一种家用禽类粪便脱水机的制作方法

本实用新型涉及家用设备技术领域，具体为一种家用禽类粪便脱水机。

背景技术：

目前，家庭禽类的粪便处理一种影响家庭禽类养殖环境的重要因素，由于粪类物料都未经过干湿分离，使得粪便十分容易发酵，也进一步提高了粪便的臭味，对环境造成了极大的影响，也饲养人员造成了健康危害，未经干燥处理的粪便也难以进行转移和使用，不仅造成了资源浪费，更对环境造成了影响，因此需要一种粪便脱水机对粪便进行脱水处理，以此便于粪便的转移和再利用，但是传统的粪便脱水机往往只是简单的通过螺旋轴进行粪便的脱水工作，脱水效率较低，因而难以满足用户要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家用禽类粪便脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家用禽类粪便脱水机，包括入料漏斗、液压脱水机构、电控阀、螺旋轴脱水机构、推料机构、废水管和电控箱，所述液压脱水机构的顶部一侧设有入料漏斗，所述液压脱水机构的一侧固定安装有电控箱，所述第一脱水室的底部一侧设有电控阀，所述电控阀与电控箱进行电连接，所述电控阀的一侧设有螺旋轴脱水机构，所述螺旋轴脱水机构的一侧设有废水管，所述液压脱水机构的一侧设有推料机构；

所述液压脱水机构包括第一脱水室、液压机、推动轴、压力板、吸水管、橡胶管、抽水泵、排水管和压力板滤网，所述第一脱水室的顶部固定安装有液压机，所述液压机与电控箱进行电连接，所述液压机的底部固定连接有推动轴，所述推动轴的底部固定连接有压力板，所述压力板的侧面设有压力板滤网，所述压力板的顶部固定安装有吸水管，所述第一脱水室的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵与电控箱进行电连接，所述抽水泵与吸水管之间设有橡胶管，所述抽水泵与吸水管通过橡胶管进行固定连接，所述抽水泵的一侧固定连接有排水管，所述排水管与废水管进行固定连接；

所述螺旋轴脱水机构包括第二脱水室、螺旋轴、转动电机、出渣口和过滤窗，所述第二脱水室的内侧设有螺旋轴，所述第二脱水室的外壁固定安装有转动电机，所述转动电机与电控箱进行电连接，所述转动电机与螺旋轴进行固定连接，所述第二脱水室的底部设有出渣口，所述第二脱水室的一侧固定安装有过滤窗；

所述推料机构包括动力电机、齿轮盘、推动板和螺纹杆，所述第一脱水室的外壁固定安装有动力电机，所述动力电机与电控箱进行电连接，所述第一脱水室的外壁一侧转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘与转动电机通过皮带进行转动连接，所述第一脱水室的内侧设有推动板，所述推动板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与齿轮盘进行啮合连接。

优选的，所述废水管与第二脱水室的外壁进行焊接连接。

优选的，所述吸水管的底部设有吸水孔。

优选的，所述第一脱水室和第二脱水室分别与电控阀进行焊接连接。

优选的，所述入料漏斗与第一脱水室进行焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种家用禽类粪便脱水机，通过液压脱水机构和螺旋轴脱水机构可以对粪便进行二次脱水工作，大大的提高了粪便的脱水效率，从而保证粪便在脱水后的干燥情况，以此便于干燥后的粪便的再利用，其中，先接通电控箱电源，保证电控阀关闭，通过入料漏斗将粪便倒入第一脱水室，打开液压机和抽水泵，液压机通过推动轴带动压力板对第一脱水室的粪便进行挤压，大量的废水通过压力板滤网滤出并在抽水泵带动吸水管的作用下被抽走，以此提高液压脱水机构的脱水效率，然后通过排水管导入废水管而将废水排出，液压脱水机构的脱水工作完成后，打开电控阀，并控制液压机将压力板顶起，并关闭抽水泵，打开动力电机带动齿轮盘转动，从而带动螺纹杆移动，并通过螺纹杆带动推动板移动，将第一脱水室的粪便通过电控阀导入第二脱水室，打开转动电机带动螺旋轴转动，将粪便与过滤窗进行挤压，从而进一步进行粪便的脱水工作，并在脱水完成后打开出渣口将干燥粪便排出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型所述的一种家用禽类粪便脱水机的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种家用禽类粪便脱水机的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种家用禽类粪便脱水机的压力板的结构示意图；

图中标号为：1、入料漏斗，2、液压脱水机构，21、第一脱水室，22、液压机，23、推动轴，24、压力板，25、吸水管，26、橡胶管，27、抽水泵，28、排水管，29、压力板滤网，3、电控阀，4、螺旋轴脱水机构，41、第二脱水室，42、螺旋轴，43、转动电机，44、出渣口，45、过滤窗，5、推料机构，51、动力电机，52、齿轮盘，53、推动板，54、螺纹杆，6、废水管，7、电控箱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参照图1-3可知，本实用新型提供一种技术方案：一种家用禽类粪便脱水机，包括入料漏斗1、液压脱水机构2、电控阀3、螺旋轴脱水机构4、推料机构5、废水管6和电控箱7，所述液压脱水机构2的顶部一侧设有入料漏斗1，所述液压脱水机构2的一侧固定安装有电控箱7，所述液压脱水机构2的底部一侧设有电控阀3，所述电控阀3与电控箱7进行电连接，所述电控阀3的一侧设有螺旋轴脱水机构4，所述螺旋轴脱水机构4的一侧设有废水管6，所述液压脱水机构2的一侧设有推料机构5；

所述液压脱水机构2包括第一脱水室21、液压机22、推动轴23、压力板24、吸水管25、橡胶管26、抽水泵27、排水管28和压力板滤网29，所述第一脱水室21的顶部固定安装有液压机22，所述液压机22与电控箱7进行电连接，所述液压机22的底部固定连接有推动轴23，所述推动轴23的底部固定连接有压力板24，所述压力板24的侧面设有压力板滤网29，所述压力板24的顶部固定安装有吸水管25，所述第一脱水室21的顶部固定安装有抽水泵27，所述抽水泵27与电控箱7进行电连接，所述抽水泵27与吸水管25之间设有橡胶管26，所述抽水泵27与吸水管25通过橡胶管26进行固定连接，所述抽水泵27的一侧固定连接有排水管28，所述排水管28与废水管6进行固定连接；

所述螺旋轴脱水机构4包括第二脱水室41、螺旋轴42、转动电机43、出渣口44和过滤窗45，所述第二脱水室41的内侧设有螺旋轴42，所述第二脱水室41的外壁固定安装有转动电机43，所述转动电机43与电控箱7进行电连接，所述转动电机43与螺旋轴42进行固定连接，所述第二脱水室41的底部设有出渣口44，所述第二脱水室41的一侧固定安装有过滤窗45；

所述推料机构5包括动力电机51、齿轮盘52、推动板53和螺纹杆54，所述第一脱水室21的外壁固定安装有动力电机51，所述动力电机51与电控箱7进行电连接，所述第一脱水室21的外壁一侧转动连接有齿轮盘52，所述齿轮盘52与转动电机51通过皮带进行转动连接，所述第一脱水室21的内侧设有推动板53，所述推动板53的一侧固定连接有螺纹杆54，所述螺纹杆54与齿轮盘52进行啮合连接。

所述废水管6与第二脱水室41的外壁进行焊接连接，由于废水管6与第二脱水室41的外壁进行焊接连接，以此保证废水管6与第二脱水室41连接的牢固性。所述吸水管25的底部设有吸水孔，由于吸水管25的底部设有吸水孔，以此保证吸水管25的吸水能力。所述第一脱水室21和第二脱水室41分别与电控阀3进行焊接连接，由于第一脱水室21和第二脱水室41分别与电控阀3进行焊接连接，以此保证第一脱水室21与电控阀3连接的牢固性和第二脱水室41与电控阀3连接的牢固性。所述入料漏斗1与第一脱水室21进行焊接连接，由于入料漏斗1与第一脱水室21进行焊接连接，以此保证入料漏斗1与第一脱水室21连接的牢固性。

需要说明的是，工作时，先接通电控箱7电源，保证电控阀3关闭，通过入料漏斗1将粪便倒入第一脱水室21，打开液压机22和抽水泵27，液压机22通过推动轴23带动压力板24对第一脱水室21的粪便进行挤压，大量的废水通过压力板滤网29滤出并在抽水泵27带动吸水管25的作用下被抽走，然后通过排水管28导入废水管6而排出，液压脱水机构2的脱水工作完成后，打开电控阀3，并控制液压机22将压力板24顶起，并关闭抽水泵27，打开动力电机51带动齿轮盘52转动，从而带动螺纹杆54移动，并通过螺纹杆54带动推动板53移动，将第一脱水室21的粪便通过电控阀3导入第二脱水室41，打开转动电机43带动螺旋轴42转动，将粪便与过滤窗45进行挤压，从而进一步进行粪便的脱水工作，并在脱水完成后打开出渣口44将干燥粪便排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。