本实用新型涉及一种污水处理领域，尤其是涉及一种处理污水的加药装置。
背景技术：
加药系统可以广泛地应用在废水处理的多种行业，例如电镀废水，洗车废水，漂染和纺织废水，造纸厂废水，屠宰场废水，食品和饮料厂废水，石油化工厂废水，油田废水，制药厂废水，矿业废水，垃圾渗滤液废水理，农业废水，石油化工、油漆染料、色素等废水，冷却水塔废水，轮船舱底污水净化，港口集水区净化，木材处理废水，旅游风景区生活污水处理等。
当前的占绝大多数的正在使用的传统的治理污水、废水技术及投入成本情况，可以看到基本上是采人工向加药桶里加药和加水，在用计量泵输送到所需的槽体方式，下面做一简单介绍。
计量泵加药方式：一个装有化学药剂的容器和一个或者多个计量泵进行组合；但是，计量泵本身并不具备精确控制流量的能力，只能在一定范围内进行调节；计量泵本身受槽体化学药剂液位控制，没有化学药剂时候要停机，对剂量泵进行保护，选型时槽体体积与计量泵没有匹配好的话，计量泵的寿命会受到影响；且对计量泵输液管道施工有要求，管道太长，管道中积液比较多，如果管道有一定斜度，及时计量泵停止工作，管道中大量液体会流到被加药的池体中，影响整个工艺处理水质；由于计量泵控制流量的精度不高，所以对化学药剂的溶度要求很高。
现有的一项实用新型专利名称为一种用于污水处理的加药装置，专利申请号为201320495555.9，公开了包括溶药池，在溶药池中间轴向中心线位置设有连杆，连杆5上设有电机，底部为叶轮，通过搅拌的方式对溶药池的药物进行溶解，再将溶解后的药剂溶液通过计量泵输送至污水反应池，这种结构虽然简单易操纵，但是药剂控制的流量精度不能很好的控制，且溶药池内的药剂不能精准控制，抽空对计量泵和污水处理都会带来很大的影响，从而影响处理结果，效率较低。因此亟待需要解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种处理污水的加药装置，包括液位控制装置和储液装置，所述液位控制装置通过动力源及阀门控制和调节所述储液装置内的液位，所述储液装置包括用于装载化学药剂的储液槽，通过所述动力源供输化学药剂的中转槽以及通过所述阀门控制药剂输出量进行加药的废水槽，所述储液槽，所述中转槽以及所述废水槽通过输送管道相连通。
优选地，所述动力源为气动隔膜泵。
优选地，所述阀门为电动比例阀。
优选地，所述储液槽和所述中转槽为PP材质制成。
优选地，所述液位控制装置包括控制单元，用于监测所述储液槽内液体液位的第一液位计，用于监测所述中转槽内液体液位的第二液位计以及用于检测所述废水槽内药剂与废水反应进度的检测探头，所述控制单元用于接收所述第一液位计，所述第二液位计和所述检测探头发出的信号，并经过计算控制所述动力源和所述电动比例阀的开启与闭合。
优选地，所述控制单元包括控制箱，设置在所述电器箱内的微控单元以及设置在所述电控箱上的检测仪表，所述微控单元计算所述检测探头检测的数据通过接收的数据计算控制所述电动比例阀开启的比例，同时将相关的数据在检测仪表上显示。
优选地，所述控制箱上还设有电源指示灯和加药指示灯。
优选地，所述控制箱为PP板材制成。
优选地，所述储液槽上还设有用于观察液位的可视液位计。
优选地，所述储液槽上设有控制阀，用于控制向储液槽内输送化学药剂。
本实用新型的有益效果是：具有加药时控制流量精度高，避免避免药液过多造成浪费，过少污水处理不彻底，对药剂溶度要求相对宽松、耐腐蚀性强稳定性强、检测和维护方便，同时在使用过程中操作方便，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的处理污水的加药装置的结构示意图。
附图标记：1、储液槽，2、中转槽，3、废水槽，4、输送管道，5、气动隔膜泵，6、电动比例阀，7、第一液位计，8、第二液位计，9、检测探头，10、电器箱，11、检测仪表，12、电源指示灯，13、加药指示灯，14、可视液位计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
结合图1所示，本实用新型所揭示的处理污水的加药装置，包括液位控制装置和储液装置动力源和阀门，液位控制装置通过动力源及电动比例阀控制和调节储液装置内的液位，从而使污水与药剂的反应更加快速、精准，避免药液过多造成浪费，过少污水处理不彻底。
储液装置包括储液槽1，中转槽2和废水槽3，三者通过输送管道4相连通，储液槽1与中转槽2在液位控制装置的控制下通过动力源将储液槽1内的化学药剂进行泵至中转槽2，在输送的过程中药剂与水进行充分的溶解，中转槽2同时起到缓冲的作用，避免了储液槽内的药剂不足多后面工序造成的停工，影响工作效率，中转槽2与废水槽3通过液位控制装置的控制设置两者之间的阀门将中转槽2内的化学药剂通过输送管道4精准的流进废水槽3内，此时的药剂的输送可通过重力自动流入也可以通过动力源如气动隔膜泵等进行输送。
本实用新型的一个优选实施例，处理污水的加药装置包括储液装置和液位控制装置，储液装置包括储液槽1，中转槽2和废水槽3，三者通过输送管道相连通，在连通储液槽1及中转槽2的中间的输送管道4上设有气动隔膜泵5，通过气动隔膜泵5来提供动力将储液槽1内的药剂输送至中转槽2中，在连通中转槽2与废水槽3之间的输送管道4上设有电动比例阀6，调节范围为0％～100％，且中转槽2设置在废水槽3的上方，这样电动比例阀6开启时，中转槽2内的化学药剂在重力的作用下通过电动比例阀6精准缓和的流进废水槽3内，与废水槽3内的污水进行反应。
所述液位控制装置包括控制单元，第一液位计7，第二液位计8和检测探头9，控制单元包括电器箱10及微控单元(未标出)及检测仪表11；第一液位计7设置在储液槽1内，用于监测储液槽1内的化学药剂的液位，第二液位计8设置在中转槽2内用于监测中转槽2内的液位，检测探头9设置在废水槽3内，用于检测药剂与废水反应后废水中的数据指标是否达到设定的标准值，第一液位计7和第二液位计8及检测探头9三者监测的数据通过信号传递给微控单元，微控单元接收信号数据，通过计算从而控制气动隔膜泵5的开启与关闭，电动比例阀6开启的比例，同时检测探头9检测的数据可根据微控单元输送到检测仪表11上进行显示，这样在操作过程中反应更加精准，方便。
优选地，电器箱10上还设有电源指示灯12和加药指示灯13，均与微控单元通过线路相连，当微控单元通电后电源指示灯12亮，当系统加药时加药指示灯14亮。
优选地，为了更好的提高设备的使用寿命，本实用新型的电器箱10，储液槽1，中转槽2采用具有防腐功能的PP板材制成。
此外储水槽1上可设置有进药管道(未标出)和控制阀(未标出)，通过进药管道和控制阀向储液槽1内加药液，也可以人工加入药剂。也可以根据需要在储液槽1上设置可视液位计14便于观察液位。
本实用新型具有加药时控制流量精度高，对药剂溶度要求相对宽松、耐腐蚀性强稳定性强、检测和维护方便，且避免加药过程中储液槽内的药液抽空时对废水处理的工作效率，提高了废水处理工作效率。
本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。