螺旋挤压式粪便脱水机的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋挤压式粪便脱水机，属于粪便处理设备领域。

背景技术：

随着畜禽养殖业的快速发展、规模化养殖业的兴起，虽然满足了人们的物质生活要求，但也带来了畜禽粪水的泛滥，造成对水源、空气、环境的污染，畜禽的粪水如牛粪、猪粪、鸡粪等，多是固液混合物，呈流状、半流状，直接用运输车运送十分不方便；其次，在粪便的利用环节显得尤为薄弱，粪便是良好的肥料，液体肥可直接用于农作物或者进沼气池进行厌氧发酵生产沼气，固态肥可运到缺肥地区使用。

目前，挤压式粪便脱水机在粪便脱水中效果较好，使用最为普遍，但是现有的挤压式粪便脱水机，其机身一般较短，只有一个排液口，粪水不能及时排出，造成出料较湿；筛筒均为一体式，这种筛筒的缝隙一般较为均匀，若缝隙太大，由于挤压式出料口处对粪便压力较大，则部分粪便会穿出筛筒，从粪水排出口排出，降低了粪便的回收率，若缝隙较小，则在粪便脱水时会阻碍粪水的排出，造成出料较湿，不能满足需要。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种对粪便脱水效果好，出料质量高的螺旋挤压式粪便脱水机。

本实用新型所述的螺旋挤压式粪便脱水机，包括机架、机身、电动机、主轴、输送绞叶、进料口、出料口和水分调节装置，其中，机身内设有第一筛筒和第二筛筒，第二筛筒设置在第一筛筒与出料口之间，第二筛筒的缝隙小于第一筛筒的缝隙，机身的底部设有排液口。

所述的第一筛筒与第二筛筒均包括一筒体和两法兰盘，筒体设置在两法兰盘之间，筒体由若干径向连接圈和多个轴向连接臂连接固定而成，第二筛筒上两相邻径向连接圈之间的缝隙小于第一筛筒上两相邻径向连接圈之间的缝隙，第一筛筒与第二筛筒的缝隙均为径向，粪便中夹杂的枝叶、羽毛等便于随粪水从缝隙中排出，有效防止了筛筒堵塞。

所述的第一筛筒与第二筛筒上均设有多个加强圈和加强臂，增加了结构稳定性。

所述的第一筛筒上两相邻的径向连接圈之间的缝隙为0.6～0.7毫米，第二筛筒上两相邻的径向连接圈之间的缝隙为0.4～0.5毫米，出料干湿度较好，粪便回收率较高。

所述的出料口处的主轴上设有拨粪盘，便于粪便从出料口脱落，防止出料口堵塞。

所述的排液口的个数为2个，对粪水排泄效果更好。

所述的进料口上设有溢流口，在进料速度过快时，防止卡机。

所述的机架的底部设有车轮，便于移动。

所述的机身的顶部设有2个检修口，便于检修维护。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的螺旋挤压式粪便脱水机，机身内部设有第一筛筒和第二筛筒，并且第二筛筒的缝隙小于第一筛筒的缝隙，可以确保粪便在第二筛筒处受到较大压力时，粪便不会轻易穿出缝隙，增加了粪便的回收率；通过增加机身长度，增加了粪便脱水时间，使粪便脱水效果更好，提高了粪便质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一筛筒和第二筛筒的结构示意图。

图中：1、车轮；2、机架；3、电动机；4、溢流口；5、进料口；6、主轴；7、第一筛筒；8、检修口；9、排液口；10、机身；11、输送绞叶；12、第二筛筒；13、水分调节装置；14、出料口；15、拨粪盘；16、法兰盘；17、径向连接圈；18、轴向连接臂；19、加强圈；20、加强臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1、图2所示，本实用新型所述的螺旋挤压式粪便脱水机，包括机架2、机身10、电动机3、主轴6、输送绞叶11、进料口5、出料口14和水分调节装置13，其中，机身10内设有第一筛筒7和第二筛筒12，第二筛筒12设置在第一筛筒7与出料口14之间，第二筛筒12的缝隙小于第一筛筒7的缝隙，机身10的底部设有排液口9。

优选实施例中：第一筛筒7与第二筛筒12均包括一筒体和两法兰盘16，筒体设置在两法兰盘16之间，筒体由若干径向连接圈17和多个轴向连接臂18连接固定而成，第二筛筒12上两相邻径向连接圈17之间的缝隙小于第一筛筒7上两相邻径向连接圈17之间的缝隙，第一筛筒7与第二筛筒12的缝隙均为径向，粪便中夹杂的枝叶、羽毛等便于随粪水从缝隙中排出，有效防止了筛筒堵塞；第一筛筒7与第二筛筒12上均设有多个加强圈19和加强臂20，增加了结构稳定性；第一筛筒7上两相邻的径向连接圈17之间的缝隙为0.6～0.7毫米，第二筛筒12上两相邻的径向连接圈17之间的缝隙为0.4～0.5毫米，出料干湿度较好，粪便回收率较高；出料口14处的主轴6上设有拨粪盘15，便于粪便从出料口14脱落，防止出料口14堵塞；排液口9的个数为2个，对粪水排泄效果更好；进料口5上设有溢流口4，在进料速度过快时，防止卡机；机架2的底部设有车轮1，便于移动；机身10的顶部设有2个检修口8，便于检修维护。

本实用新型所述的螺旋挤压式粪便脱水机，机身10内部设有第一筛筒7和第二筛筒12，并且第二筛筒12的缝隙小于第一筛筒7的缝隙，可以确保粪便在第二筛筒12处受到较大压力时，粪便不会轻易穿出缝隙，增加了粪便的回收率；通过增加机身10的长度，增加了粪便脱水时间，使粪便脱水效果更好，提高了出料粪便的质量。