一种用于生物转盘污水处理装置的转轴的制作方法

本实用新型涉及污水生物处理技术领域，尤其涉及一种用于生物转盘污水处理装置的转轴。

背景技术：

生物转盘作为一种好氧处理废水的生物反应器，可以说是随着塑料的普及而出现的，主要原理是利用旋转圆盘法对废水进行生物式的氧化、硝化、脱氨、复氧、脱磷，从而净化排水。反应器由水槽、转轴和一组圆盘构成：一般为数十片、近百片塑料或玻璃钢圆盘用转轴贯串，平放在一个断面呈半圆形的条形槽的槽面上。由于旋转圆盘贯穿在转轴，转轴的两端部由设置在水槽主体侧壁部分的轴承支撑。

为保证该装置运行的稳定性和耐久性，对于转轴的同轴度要求较高。然而现有的转轴设在两轴承上，旋转圆盘固定在转轴上，而转轴整体的长度相对一般的转轴较长，因此实际生产过程中转轴的同轴度很难保证。

综上所述，如何解决转轴的同轴度难以保证的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生物转盘污水处理装置的转轴，以保证转轴的同轴度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于生物转盘污水处理装置的转轴，所述转轴本体包括具有中空腔体的旋转轴和设置在所述旋转轴的两端部的轴端组件；

所述轴端组件包括与所述旋转轴的中空腔体间隙配合的嵌入端和与所述嵌入端固定连接的传动端，所述传动端的轴心与所述嵌入端的轴心重合，且所述传动端用于与水槽的侧壁转动配合；

所述嵌入端与所述旋转轴通过调心构件进行同轴度的调节，且当完成同轴度调节后，所述嵌入端与所述旋转轴为固定连接。

优选地，所述嵌入端包括嵌入轴和沿所述嵌入轴的轴向间隔设置在所述嵌入轴上的加强筋。

优选地，所述嵌入轴与所述加强筋为固定连接或一体式结构。

优选地，所述加强筋的形状与所述旋转轴的中空腔体的横截面形状相同。

优选地，所述旋转轴外壁上对应所述加强筋的位置设置有通孔，所述调心构件能够穿过所述通孔并对所述加强筋进行定位来实现所述嵌入端与所述旋转轴的同轴度的调节。

优选地，所述调心构件设置在所述旋转轴与所述嵌入端间隙配合的间隙处。

优选地，所述水槽的侧壁对应旋转轴的位置设置有用于观察所述旋转轴的轴心调节量的百分表。

优选地，所述嵌入端与所述旋转轴的中空腔体间隙配合的间隙为5-10mm。

优选地，当完成同轴度调节之后，所述嵌入端与所述旋转轴为焊接连接。

优选地，所述旋转轴的横截面为正多边形。

相比与背景技术介绍内容，上述方案中，用于生物转盘污水处理装置的转轴通过旋转轴的两端部设置轴端组件，轴端组件的传动端与水槽的侧壁转动连接，轴端组件的嵌入端与旋转轴通过调心构件进行同轴度的调节，并且当完成同轴度调节后，嵌入端与旋转轴为固定连接，进而使得轴端组件与旋转轴的轴心重合，保证了转轴的同轴度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于生物转盘污水处理装置的转轴的结构示意图(图中调心构件仅示出了位置，未示出具体结构)；

图2为本实用新型实施例提供的轴端组件的结构示意图。

上图1和图2中：

轴端组件1、调心构件2、旋转轴3、传动轴4、加强筋5。

具体实施方式

本实用新型的核心是一种用于生物转盘污水处理装置的转轴，以保证转轴的同轴度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的用于生物转盘污水处理装置的转轴，包括架设在水槽侧壁上的转轴本体，转轴本体包括具有中空腔体的旋转轴3和设置在旋转轴3的两端部的轴端组件1；轴端组件1包括与旋转轴3的中空腔体间隙配合的嵌入端和与嵌入端固定连接的传动端4，传动端4的轴心与嵌入端的轴心重合，且传动端4用于与水槽的侧壁转动连接；嵌入端与旋转轴3通过调心构件2进行同轴度的调节，且当完成同轴度调节后，嵌入端与旋转轴3为固定连接。

相比与背景技术介绍内容，上述方案中，用于生物转盘污水处理装置的转轴通过旋转轴的两端部设置轴端组件，轴端组件的传动端与水槽的侧壁转动连接，轴端组件的嵌入端与旋转轴通过调心构件进行同轴度的调节，并且当完成同轴度调节后，嵌入端与旋转轴为固定连接，进而使得轴端组件与旋转轴的轴心重合，保证了转轴的同轴度。

在具体的实施方案中，上述嵌入端可以是包括嵌入轴和沿嵌入轴的轴向间隔设置在嵌入轴上的加强筋5，通过加强筋与旋转轴的中空腔体的内壁间隙配合，进而减轻了转轴的整体的重量。需要说明的是，上述嵌入端还可以是实心结构直接与所述旋转轴的中空腔体间隙配合，只不过本实用新型优选采用上述加强筋的空心结构而已。

在具体的实施方案中，上述嵌入轴与加强筋5可以为固定连接，比如焊接连接或螺栓连接。还可以是一体式结构，需要说明的是，一体式结构是指嵌入轴与加强筋为一整体结构的方式，比如由一棒料经过车削加工而成。当然可以理解的是，还可以是本领域技术人员常用的其他连接方式，比如键连接的方式等。只不过本实用新型实施例优选采用上述固定连接或一体式结构的方式而已。

更具体地，上述加强筋5的形状与旋转轴3的中空腔体的横截面形状优选为相同的，因此在转轴的实际制作过程中，更加便于装配，同时加强筋周向均与旋转轴的中空腔体间隙配合，进一步保证了转轴的整体强度。当然可以理解的是上述加强筋的形状也可以是与旋转轴3的中空腔体的横截面形状不同，只要保证旋转轴中空腔体周向部分与加强筋间隙配合，存在足够的受力支撑来保证转轴的强度即可。只不过本实用新型实施例优选采用上述形状相同的方式而已。

进一步的技术方案中，上述旋转轴3外壁上对应加强筋5的位置设置有通孔，调心构件能够穿过通孔并对加强筋5进行定位来实现嵌入端与旋转轴3间的轴心调节定位。具体为，旋转轴的周向面都有相应的孔洞，其孔洞的位置与轴端组件加强筋的周向面相对应，这使装配在旋转轴上的调心构件的插入与退出带动加强筋相应方向的移动，从而调节两轴的轴心线一致，调心构件可采用螺栓，斜销等。当然可以理解的是，上述调心构件通过与旋转轴上的通孔进行同轴度调节的方式，仅仅是本实用新型实施例的一种优选地举例，还可以是，将调心构件2设置在所述旋转轴3与嵌入端间隙配合的间隙处，由于旋转轴内空与轴端组件的嵌入端有一定的间隙，可采用斜销打入或退出两者间的间隙的方式调整轴端组件与旋转轴的轴线一致，或本领域技术人员常用的其他同轴度调节的方式。

实际操作过程中，先将轴端组件的嵌入端以嵌插的方式装配在旋转轴上，并在旋转轴的各孔洞装配相应的调心构件。在旋转轴的两端架设百分表，同时旋转旋转轴，观察百分表的数值，根据相应的规律调整调心构件的插入或者退出长度，从而精确的实现传动端的轴线与旋转轴的轴线一致。然后将多余的调心构件部分切掉并用相应的设备将其打磨光滑。

转轴的实际制作过程中，嵌入端与旋转轴3的中空腔体间隙配合的间隙优选为5-10mm。当然可以理解的是上述间隙的数值范围仅仅是本实用新型实施例的一种优选的举例，还可以是其他数值范围。

进一步地，当完成同轴度调节之后，上述嵌入端与旋转轴为固定连接，固定连接的方式优选采用焊接连接，当然也可以是本领域技术人员常用的其他连接方式，比如铆接等。

更具体的技术方案中，旋转轴3的横截面可以为正多边形。通过设置成正多边形，使得固定在旋转轴上的旋转圆盘的受力更加均匀稳定，由于旋转轴为一内部中空的正多边形形状，其与旋转圆盘或者其他旋转结构体相配合，正多边形结构一是较其他结构有较强的结构强度，二是在运作时，防止旋转轴与其相配的旋转结构体相互间的滑移和相对运动。当然可以理解的是，还可以是非正多边形，比如椭圆形或具有切削面的圆形等。只不过本实用新型实施例优选采用上述正多边形的形状而已。

以上对本实用新型所提供的用于生物转盘污水处理装置的转轴进行了详细介绍。需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。