箱体清洁装置及其清洁头的制作方法

本实用新型涉及变电站维护技术，特别涉及一种箱体清洁装置及其清洁头。

背景技术：

变电站的户外端子箱一般需设置在恶劣的环境中。特别是南方气候潮湿，端子箱经常会出现积露、生锈、绝缘不良等问题。一旦维护不到位，积聚的灰尘在受潮后将造成交、直流回路对地绝缘电阻降低，或接地或短路，存在着严重的事故隐患。

因此，需要对户外端子箱进行定期的清扫，以保证其正常使用。目前，常用的清扫方法有两种：一是人工手持绝缘毛刷进行清扫；二是使用手持式吸尘器进行清扫。

但是，变电站的端子箱数量庞大。再加上静电作用，端子箱内部容易吸附灰尘，并大量积累。因此，清扫工作量极大。而人工清扫效率低下，故已不能满足全站的清扫需求。而且，端子箱内布置紧凑、电缆繁多，通过绝缘毛刷扫下来的灰尘还会散落到其他缝隙。而吸尘器则由于吸力有限，不能将附着在箱壁上的灰尘吸下来，除尘效果不佳。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种效率较高且清洁效果较好的箱体清洁装置及其清洁头。

一种清洁头，包括：

中空的管道，包括安装管及导气管，所述安装管的一端开设有吸气口，所述导气管的一端与所述安装管的中部连通，以使所述管道呈T字形，所述导气管远离所述安装管的一端开设有出气口；

毛刷，可转动地收容并安装于所述安装管内，且所述毛刷部分伸出于所述吸气口的边缘；及

驱动机构，收容并固定于所述安装管内远离所述毛刷的一端，且使所述导气管位于所述毛刷与所述驱动机构之间，所述驱动机构与所述毛刷传动连接，以带动所述毛刷转动。

在其中一个实施例中，所述毛刷包括连杆、固定于所述连杆一端的裙边及附着于所述裙边上的刷头，所述刷头伸出于所述吸气口的边缘，所述连杆及所述裙边收容于所述安装管内。

在其中一个实施例中，所述连杆及所述裙边由金属制成，且所述连杆及所述裙边的表面均覆设有绝缘材料层。

在其中一个实施例中，还包括传动轴，所述传动轴通过轴承可转动地安装于所述安装管内，所述毛刷与所述驱动机构通过所述传动轴传动连接。

在其中一个实施例中，所述毛刷可操作地安装于所述传动轴的一端，所述毛刷可操作地沿所述传动轴伸缩，以调节所述毛刷伸出所述吸气口边缘的长度。

在其中一个实施例中，所述毛刷可拆卸地安装于所述传动轴上。

在其中一个实施例中，所述安装管设有所述吸气口的一端还设置有可拆卸的固定圈，所述固定圈套设于所述安装管的末端，并覆盖所述毛刷与所述传动轴的联接处。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括底板及安装于所述底板上的减速电机，所述底板设置于所述安装管内，以将所述安装管分隔成两部分，所述减速电机位于所述底板背向所述毛刷的一侧。

在其中一个实施例中，所述安装管背向所述吸气口的一端开设有多个通气孔。

此外，本实用新型还提供一种箱体清洁装置，包括：

如上述优选实施例中任一项所述的清洁头；及

吸尘器，所述出气口与所述吸尘器的进气口连通。

上述箱体清洁装置及其清洁头，在使用时，先将管道伸入待清洁的箱体内。启动驱动机构，毛刷在驱动机构的带动下转动，从而将附着在箱体内壁的灰尘刷下来。同时，吸尘器工作，将毛刷刷下来的灰尘立即经吸气口吸入，避免二次污染。与手工方式比，驱动机构带动毛刷对灰尘进行清理的速度得到显著提升。而且，通过毛刷的转动，可将单个吸尘器无法清理的顽固灰尘刷下。因此，上述箱体清洁装置及其清洁头对箱体进行清洁的效率较高且效果较好。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中清洁头的结构示意图；

图2为图1所示清洁头的透视图；

图3为图1所示清洁头中毛刷的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实用新型较佳实施例中的箱体清洁装置包括清洁头100及吸尘器(图未示)。清洁头100用于安装于吸尘器的进气口上。其中，清洁头100包括管道110、毛刷120及驱动机构130。

管道110为中空结构。管道110可由聚氯乙烯、树脂等材料制成，具有一定的硬度及韧度。管道110包括安装管111及导气管113。其中，安装管111的一端开设有吸气口112，导气管113的一端与安装管111的中部连通，以使管道110呈T字形。具体在本实施例中，导气管113垂直于安装管111。T字形的结构便于握持，且有利于将管道110伸入空间狭小的箱体内部。导气管113远离安装管111的一端开设有出气口114。具体的，吸尘器的进气口与出气口114连通。因此，吸尘器启动，可将灰尘等物质从吸气口112吸入吸尘器内。

请一并参阅图3，毛刷120可转动地收容并安装于安装管111内。毛刷120部分伸出于吸气口112的边缘。因此，管道110伸入箱体内，毛刷120可与箱体内壁接触，便于将附着于内壁上的灰尘刷下来。

在本实施例中，毛刷120包括连杆121、裙边123及刷头125。裙边123固定于连杆121一端，刷头125附着于裙边123上。刷头125伸出于吸气口112的边缘。因此，可用于清扫灰尘。而连杆121及裙边123收容于安装管111内。因此，可防止硬度较高的连杆121及裙边123对箱体内的绝缘材料造成损坏。刷头125采用绝缘性好、刚性较强的材料制成。例如，猪鬃毛。

进一步的，在本实施例中，连杆121及裙边123由金属制成，且连杆121及裙边123的表面均覆设有绝缘材料层(图未示)。技能书具有较高的强度及韧度，作为支撑材料可提升毛刷120的使用寿命。而通过设置绝缘材料层进行包覆，又能有效的防止连杆121及裙边123将箱体内的端子而带来危险。

驱动机构130与毛刷120传动连接，以带动毛刷120转动。驱动机构130收容并固定于安装管111内远离毛刷120的一端，且使导气管113位于毛刷120与驱动机构130之间。

也就是说，驱动机构130与毛刷120分别位于安装管111相对的两端。因此，当启动箱体清洁装置工作时，灰尘会先经吸气口112进入安装管111，并在吸尘器的吸引下，由安装管111的中部与导气管113的联接处进入导气管113中，而并不会进入安装管111中安装有驱动机构130的一端。因此，驱动机构130不接触灰尘，从而可有效防止灰尘进入驱动装置130内而使其损坏。

在本实施例中，驱动机构130包括底板131及安装于底板131上的减速电机133。底板131设置于安装管111内，以将安装管111分隔成两部分。具体的，底板131横向设置在安装管111内，从而将安装管111远离毛刷120的一端隔断。减速电机133位于底板131背向毛刷120的一侧。减速电机133的转轴穿过底板131。因此，底板131可起到将减速电机133与灰尘隔离的作用，从而防止灰尘进入减速电机133内。

在本实施例中，安装管111背向吸气口112的一端开设有多个通气孔(图未示)。通气孔用于减速电机133散热。

其中，减速电机133上还引出电源线，用于与吸尘器的主电源装置连接，从而便于取电。而且，电源线通过开关与减速电机133连接。因此，通过开关可独立控制减速电机133的工作状态。

在使用时，先将管道110伸入待清洁的箱体内。启动驱动机构130，毛刷120在驱动机构130的带动下转动，从而将附着在箱体内壁的灰尘刷下来。同时，吸尘器工作，将毛刷120刷下来的灰尘立即经吸气口112吸入，避免二次污染。

在本实施例中，清洁头100还包括传动轴140。毛刷120与驱动机构130通过传动轴140传动连接。具体的，可采用匹配的轴联器将毛刷120与驱动机构130分别连接与传动轴140上。因此，便可实现毛刷120与驱动机构130异端设置。传动轴140通过轴承(图未示)可转动地安装于安装管111内。由于传动轴140较长，传动距离较远，而轴承可起到支撑及稳定作用，防止传动轴140在传动过程中发生扭曲或晃动。

在本实施例中，毛刷120可操作地安装于传动轴140的一端，毛刷120可操作地沿传动轴140伸缩，以调节毛刷120伸出吸气口112边缘的长度。

具体的，可通过带档位的轴联器将毛刷120安装于传动轴140。通过扳手等工具进行操作，使轴联器处于不同档位，便可调节毛刷120伸出吸气口112边缘的长度。因此，当箱体内部的空间或内部线路排列变化时，便可根据需要对毛刷120的前后位置进行调整。

进一步的，在本实施例中，毛刷120可拆卸地安装于传动轴140上。而且，清洁头100所配套的毛刷120型号有多种，以适应不同的使用场景。

具体的，毛刷120的型号包括但不限于碗状、杯状和笔状。碗状的刷头的直径最大、刷毛最短，适用于装置面板、柜底、柜门的清扫。杯状的刷头直径适中，适用于二次线、端子排的清扫。笔状的刷头直径最小、刷毛最长，适用于内排端子、电缆缝隙等狭窄难深入处，可用于清除顽固灰尘。因此，当使用场景变化时，便可先将毛刷120拆卸，再装上型号合适的毛刷120。

在本实施例中，安装管111设有吸气口112的一端还设置有可拆卸的固定圈115，固定圈115套设于安装管111的末端，并覆盖毛刷120与传动轴140的联接处。

固定圈115为环状结构，可通过螺纹紧固或者卡扣卡合的方式可拆卸地安装于安装管111的末端。具体的，吸气口111则位于固定圈115的末端。固定圈115套设于安装管111的末端时，会覆盖毛刷120与传动轴140的联接处。因此，将固定圈115从安装管111上取下，便可将毛刷120与传动轴140的联接处暴露，从而便于可对毛刷120进行更换及长度调整。

上述箱体清洁装置及其清洁头100，在使用时，先将管道110伸入待清洁的箱体内。启动驱动机构130，毛刷120在驱动机构130的带动下转动，从而将附着在箱体内壁的灰尘刷下来。同时，吸尘器工作，将毛刷120刷下来的灰尘立即经吸气口112吸入，避免二次污染。与手工方式比，驱动机构130带动毛刷120对灰尘进行清理的速度得到显著提升。而且，通过毛刷120的转动，可将单个吸尘器无法清理的顽固灰尘刷下。因此，上述箱体清洁装置及其清洁头100对箱体进行清洁的效率较高且效果较好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。