双级螺旋污泥脱水装置的制作方法

本实用新型涉及脱水装置技术领域，具体而言，涉及一种双级螺旋污泥脱水装置。

背景技术：

国内在处理污泥的过程中，都要经过污泥脱水的过程，而螺旋挤压脱水机可广泛应用于高湿糟渣物料干燥前的脱水作业。

目前应用的单级螺旋脱水装置在处理污泥脱水时存在问题是最终含水率高，且处理量较小，因此，本实用新型发明人寻求一种新的路径，增加一级可加外压力的螺旋，来提高处理量并保证经过其脱水后污泥的含水率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双级螺旋污泥脱水装置，以解决现有情况下，单级螺旋脱水装置在处理污泥脱水时最终含水率较高，且处理量较小的问题，且本实用新型提供的双级螺旋污泥脱水装置能够缩短污泥处理时间、且提高污泥脱水效果、减少占地面积，具有良好脱水作用，同时具有结构简单、结构强度高、安全性能好、操作简便等特点。

本实用新型提供一种双级螺旋污泥脱水装置，包括：撬座、以及安装在所述撬座上且沿撬座长度方向依次相连的一级脱水装置和二级脱水装置，以能够分级对污泥进行深度处理；

所述撬座两端还安装有能够驱动一级脱水装置和二级脱水装置运行的一级传动机构和二级传动机构驱动；其中，

所述一级脱水装置顶端设有进料口，所述二级脱水装置底端设有出泥口,所述一级脱水装置和二级脱水装置底端均设有多个用于脱水的网孔。

进一步地，所述一级脱水装置和二级脱水装置通过连接器相连且为同轴设置。

进一步地，所述一级脱水装置包括一级反绕筛筒以及套设在一级反绕筛筒内的一级螺旋芯轴，所述二级脱水装置包括二级反绕筛筒以及套设在二级反绕筛筒内的二级螺旋芯轴；其中，

所述一级反绕筛筒和二级反绕筛筒通过法兰相连接，所述一级螺旋芯轴和二级螺旋芯轴为同轴设置并通过连接器相连接。

进一步地，所述连接器能够带动所述一级螺旋芯轴和二级螺旋芯轴同向异步转动。

进一步地，所述一级传动机构和一级螺旋芯轴通过传动连接，所述撬座和一级反绕筛筒固定连接，所述一级螺旋芯轴上均匀缠绕着螺旋桨叶，所述进料口设置在一级反绕筛筒顶端；

所述二级传动机构和二级螺旋芯轴通过传动连接，所述撬座和二级反绕筛筒固定连接，所述二级螺旋芯轴为空心芯轴，且所述二级螺旋芯轴包括冲孔套管、套设在冲孔套管内部的内置筛管以及均匀缠绕在冲孔套管管壁的螺旋桨叶，所述出泥口设置在所述二级反绕筛筒底端。

进一步地，所述一级螺旋芯轴与一级反绕筛筒之间形成空腔的体积沿所述撬座长度方向为由大到小设置。

进一步地，所述二级螺旋芯轴与二级反绕筛筒之间形成空腔的体积沿所述撬座长度方向为由大到小设置。

进一步地，所述二级脱水装置一侧设置有用于接入气源的接气口。

进一步地，所述接气口处设有动态密封盒。

进一步地，所述一级传动机构和二级传动机构分别通过紧固件与撬座相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的双级螺旋污泥脱水装置具

有以下优势：

本实用新型提供的双级螺旋污泥脱水装置，旨在加化学药剂时，在保证泥供给前提下，通过本脱水装置的分级脱水处理，达到污泥深度快速脱水的目的，且实现了污泥快速深度脱水，达到处理量大，出来后的污泥含水率低的效果。分级脱水处理不但能缩短污泥处理时间、而且提高了污泥脱水效果、减少占地面积，具有良好脱水作用，同时具有结构简单、结构强度高、安全性能好、操作简便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双级螺旋污泥脱水装置的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的双级螺旋污泥脱水装置的连接器的结构示意图。

附图标记：

10－撬座； 20-一级脱水装置； 30-二级脱水装置；

40-一级传动机构； 50-二级传动机构； 60-连接器；

70-紧固件； 80-螺旋桨叶； 90-网孔；

21-进料口； 22－一级反绕筛筒； 23－一级螺旋芯轴；

31-出泥口； 32-接气口； 321-动态密封盒；

33-二级反绕筛筒； 34-二级螺旋芯轴； 341-冲孔套管；

342-内置筛管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的双级螺旋污泥脱水装置的结构示意图；图2为基于图1的本实用新型实施例提供的双级螺旋污泥脱水装置的连接器60的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种双级螺旋污泥脱水装置，包括：撬座10、以及安装在上述撬座10上且沿撬座10长度方向依次相连的一级脱水装置20和二级脱水装置30，以能够分级对污泥进行深度处理；上述撬座10两端还安装有能够驱动一级脱水装置20和二级脱水装置30运行的一级传动机构40和二级传动机构50；其中，上述一级脱水装置20顶端设有进料口21，上述二级脱水装置30底端设有出泥口31,上述一级脱水装置20和二级脱水装置30底端均设有多个用于脱水的网孔90。进一步地，上述一级水装置20和二级脱水装置30通过连接器60相连且为同轴设置。进一步地，上述一级脱水装置20包括一级反绕筛筒22以及套设在一级反绕筛筒22内的一级螺旋芯轴23，上述二级脱水装置30包括二级反绕筛筒33以及套设在二级反绕筛筒33内的二级螺旋芯轴34；其中，上述一级反绕筛筒22和二级反绕筛筒33通过法兰相连接，上述一级螺旋芯轴23和二级螺旋芯轴34之间均通过连接器60相连通且为同轴设置。进一步地，上述连接器60能够带动上述一级螺旋芯轴23和二级螺旋芯轴34同向异步转动。进一步地，上述一级传动机构40和一级螺旋芯轴23通过传动连接，上述撬座10和一级反绕筛筒22固定连接，上述一级螺旋芯轴23上均匀缠绕着螺旋桨叶80，上述进料口21设置在一级反绕筛筒22顶端；上述二级传动机构50和二级螺旋芯轴34通过传动连接，上述撬座10和二级反绕筛筒33固定连接，上述二级螺旋芯轴34为空心芯轴，且上述二级螺旋芯轴34包括冲孔套管341、套设在冲孔套管341内部的内置筛管342以及均匀缠绕在冲孔套管341管壁的螺旋桨叶80，上述出泥口31设置在上述二级反绕筛筒33底端。进一步地，上述一级螺旋芯轴23与一级反绕筛筒22之间形成空腔的体积沿上述撬座10长度方向为由大到小设置。进一步地，上述二级螺旋芯轴34与二级反绕筛筒33之间形成空腔的体积沿上述撬座10长度方向为由大到小设置。进一步地，上述二级脱水装置30一侧设置有用于接入气源的接气口32。进一步地，上述接气口32处设有动态密封盒321。进一步地，上述一级传动机构40和二级传动机构50分别通过紧固件70与撬座10相连。

其中，一级传动机构40、二级传动机构50均包括电机，电机通过链轮机构分别带动一级螺旋芯轴23、二级螺旋芯轴34转动。

如图2所示，连接器60连接一级水装置20和二级脱水装置30，其中，采用油封以及O型圈进行密封，以带动泥水混合物经由连接器60从一级水装置20流入二级脱水装置30，实现一级螺旋芯轴23和二级螺旋芯轴34同向转动，一级螺旋芯轴23和二级螺旋芯轴34的异步转动是由一级传动机构40和二级传动机构50控制。

本实用新型实施例提供一种双级螺旋污泥脱水装置的工作流程：工作时，撬座10固定，一级螺旋芯轴23、二级螺旋芯轴34通过一级传动机构40、二级传动机构50带动，絮凝的污泥从进料口21进入，首先通过一级螺旋芯轴23和一级反绕筛筒22进行第一道滤水，经过第一道滤水的污泥，通过第一道螺旋桨叶80的压力，进入二级反绕筛筒33和二级螺旋芯轴34的空间，二级传动机构50给二级螺旋芯轴34，二级反绕筛筒33的螺旋桨叶80开始旋转加压，同时从接气口32接入压缩空气，由于正压力且大于大气压，使得污泥快速深度脱水；或从接气口32接入环式真空系统，产生负压，通过和大气压进行相互抵消，形成负压，使得污泥快速深度脱水后，污泥从出泥口31排出，脱泥后的水从网孔90排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。