本实用新型涉及液体回收再利用技术领域，尤其涉及一种酸性废水回收再利用装置。
背景技术：
化工生产过程中常使用硫酸进行酸化，处理这些酸性废水最常用的方法是中和沉淀法。该方法在一定pH值条件下能够去除多种重金属离子。工程上，常采用石灰会石灰石中和沉淀法。
申请号为CN200920261057.1的中国实用新型专利公开了一种用于处理酸性废水的装置，该装置包括用于酸性废水与加入酸性废水中的药剂和石灰发生混凝反应的反应池、用于对混凝反应后的水进行絮凝处理的絮凝池、用于对絮凝处理后的水进行充电处理的沉淀池和用于对经过沉淀处理后的水进行中和处理的中和池，用于将沉淀池中的底浆抽回到反应池的回流泵。
上述酸性废水的处理装置通过增设回流泵，将在沉淀池中的底浆抽回到反应池中，回收在利用底浆中的石灰，从而减少了原料的浪费，但也存在着对碱的消耗以及产生废水的问题。
技术实现要素：
针对现有的酸性废水的处理存在的上述问题，现提供一种酸性废水回收再利用装置，旨在实现酸性废水的回收和再利用。
具体技术方案如下：
一种酸性废水回收再利用装置，具有这样的特征，包括：磁力泵；废水储存罐，用以临时存放酸性废水；以及四通阀，四通阀的第一接口与酸性废水进水管道连通，四通阀的第二接口与储酸罐管道连通，四通阀的第三接口与废水储存罐管道连通，四通阀的第四接口与酸化釜管道连通。
上述的酸性废水回收再利用装置，还具有这样的特征，磁力泵与废水储存罐之间的管路上设有过滤器，并且，磁力泵与过滤器之间的管路上设有第一压力传感器。
上述的酸性废水回收再利用装置，还具有这样的特征，第四接口与酸化釜之间的管路上设有第二压力传感器。
上述的酸性废水回收再利用装置，还具有这样的特征，磁力泵为衬氟磁力泵。
上述的酸性废水回收再利用装置，还具有这样的特征，废水储存罐为具有搪瓷内衬的储存罐。
上述的酸性废水回收再利用装置，还具有这样的特征，磁力泵、废水储存罐、四通阀、储酸罐、酸化釜间以及相应的连接管路均设有防酸腐蚀内衬。
上述技术方案的有益效果：
本实用新型提供的酸性废水回收再利用装置，通过废水储存罐临时存放，并在工艺需要时，将储存的废水与储酸罐中的酸混合输出，避免了对酸性废水直接处理时对碱的消耗以及产生废水的问题，实现了酸性废水的回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中提供的酸性废水回收再利用装置的结构示意图。
附图中：1.磁力泵；2.废水储存罐；3.四通阀；31.第一接口；32.第二接口；33.第三接口；34.第四接口；4.储酸罐；5.酸化釜；6.过滤器；7.第一压力传感器；8.第二压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的实施例中提供的酸性废水回收再利用装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型的实施例中提供的酸性废水回收再利用装置，包括：磁力泵1；废水储存罐2，用以临时存放酸性废水；以及四通阀3，四通阀3的第一接口31与酸性废水进水管道连接，四通阀3的第二接口32与储酸罐4管道连接，储酸罐4用于存放酸溶液，四通阀3的第三接口33与废水储存罐2管道连接，四通阀3的第四接口34与酸化釜5管道连通。
具体的，磁力泵1为衬氟磁力泵，磁力泵1与废水储存罐2之间的管路上设有过滤器6，废水储存罐2设有搪瓷内衬，磁力泵1与过滤器6之间的管路上设有第一压力传感器7，第二出水口32与酸化釜5之间的管路上设有第二压力传感器8，磁力泵1、废水储存罐2、四通阀3、储酸罐4以及酸化釜5间的连接管路均设有防酸腐蚀内衬。
本实用新型提供的酸性废水回收再利用装置的使用方法为：酸性废水经过滤后注入废水储存罐中储存，并在工艺需要时，利用四通阀将酸性废水与酸混合后注入酸化釜中完成酸化工艺，实现酸性废水的再利用。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。