LCD磨擦后清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种LCD生产设备，尤其是LCD磨擦后清洗机。

背景技术：

LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。基板玻璃为了便于抛光，在抛光工序前还可以设置摩擦工序。

现有技术没有针对摩擦后的清洗技术方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于LCD摩擦后清洗的设备。

本实用新型的技术方案为：

LCD磨擦后清洗机，其特征在于：它包括前后连接的前段和后段，所述前段包括第一机架、第一辊道、喷洗系统、超声波清洗系统和吹尘器，所述第一机架通过横板分隔成上下两层，第一机架上层设有第一辊道，所述第一辊道前段设有喷洗系统，所述喷洗系统包括一个设有进水口和溢流口的水箱以及一个喷嘴，所述喷嘴设置在第一辊道上方且喷射方向朝下，该水箱内设有水泵，该水泵通过管道连接喷嘴，该管道还设有手阀和压力表，所述第一辊道中段设有超声波清洗系统，所述超声波清洗系统包括一个设有进水口和溢流口的水箱、温度传感器、加热器、水泵、喷淋头、超声波振动器，该水箱内设有温度传感器、加热器和水泵，所述水泵通过管道连接喷淋头，该管道设有手阀，所述超声波振动器设置在第一辊道中段的下方且该段第一辊道配合设有限位辊，用于防止振动的玻璃板脱离辊道，所述喷淋头设置在超声波振动器的前后端且喷射方向朝上，所述第一辊道的后段设有吹尘器，所述吹尘器包括压缩空气管和三个喷嘴，其中两个喷嘴设置在前另一个喷嘴设置在后且设置在前的两个喷嘴位于第一辊道上下方，所述第一辊道的后段上方还设有第一压辊；

所述后段包括第二机架、第二辊道、第一喷淋系统、第二喷淋系统、第三喷淋系统、超纯水喷淋系统、第一风刀系统和第二风刀系统，所述第二机架通过横板间隔成为上下两层，上层设有第二辊道，所述第二辊道从前到后依次设有第一喷淋系统、第二喷淋系统、第三喷淋系统、超纯水喷淋系统、第一风刀系统和第二风刀系统，所述第一喷淋系统、第二喷淋系 统、第三喷淋系统结构的区别仅在于安装位置不同，所述第一喷淋系统包括一个设有补水口和溢流口的水箱、一个水泵、两根设有喷头的喷管，该水箱内设有水泵，该水泵通过两根管道分别连接两根喷管，每根管道上均设有手阀，每根喷管上均设有压力表，所述的两根喷管分列第二辊道的上下方，所述超纯水喷淋系统包括DI水进水管、电磁阀、流量计和两根喷管，DI水进水管连接喷管的管道上依次设有电磁阀、流量计，该两根喷管分列第二辊道的上下方，所述第一风刀系统和第二风刀系统的结构区别仅在于安装位置不同，所述第一风刀系统包括压缩空气管以及上下两个风刀，压缩空气管通过两根管道连接上下两个风刀，该管道设有手阀，所述第二辊道对应第一风刀系统和第二风刀系统的位置上方分别设有第二压辊和第三压辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一喷淋系统的补水口与第二喷淋系统的溢水口连通，所述第二喷淋系统的补水口与第三喷淋系统的溢水口连通，所述第三喷淋系统的水箱通过回水管连通超纯水喷淋系统所在的横板，其作用是使得超纯水在喷淋后二次利用。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过喷射、超声波振动喷淋、连续多次清水喷淋以及一次超纯水喷淋，大大提高了摩擦工序后的LCD其表面清洁程度，另外还通过风刀系统进行风干，利于LCD下一工序的加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前段结构示意图；

图3为本实用新型的后段结构示意图。

图中，1、前段；2、后段；101、第一机架；102、第一辊道；103、喷洗系统；104、超声波清洗系统；105、超声波振动器；106、限位辊；107、吹尘器；108、水泵；109、喷嘴；110、压力表；111、温度传感器；112、加热器；113、喷淋头；114、第一压辊；201、第二机架；202、第二辊道；203、第一喷淋系统；204、第二喷淋系统；205、第三喷淋系统；206、超纯水喷淋系统；207、第一风刀系统；208、第二风刀系统；209、第二压辊；210、第三压辊；211、喷管；212、补水口；213、回水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-3所示，LCD磨擦后清洗机，其特征在于：它包括前后连接的前段1和后段2，所述前段1包括第一机架101、第一辊道102、喷洗系统103、超声波清洗系统104和吹尘器107，所述第一机架101通过横板分隔成上下两层，第一机架101上层设有第一辊道102，所述第一辊道102前段设有喷洗系统103，所述喷洗系统103包括一个设有进水口和溢流口的水箱以及一个喷嘴109，所述喷嘴109设置在第一辊道102上方且喷射方向朝下，该水箱内设有水泵108，该水泵108通过管道连接喷嘴109，该管道还设有手阀和压力表110，所述第一辊道102中段设有超声波清洗系统104，所述超声波清洗系统104包括一个设有进水口和溢流口的水箱、温度传感器111、加热器112、水泵、喷淋头113、超声波振动器105，该水箱内设有温度传感器111、加热器112和水泵，所述水泵通过管道连接喷淋头113，该管道设有手阀，所述超声波振动器105设置在第一辊道102中段的下方且该段第一辊道102配合设有限位辊106，用于防止振动的玻璃板脱离辊道，所述喷淋头113设置在超声波振动器105的前后端且喷射方向朝上，所述第一辊道102的后段设有吹尘器107，所述吹尘器107包括压缩空气管和三个喷嘴，其中两个喷嘴设置在前另一个喷嘴设置在后且设置在前的两个喷嘴位于第一辊道102上下方，所述第一辊道102的后段上方还设有有第一压辊114；

所述后段包括第二机架201、第二辊道202、第一喷淋系统203、第二喷淋系统204、第三喷淋系统205、超纯水喷淋系统206、第一风刀系统207和第二风刀系统208，所述第二机架201通过横板间隔成为上下两层，上层设有第二辊道202，所述第二辊道202从前到后依次设有第一喷淋系统203、第二喷淋系统204、第三喷淋系统205、超纯水喷淋系统206、第一风刀系统207和第二风刀系统208，所述第一喷淋系统203、第二喷淋系统204、第三喷淋系统结构205的区别仅在于安装位置不同，所述第一喷淋系统203包括一个设有补水口和溢流口的水箱、一个水泵、两根设有喷头的喷管211，该水箱内设有水泵，该水泵通过两根管道分别连接两根喷管211，每根管道上均设有手阀，每根喷管211上均设有压力表，所述的两根喷管211分列第二辊道202的上下方，所述超纯水喷淋系统206包括DI水进水管、电磁阀、流量计和两根喷管，DI水进水管连接喷管的管道上依次设有电磁阀、流量计，该两根喷管分列第二辊道202的上下方，所述第一风刀系统207和第二风刀系统208的结构区别仅在于安装位置不同，所述第一风刀系统207包括压缩空气管以及上下两个风刀，压缩空气管通过两根管道连接上下两个风刀，该管道设有手阀，所述第二辊道202对应第一风刀系统207和第二风刀系统208的位置上方分别设有第二压辊209和第三压辊210。

所述第一喷淋系统203的补水口与第二喷淋系统204的溢水口连通，所述第二喷淋系统204的补水口与第三喷淋系统205的溢水口连通，所述第三喷淋系统205的水箱通过回水管213连通超纯水喷淋系统206所在的横板，其作用是使得超纯水在喷淋后二次利用。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。