一种毛坯吹水装置的制作方法

本实用新型涉及一种机加工装置，具体地说是一种通过高压空气除掉毛坯上残留水的装置。

背景技术：

在汽车车轮的加工中，车轮毛坯经过热处理后，在进入X光检测工序之前，需要将温度降到50º以下，车轮生产厂家通常通过水冷的方式进行冷却，为了确保X光检测的准确性，需要将车轮正面残留的水清除。实用新型介绍了一种通过高压空气去除毛坯上残留水分的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种毛坯吹水装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种毛坯吹水装置，由机架，提升气缸，轴承座A，直线轴承，导轴，支架，伺服电机，升降架，减速器，轴承座B，轴承，转轴，同步带轮A，同步带，压盖，底座，底板，法兰盘，弹簧，铜套，浮动柱，供气管，空气放大器，安装架组成。支架和安装架固定在机架上，空气放大器通过供气管安装在安装架上，提升气缸和轴承座A固定在支架上，导轴通过轴承座A安装在轴承座A，4个导轴的顶端固定在升降架上，伺服电机、减速器和轴承座B安装在升降架上，减速器的输出轴与同步带轮A连接，转轴通过轴承和压盖安装在轴承座B上，转轴上端为同步带轮，并通过同步带与同步带轮A连接，底板通过底座固定在转轴上。弹簧、铜套和浮动柱封闭在底板和法兰盘内部，铜套安装在法兰盘上，弹簧的两端分别与底板和浮动柱中部大径下端平面连接，在外力和弹簧的作用下，浮动柱可以上下浮动。

4组相邻的浮动柱和在法兰盘上呈放射型分布，每组有4个呈120°分布，4组相应浮动柱的径向节圆直径为等差数列。

实际使用时，毛坯通过输送链条传至本装置位置，通压缩空气，升降气缸通过直线轴承和导轴带动法兰盘升高，并与车轮的法兰面接触，在车轮重力的作用下，车轮法兰面接触的浮动柱向下沉，法兰面侧壁接触的一组浮动柱在下移动的过程中将车轮卡住，阻止车轮径向移动，毛坯实现高精度定位。伺服电机开始工作，带动法兰盘和车轮转动，接着，供气管通气，压缩空气通过空气放大器后，形成的高压气流将毛坯上残留的水分吹净。至此，毛坯吹水工作完成。

本实用新型能满足毛坯吹水的需要，同时具有结构简单、便于制作、性能稳定、精度能满足加工要求的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种毛坯吹水装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种毛坯吹水装置中的定位部分的结构示意图。

图3是本实用新型一种毛坯吹水装置中的定位部分A-A的结构示意图。

图4是本实用新型一种毛坯吹水装置中的定位部分B-B的结构示意图。

图5是本实用新型一种毛坯吹水装置工作时的结构示意图。

图中，1－机架，2－升降气缸，3－轴承座A，4－直线轴承，5－导轴，6－导轴，7－伺服电机，8－升降架，9－减速器，10－轴承座B，11－轴承，12－转轴，13－同步带轮A，14－同步带，15－压盖，16－底座，17－底板，18－法兰盘，19－弹簧，20－铜套，21－浮动柱，22－供气管，23－空气放大器，24－安装架。

具体实施方式

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节和工作情况。

本实用新型一种毛坯吹水装置，由机架1，提升气缸2，轴承座A3，直线轴承4，导轴5，支架6，伺服电机7，升降架8，减速器9，轴承座B10，轴承11，转轴12，同步带轮A13，同步带14，压盖15，底座16，底板17，法兰盘18，弹簧19，铜套20，浮动柱21，供气管22，空气放大器23，安装架24成，其特征在于：支架6和安装架24固定在机架1上，空气放大器23通过供气管22安装在安装架24上，提升气缸2和轴承座A3固定在支架6上，导轴5通过轴承座A3安装在轴承座A3，4个导轴5的顶端固定在升降架8上，伺服电机7、减速器9和轴承座B10安装在升降架8上，减速器9的输出轴与同步带轮A13连接，转轴12通过轴承11和压盖15安装在轴承座B10上，转轴12上端为同步带轮，并通过同步带14与同步带轮A13连接，底板17通过底座16固定在转轴12上。弹簧19、铜套20和浮动柱21封闭在底板17和法兰盘18内部，铜套20安装在法兰盘18上，弹簧的两端分别与底板17和浮动柱21中部大径下端平面连接，在外力和弹簧19的作用下，浮动柱21可以上下浮动。

4组相邻的浮动柱21-1、21-2、21-3和21-4在法兰盘18上呈放射型分布，每组有4个呈120°分布，4组相应浮动柱21的径向节圆直径为等差数列。

实际使用时，毛坯通过输送链条传至本装置位置，通压缩空气，升降气缸2通过直线轴承4和导轴5带动法兰盘18升高，并与车轮的法兰面接触，在车轮重力的作用下，车轮法兰面接触的浮动柱21向下沉，法兰面侧壁接触的一组浮动柱21在下移动的过程中将车轮卡住，阻止车轮径向移动，毛坯实现高精度定位。伺服电机7开始工作，带动法兰盘18和车轮转动，接着，供气管22通气，压缩空气通过空气放大器23后，形成的高压气流将毛坯上残留的水分吹净。至此，毛坯吹水工作完成。