜运行时，混合液由于压力差沿径向由外向内渗透入中空纤维膜丝成为净化水，而过滤形成的污垢层汇集在中空纤维膜丝外壁上，较易清洗。

内压式超滤膜运行时，混合液先进入中空纤维丝的内部，经压力差驱动，沿径向由内向外渗透过中空纤维膜丝成为净化水，接上净化水龙头，过滤形成的污垢层在中空纤维膜丝内壁上，膜丝比较细，内孔小，滞留的污垢容易堵塞膜丝。

本实用新型采用内压式超滤膜可以有效的阻挡细菌、藻类和胶体物质，更适合我国国情，防止胶体物包裹、堵塞，能够更好地保护与延长后面吸附材料和滤膜的使用寿命。

在本实用新型中，所述壳体上部一侧设置有入口，另一侧设置有纯水出口；底部设置有出口，所述底部出口和入口联合使用，可以使得内压式超滤膜自冲刷，清洗，延长了膜的使用寿命。

本实用新型提供的净水装置包括入口与第一壳体出口相连的第二壳体。所述第二壳体上部设置有滤膜，底部设置有过滤介质；所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。

本实用新型对于第二壳体的形状和材质没有特殊限制，常规的净水装置的壳体均可。本实用新型所述第二壳体的形状可以为长方筒状、圆筒状或者其他形状，只要能够容纳增压器、过滤介质以及膜组件即可。本实用新型的壳体优选为圆筒状。

在本实用新型中，所述第二壳体内侧设置有与第二壳体入口相连的增压器，所述增压器优选为管状增压器，更优选为横截面积由入口至出口逐渐变小的管状增压器。

优选将待处理水压力增加至0.3Mpa～0.5Mpa，且不会消耗电能。

管状增压器的入水口与所述壳体的入水口连通，出水口设置在第二壳体的底部，壳体的入水口优选设置在壳体的顶部。

待处理水流入增压器中，由于增压器的管径较小，水的流速得到了提高，管径逐渐缩减到更小后，待处理水的流速也变的更大，当待处理水以较高的流速喷出管状增压器的出水口后，形成较大的压力，对沉积于壳体底部的过滤介质粉末产生较大的冲击力，过滤介质粉末被吹动起来，与进入第二壳体的经第一壳体内的内压式超滤膜过滤的净化水充分接触混合，过滤介质粉末对膜净化水中的污染物进行吸附、离子交换作用，将污染物去除。

所述增压器可以用搅拌器替代。

优选将上述搅拌器放置在第二壳体底部，当待处理水由第二壳体的入水口流入第二壳体时，搅拌器运转，将沉积在第二壳体底部呈粘泥状的过滤介质粉末搅散，将过滤介质和待处理充分混合，对待处理水中的污染物进行吸附或离子交换。

本实用新型优选使用增压装置，使流入的自来水有一定的压力和流速，既可以吹起搅动第二壳体底部的过滤介质粉末，又可以冲刷超滤膜表面，延缓污垢层的形成，延长滤膜的使用寿命。

在本实用新型中，为了使得过滤介质粉末与待处理水更充分的混合，不存在死角。优选在增压器的出水口安装布水帽，使喷水更加均匀。

在本实用新型中，优选在增压器上设置有单向阀。

本实用新型人对所述单向阀的种类不进行限定，市售的单向阀即可。

优选的本实用新型采用材质为聚丙烯、聚乙烯的单向阀，相比金属的单向阀更加灵活，不会生锈，更适用于饮用水装置中。

本实用新型中，所述单向阀优选包括阀座、阀柱和阀芯。所述阀座优选为圆形，所述阀柱优选为2～4个，更优选为4个，最优选为相邻成90度的四个阀柱柱。所述阀芯优选为箭头型。

在本实用新型中，第二壳体中由于增压器的水流速度较大，第二壳体中的水很容易倒流入增压器，甚至倒流入自来水龙头造成污染，同时也会使得过滤介质粉末流失。本实用新型的单向阀的方向使得自来水可以流入第二壳体内，但不能由第二壳体倒流出，阻断了水的回流。

在本实用新型中，所述第二壳体的上部设置有滤膜，所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。优选的，所述滤膜的孔径为0.22～0.45μm。本实用新型优选上述滤膜组件位于第二壳体2/3～3/4位置。

本实用新型对于所述超滤膜和微滤膜的具体种类和材质不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。优选可以为：聚砜超滤膜、聚四氟乙烯超滤膜、聚丙烯超滤膜、聚砜微滤膜、聚四氟乙烯微滤膜、聚丙烯微滤膜。

本实用新型所述超滤膜和微滤膜为竖直放置。由于上述竖直放置的设置，可以更好防沉淀、防积累和堵塞，以水流形成更好地冲刷作用。

在本实用新型中，在第二壳体位于过滤介质粉末上部区域安装有滤膜组件，所述滤膜组件的出口与第二壳体的出口连接，待处理水在与过滤介质充分混合发生吸附反应后，在增压器的后续压力下，通过滤膜进行过滤，吸附净化的净化水在固液分离后由滤膜组件的出水口流出。

在本实用新型中，所述滤膜优选与过滤介质有一定距离，所述距离优选为3～5mm。

在本实用新型中，所述第二壳体底部设置有过滤介质；所述过滤介质优选选自活性炭粉、沸石粉、分子筛粉、硅藻土粉、蒙脱石粉、海泡石粉、水滑石粉和水镁石粉中的一种或几种。

在本实用新型中，活性炭是一种多孔性物质，具有蜂窝状的孔隙结构，较大的比表面积，特异的表面官能团、稳定的物理和化学性能，是优良的吸附剂、催化剂或催化剂载体。根据原料来源的不同活性炭优选分为木质活性炭、矿物质原料活性炭和其他原料制成的活性炭等。其中，所述木质活性炭优选包括椰壳活性炭、杏壳活性炭、木质粉炭；所述矿物质原料活性炭优选包括各种煤和石油及其加工产物为原料制成的活性炭；其他原料制成的活性炭优选包括废橡胶、废塑料制成的活性炭。本实用新型优选使用以椰壳材质为来源的活性炭，其强度较高、吸附性能好，更优选为以椰壳材质为来源的医用活性炭。

在本实用新型中，所述活性炭的比表面积优选不低于500m²/g，更优选不低于1000m²/g。活性炭可以高效的吸附水中的有机物、尤其是医用活性炭，作为用过国家相关药品监督标准的产品，杂质含量低，表面积更大，吸附效果也更好，并且选用医用活性炭可以保证过滤介质直接用于饮用水的处理。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的医用活性炭。

天然沸石是含水多孔硅酸盐的总称，其结晶结构主要是由硅氧四面体构成，其中部分四价硅离子被三价硅离子取代，导致负电荷过剩，因此结构中有碱金属(或碱土金属)等平衡电荷的离子，同时沸石架构中有一定孔径的孔腔和孔道，决定了其具有吸附、离子交换等性质。

天然沸石包括丝光沸石、菱沸石、镁沸石和斜发沸石等数十种，本实用新型人发现，其中斜发沸石对4-叔丁基苯酚具有强的吸附和离子交换作用。

天然的斜发沸石可以通过酸处理加工工艺进行活化处理：将沸石粉碎至5～80目，用浓度为4～10wt％的盐酸或硫酸浸渍处理10～20小时，经碳酸钠或苛性碱中和后洗涤，在水中加热30～60min；将加热煮沸后的沸石干燥，于350℃～580℃温度下焙烧，从而提高沸石的吸附、离子交换等性质。在本实用新型中，所述改性沸石的粒径为80～200目。

本实用新型的天然斜发沸石经改性活化处理后，可以除去矿物中所含的杂质和可溶物，在矿物结构中刻蚀出丰富的孔隙和孔腔，增大其接触面积，从而提高斜发沸石的吸附、离子交换等性质。

分子筛是一种具有立方晶格结构的硅酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。此外还含电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。由于水分子在受热过程中连续的失去，但晶体骨架结构不变，形成了大小相同的空腔，空腔又由多直径相同的微孔相连，这些微小的空穴直径大小均匀，能比孔道直径小的分子吸附到空穴内部，而把孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子、极性程度不同的分子、沸点不同的分子、饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。本实用新型人发现，分子筛对水中雌激素类药物具有强大的吸附和截留作用。

常用的分子筛型号有：

A型：钾A(3A)，钠A(4A)，钙A(5A)；

X型：钙X(10X)，钠X(13X)；

Y型：钠Y，钙Y。

在本实用新型中，优选将存放时间较长并已经吸湿的分子筛经过再生处理。

所述再生处理的方法优选可以为：

将硫酸铵与分子筛裂化催化剂按照重量比为0.25～1.5:1混合均匀；加热至250～600℃焙烧可获得可溶性盐；焙烧产物用水浸，使得可溶性盐溶于水中；过滤使溶液与分子筛滤渣分离；滤渣用水或稀氨水洗涤，直至洗到无硫酸根离子；滤渣在50～100℃下干燥。

硅藻土优选为改性硅藻土。硅藻土是含氧化物跟高的硅藻、放射虫或海绵的遗体组成，是一种有机成因的矿物，硅藻骨架中的氧化硅类似于蛋白石或含水的氧化硅，在我国主要产于吉林、云南腾冲和浙江省嵊州市。硅藻土具有很强的吸附能力和很大的吸附容量，因为硅藻壳体内具有大量的、有序排列的微孔，从而使硅藻土具有很大的比表面积，其比表面积为3.1～60m²/g，能吸收自身质量3～4倍的杂质。另外，硅藻土的表面及孔内表面分布有大量的硅羟基，硅羟基在水溶液中离解除H+，使其颗粒表现出一定的表面电负性。

硅藻精土是指硅藻土经过选矿，去除粘土、石英砂、碎屑矿物等杂质，使得硅藻品质达到92％以上成为精土。硅藻精土形体内含有1000多个纳米微孔，也是天然的纳米微孔材料，能够吸收超过自身重量3～4倍的物质。硅藻精土对卤乙腈具有很强的吸附能力。此外，作为一种纳米微孔材料，硅藻精土载本实用新型的过滤介质和滤芯中还起到造孔的作用。

本实用新型优选使用经过改性处理的硅藻土粉。所述改性的方法为本领域技术人员公知的方法。如盐酸或硫酸活化法；低温或高温焙烧活化法；优选使用美国专利US2701240和中国专利CN86106871A记载的改性方法；还可以是有机物改性法，本实用新型优选使用200410079630.9记载的采用十六烷基三甲胺(CTMA)、氯化十六烷基吡啶(CPC)及聚丙烯酰胺对硅藻土进行改性的方法。本实用新型对上述方法不进行限定，但优选采用上述200410079630.9记载的改性方法。

改性处理后的硅藻土氧化物杂质含量降低、二氧化硅含量提高，比表面积和孔容也增加，更有利于对空气污染物进行吸附。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的改性硅藻土。

水滑石粉类化合物(LDHs)是一类具有层状结构的新型无机功能材料，可以用作催化剂、催化剂载体、在医药上可以用作抗酸药、在功能高分子材料添加剂方面可以用作红外吸收材料、紫外吸收材料和阻隔材料、结构完整性无机分散相、新型杀菌材料、新型阻燃材料、聚氯乙烯稳定剂。

水滑石粉属于阴离子型层状化合物，层状化合物是指具有层状结构、层间离子具有可交换性的一类化合物，利用层状化合物主体在强极性分子作用下所具有的可插层性和层间离子的可交换性，将一些功能性客体物质引入层间空隙并将层板距离撑开从而形成层柱化合物。LDHs的主体层板化学组成与其层板阳离子特性、层板电荷密度或者阴离子交换容量、超分子插层结构等因素密切相关。一般来讲，只要金属阳离子具有适宜的离子半径(与Mg2+的离子半径0.072nm相差不大)和电荷数，均可形成LDHs层板。

LDHs的结构特点使其层间阴离子可与各种阴离子，包括无机离子、有机离子、同种离子、杂多酸离子以及配位化合物的阴离子进行交换。利用LDHs的这种性质可以调变层间阴离子的种类合成不同类型的LDHs，并赋予其不同的性质，从而得到一类具有不同功能的新材料。

在本实用新型中，焙烧水滑石的制备方法优选可以为：

取粉碎至140～160目的水滑石粉，于400℃～500℃，焙烧2～4h后冷却，得到的焙烧水滑石吸附四环素类效果好。更优选的，所述焙烧温度为450℃，所述焙烧时间为3h。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的水滑石粉。

蒙脱石(Montmorillonite)是由颗粒极细的含水铝硅酸盐构成的层状矿物，名称来源于首先发现的产地－－法国的Montmorillon。蒙脱石亚族属于蒙皂石族(smectite)矿物之一(另一亚族是皂石saponite),是重要的黏土矿物，一般为块状或土状。分子式(Al,Mg)2[Si4O10](OH)2·nH2O,中间为铝氧八面体，上下为硅氧四面体所组成的三层片状结构的黏土矿物，在晶体构造层间含水及一些交换阳离子，有较高的离子交换容量，具有较高的吸水膨胀能力。蒙脱石晶体属单斜晶系的含水层状结构硅酸盐矿物。本实用新型所述的蒙托石粉选自180～200目的蒙托石粉。其结构属于层状结构，经过活化处理，其层状结晶由原来的致密结构变得较为松散叠加，从而使其比表面积增大，吸附能力增加。其与活性炭的孔状吸附不同，其层状吸附对于甲醛具有更好的吸附作用。本实用新型优选使用经酸活化的蒙脱石粉，酸活化方法为：将蒙脱石粉碎，用浓度为5wt％～10wt％的盐酸或硫酸浸渍处理8～15小时，经碳酸钠或苛性碱中和后洗涤，然后烘干，粉碎至所需要的粒度。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的蒙脱石粉。

海泡石是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物。斜方晶系或单斜晶系，一般呈块状、土状或纤维状集合体。海泡石按照行程的原因分为热液型海泡石和沉积型海泡石两种类型，通常称为α-海泡石和β海泡石。热液型海泡石由热液直接结晶而成或由火山玻璃、含镁的矿物经低温热液蚀变而成，常产于富镁的白云质灰岩、白云质大理岩石中；沉积型海泡石矿床常与碳酸盐、粘土岩共生，由沉积成岩作用生成。热液型海泡石呈长束纤维状，氧化镁和二氧化硅含量高，氧化铝含量低，为富镁海泡石；沉积型海泡石呈粘土状，但在显微镜下任然呈纤维状，氧化铝含量高，Mg和二氧化硅含量低，为富铝海泡石。

海泡石具有大的比表面积和孔容积，有贯穿整个结构的通道和孔隙，而且海泡石表面存在三类活性中心：(1)硅氧四面体层中的氧原子，氧原子提供弱的电荷从而进行对吸附物的吸附；(2)在边缘部位与镁离子配位的水分子，可以与吸附物形成氢键；(3)在四面体表面，Si-o-Si键断裂而产生的Si-OH离子团，通过一个质子或一个羟基分子来补偿剩余的电荷，这些离子团沿纤维轴以5埃的间距分布，其数量取决于纤维的大小和晶体的缺穴。这些Si-OH离子团可以与被吸附在海泡石外表面上的分子相互作用，还可以与某些有机试剂形成共价键。这些活性中心使得海泡石的吸附性能很好，包括吸附非极性或者弱极性的有机化合物。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的海泡石粉。

水镁石是蛇纹岩或白云岩中的典型低温热液蚀变矿物。水镁石/氢氧镁石(Brucite)Mg(OH)₂。硬度:2.5。是单晶体呈厚板状，常见者为片状集合体；有时成纤维状集合体，称为纤水镁石(nemalite)或水镁石石棉。水镁石还常形成方镁石的假象。

本实用新型优选采用粒径为80～200目的水镁石粉。

在本实用新型中，上述过滤介质均为无定型有棱角的微粒粉末。

本实用新型人经研究发现，正是由于上述过滤介质的特定形状的设计，相比现有技术的球形和片型的过滤介质冲刷、清洗和过滤效果更好。

在本实用新型中，对于上述原料的来源和纯度没有特殊限制，优选为市售。

在本实用新型中，对于上述原料的混合没有任何限制，可以为任何不会显著改变粉体粒径和粒度分布的低剪切混合器或搅拌器，优选可以为钝的叶轮叶片的搅拌器、滚筒式混合器、螺旋式搅拌器等。对于上述混合器和搅拌器的转速要视混合器的类型而定，对此不进行限制，优选为避免扬起粉尘。

本实用新型首先将待处理水通过第一壳体中的内压式超滤膜过滤，经出口流入第二壳体，经第二壳体内部的增压器增压后，与第二壳体底部的过滤介质混合吸附，而后经滤膜组件过滤，由出口流出，得到净化后水。

本实用新型其中一种技术方案提供的净化装置如图1所示，图1为本实用新型其中一种技术方案所述的净化装置示意图；

其中，1为第一壳体入口，2为第一壳体，3为内压超滤膜，4为纯水出口，5为底部出口，6为第二壳体入口，7为第二壳体出口，8为增压器，9为单向阀，10为布水帽，11为过滤介质，12第二壳体，13为滤膜。

本实用新型的增压器如图2所示，图2为本实用新型增压器示意图；

其中，1为布水帽，2为阀柱，3为阀芯，4为阀座，5为增压器主体管。

本实用新型提供了一种净水装置，包括：一种净水装置，包括：第一壳体，所述第一壳体内部设置有内压式超滤膜；入口与第一壳体出口相连的第二壳体，所述第二壳体内侧设置有与第二壳体入口相连的增压器，所述第二壳体上部设置有滤膜，底部设置有过滤介质；所述滤膜为外压式超滤膜或微滤膜。本实用新型在第一壳体内部设置有内压式超滤膜，可以初步去除细菌、藻类和硅酸胶体物质等，而且能够防止胶体物堵塞装置，延长使用寿命。同时，本实用新型第二壳体内通过增压器的设置使得待处理水能够与过滤介质更好的混合，更好的去除有害物质，并且通过滤膜的去除效果，使得本实用新型的装置不仅过滤效果高，并且更适合我国国情。

为了进一步说明本实用新型，以下结合实施例对本实用新型提供的净水装置进行详细描述。

实施例1

在直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第一壳体内竖直加入0.35μm的内压式中空纤维超滤膜；将比表面积为1500m²/g、100目的医用木质活性炭粉25g，按照本实用新型的焙烧方式进行焙烧的100目的水滑石粉125g加入至直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第二壳体底部，将0.35μm的聚四氟乙烯外压式微滤膜竖直放置第二壳体上部，安装好增压器和单向阀，得到净化装置。经实验测定，本实施例所制备的净化装置在秦皇岛地区使用18个月不堵塞，并且对于饮用水中三氯乙酸的去除率为98.5％。

实施例2

在直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第一壳体内竖直加入0.35μm的内压式中空纤维超滤膜；将比表面积为1500m²/g、100目的医用木质活性炭粉25g，按照本实用新型的改性活化方式进行活化的粒径120目的改性活化的沸石粉55g，120目的纳米X型分子筛65g加入至直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第二壳体底部，将0.35μm的聚砜外压式微滤膜竖直放置第二壳体上部，安装好增压器和单向阀，得到净化装置。经实验测定，本实施例所制备的净化装置在秦皇岛地区使用20个月不堵塞，并且对于饮用水中4-叔丁基苯酚的去除率为99.82％。

实施例3

在直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第一壳体内竖直加入0.35μm的内压式中空纤维超滤膜；将比表面积为1500m²/g、100目的医用木质活性炭粉25g，中孔分子筛粉55g，120目的纳米X型分子筛65g加入至直径为50mm、长度为250mm的不锈钢第二壳体底部，将0.35μm的聚砜外压式微滤膜竖直放置第二壳体上部，安装好增压器和单向阀，得到净化装置。经实验测定，本实施例所制备的净化装置在秦皇岛地区使用22个月不堵塞，并且对于饮用水中乙二胺四乙酸的去除率为98.8％。

以上对本实用新型所提供的净水装置进行了详细介绍。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。