本实用新型涉及平面玻璃加工生产技术领域，具体涉及一种用于将平面玻璃磨边加工过程中产生的粉屑自动清洗的装置。
背景技术：
玻璃广泛应用于室内和室外建筑，如自动门和护栏，为了防止刮伤人员，一般都需要将原有的直角进行磨边处理，机械设备在对玻璃磨边过程种会产生玻璃粉颗粒粘附在玻璃表面，玻璃粉屑颗粒小，硬度高，如果不清理干净，就容易对安装者及使用者带来危害。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于将平面玻璃磨边加工过程中产生的粉屑自动清洗的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种玻璃片磨边粉屑自动清洗装置，包括机架、横担、滚台、减速箱、电机、机座、风压机、风管、过渡支撑板、喷水托管和支撑架，所述横担固定焊接在所述机架上，所述横担两条平行焊接在机架中用于加强机架的整体强度，所述滚台三个并列方式通过棍棒轴安装在所述机架上，所述滚台与所述电机相连的所述减速箱之间通过齿轮传动，所述减速箱与所述电机相连接，所述减速箱固定安装在所述机架上，所述风压机固定安装所述机座上，所述风管设置于所述喷水托管装置内，所述过渡支撑板为通过所述风管提供高压，所述过渡支撑板设置于所述喷水托管下方并通过所述支撑架支撑。
进一步的，所述滚台并列三个安装在所述机架上，所述滚台之间的转向一致，所述滚台由所述电机提供动力并通过所述减速箱减速。
进一步的，所述支撑架为工字型结构焊接在所述机架上用于支撑所述过渡支撑板、风管和喷水托管的受力。
进一步的，所述喷水托管上设置有多个喷头，并由所述风压机将气压通过所述风管向喷头提供气压。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种玻璃片磨边粉屑自动清洗装置，玻璃片经过磨边完成后，通过所述滚台并通过电机驱动滚台运转，将玻璃板运输至喷水托管下端，并通过风压机增压，提供压力产生高压喷水，将玻璃表面的玻璃粉屑冲洗干净，该装置的下端还设置有过滤装置，可以将玻璃碎收集及水的回收重复利用，该装置可以实现对玻璃片面板磨边加工过程中面板表面产生的粉屑实现高效率清洗工作，该装置具有结构简单、清洗玻璃片效率高及操作简单的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃片磨边粉屑自动清洗装置的整体结构示意图。
图中：1、机架；2、横担；3、滚台；4、减速箱；5、电机；6、机座；7、风压机；8、风管；9、过渡支撑板；10、喷水托管；11、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1所示本实用新型一种玻璃片磨边粉屑自动清洗装置，包括机架1、横担2、滚台3、减速箱4、电机5、机座6、风压机7、风管8、过渡支撑板9、喷水托管10和支撑架11，横担2固定焊接在机架1上，横担2两条平行焊接在机架中用于加强机架的整体强度，滚台3三个并列方式通过棍棒轴安装在机架1上，滚台3与电机5相连的减速箱4之间通过齿轮传动，减速箱4与电机相连接，减速箱4固定安装在机架1上，风压机7固定安装机座6上，风管8设置于喷水托管10装置内，过渡支撑板9通过风管8提供高压，过渡支撑板9设置于喷水托管10下方并通过支撑架11支撑。
滚台3并列三个安装在机架1上，滚台3之间的转向一致，滚台3由电机5提供动力并通过减速箱4减速。支撑架11为工字型结构焊接在机架1上用于支撑过渡支撑板9、风管8和喷水托管10的受力。喷水托管10上设置有多个喷头，并由风压机7将气压通过风管8向喷头提供气压。
本实用新型的工作原理为：玻璃片经过磨边完成后，通过所述滚台3由电机5驱动运转，将玻璃板运输至喷水托管10下端，并通过风压机7增压，提供压力产生高压喷水，将玻璃表面的玻璃粉屑冲洗干净，该装置的下端还设置有过滤装置，可以将玻璃碎收集及水的回收重复利用，该装置可以实现对玻璃片面板磨边加工过程中面板表面产生的粉屑实现高效率清洗工作，该装置具有结构简单、清洗玻璃片效率高及操作简单的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。