一种适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术，特别是涉及一种适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置。

背景技术：

在公知技术中，格栅按栅条间距的大小不同，可分为粗格栅、中格栅和细格栅3类；按格栅的清渣方法，有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。格栅设备一般用于污水处理的进水渠道上或提升泵站集水池的进口处，主要作用是去除污水中较大的悬浮或漂浮物，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护水泵、管道、仪表等作用。速溶茶行业产生的污水主要为茶渣、沙粒、泥、塑料袋等固形物，其中茶渣含有较多茶多酚的物质，里面鞣质，纤维结构物质较多，会在机械上有粘附和滞留影响；而且经大量文献研究茶多酚有抑菌作用，如果前期不去除会对后续厌氧处理产生阻碍作用。

中国专利ZL201610624436.7公开了一种大型一体化污水处理装置及污水处理工艺，装置包括：格栅、调节池、厌氧池、接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机室、设备室。其工艺中包含格栅与厌氧处理，但是使用的格栅为普通格栅并不能将含有茶多酚的茶渣去除，这些成份进入厌氧池后会抑制厌氧菌发挥其功效，形同虚设，所以该套装置不适用于速溶茶行业的污水处理。中国专利ZL201210299814.0公开了一种转桶式格栅，包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，该实用新型能滤除污水中直径小于1mm的细小悬浮物。但运用在速溶茶行业污水上，污水中茶渣等较多纤维杂质等会堵塞滤布，短时间即会失去功效，而且茶渣中的鞣质等成份粘附于滤布上，使用较多水清洗也难达到之前的洁净度，清洗会损耗较多水资源，不适用于速溶茶行业污水的前处理。同时中国专利ZL201220470474.9公开了一种水体预处理格栅结构，技术方案为：格栅结构包括格栅板、支架、滤布和排污管道。该实用新型中滤布四角由吊环吊起，由格栅板过滤的泥沙等过滤物滞留在滤布上，过滤物无法自动排出，只能停止时吊环放下时才能将过滤物倒出，自动化效果低，不能用于连续生产。而且对于速溶茶行业污水来说，该格栅结构虽然安装了滤布，但该滤布并不能及时将滤渣清除，导致滤布堵塞而无法达到效果。

技术实现要素：

实用新型目的：针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置。

技术方案：本实用新型所述的适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置，包括2个以上的过滤器和1个绞龙；

所述过滤器包括两个以上的转轴，所述转轴外侧包覆有首尾相接并能随转轴循环转动的转轴带，转轴带上紧贴有过滤器不锈钢网，过滤器不锈钢网上附有滤布；所述转轴带的正下方设有过滤器接水盘，所述过滤器接水盘连接有过滤器出水管；所述转轴带上层运动起始端设有进料口，所述转轴带上层运动末端固体物料掉落的位置对应设有出料口；

所述绞龙包括轴承，固定在轴承上并能随轴承转动的绞龙片，绞龙片上下侧安装有绞龙不锈钢网；所述绞龙片的正下方设置有绞龙接水盘，所述绞龙接水盘连接有绞龙出水管；所述绞龙片的运动起始端设置有入口，绞龙片的运动末端设置有出渣口；

所述2个以上的过滤器先顺次连接，然后再和绞龙连接，即前一个过滤器的出料口直接与后一个过滤器的进料口连接，最后一个过滤器的出料口直接与绞龙的入口连接；并且所述过滤器和绞龙呈从上至下叠置安装。

优选的，所述过滤器的滤布可以根据实际需求调整使用不同孔径大小的滤布，以达到相应的过滤需求；所述过滤器不锈钢网和绞龙不锈钢网也可以根据实际需求选择不同孔径的。

进一步优选的，所述过滤器为2个；第一过滤器的滤布目数为100目，孔径大致能将污水中直径大于1mm的固形物悬浮物等过滤除去；第二过滤器的滤布目数为200目，该孔径大致能将污水中直径小于1mm的固形物等过滤出。

进一步优选的，所述过滤器不锈钢网和绞龙不锈钢网孔均为3mm。

优选的，所述过滤器的转轴最好为两个，也可以为两个以上，以能够实现带动转轴带运动为宜。

优选的，所述过滤器转轴带上的过滤器不锈钢网以及滤布均在转轴的带动下，随着转轴带循环转动，达到动态的过滤效果。

所述过滤器和绞龙呈从上至下叠置安装，直接利用重力实现污水逐级过滤，节省能源。

优选的，所述过滤器接水盘的盘口宽度小于过滤器中最外侧的两个转轴的间距，最好等于过滤器中最外侧的两个转轴的间距。这样设计后，过滤出的液体物质直接通过滤布落入接水盘，过滤剩余的固态物质残留在滤布上，随着转轴的带动，到达边缘之后直接掉落至出料口排出，实现固液分离。

优选的，所述绞龙接水盘的盘口宽度等于绞龙片的轴承长度。

优选的，所述安置在第一个的过滤器的进料口直接连接污水管道，所述污水管道的入口设置有格栅。格栅可以初步过滤掉污水中较大的悬浮或漂浮物，比如尺寸较大的茶渣、沙粒、泥、塑料袋等，以减轻后续水处理工艺的处理负荷，并起到保护管道、仪表的作用。

进一步优选的，所述污水管道上设置有水泵。这样设置之后，该装置可适用于各个角度的排污处理，使用不受场地环境的限制。

优选的，所述2个以上的过滤器的过滤器出水管和绞龙出水管汇集到一起，与污水池连接，然后再集中处理。

工作原理：上述适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置运行时，需要处理的废水直接通入第一个过滤器的进料口，经过2个以上的过滤器逐级处理后进入绞龙，泥渣等全部掉入绞龙内，由绞龙片不断推至出渣口出渣。同时，积聚在过滤器和绞龙的接水盘内的污水分别通过相应的出水管汇集至污水池内，进行集中处理。

有益效果：本实用新型的适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置集成性好，使得污水预处理达到较高的标准，更方便污水的后期处理；不仅可以充分分离出污水中杂物，而且独立的装置出渣更加方便，清洗更便捷；构造简单、成本低廉，过滤效果好，具有较高的实用性，降低了能耗，节约生产成本，适合速溶茶工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置结构示意图；

图2是图1中过滤器的结构示意图。

图中标号：1过滤器，11转轴，12转轴带，13过滤器不锈钢网，14滤布，15过滤器接水盘，16过滤器出水管，17进料口，18出料口，2绞龙，21轴承，22绞龙片，23绞龙不锈钢网，24绞龙接水盘，25绞龙出水管，26入口，27出渣口，3污水管道，4格栅，5水泵，6污水池。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作出详细说明。

实施例1

如图2所示的过滤器1，包括两个转轴11，转轴11外侧包覆有首尾相接并能随转轴11循环转动的转轴带12，转轴带12上紧贴有孔径为3mm的过滤器不锈钢网13，过滤器不锈钢网13上附有滤布14；转轴带12的正下方设有过滤器接水盘15，过滤器接水盘15的盘口宽度小于或等于过滤器中最外侧的两个转轴11的间距，过滤器接水盘15连接有过滤器出水管16；转轴带12上层运动起始端设有进料口17，转轴带12上层运动末端固体物料掉落的位置对应设有出料口18。当该过滤器运行时，需要处理的废水通入进料口17，落在滤布14上，随着转轴11运动，液体物质通过滤布14滴落进入过滤器接水盘15，并通过过滤器出水管16排出，固体物质在转轴11的带动下，随着转轴带12运动至转轴带12上层末端时，随着重力作用掉落至出料口18排出。

实施例2

如图1所示的适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置，包括顺次连接并叠置安装的第一过滤器1a、第二过滤器1b和绞龙2。其中，第一过滤器1a包括两个第一过滤器转轴11a，第一过滤器转轴11a外侧包覆有首尾相接并能随第一过滤器转轴11a循环转动的第一过滤器转轴带12a，第一过滤器转轴带12a上紧贴有孔径为3mm的第一过滤器不锈钢网13a，第一过滤器不锈钢网13a上附有目数为100目的第一过滤器滤布14a；第一过滤器转轴带12a的正下方设有第一过滤器接水盘15a，第一过滤器接水盘15a的盘口宽度小于两个第一过滤器转轴11a间距，第一过滤器接水盘15a连接有第一过滤器出水管16a；第一过滤器转轴带12a上层运动起始端设有第一过滤器进料口17a，第一过滤器转轴带12a上层运动末端固体物料掉落的位置对应设有第一过滤器出料口18a。第二过滤器1b包括两个第二过滤器转轴11b，第二过滤器转轴11b外侧包覆有首尾相接并能随第二过滤器转轴11b循环转动的第二过滤器转轴带12b，第二过滤器转轴带12b上紧贴有孔径为3mm的第二过滤器不锈钢网13b，第二过滤器不锈钢网13b上附有目数为200目的第二过滤器滤布14b；第二过滤器转轴带12b的正下方设有第二过滤器接水盘15b，第二过滤器接水盘15b的盘口宽度小于两个第二过滤器转轴11b间距，第二过滤器接水盘15b连接有第二过滤器出水管16b；第二过滤器转轴带12b上层运动起始端设有第二过滤器进料口17b，第二过滤器转轴带12b上层运动末端固体物料掉落的位置对应设有第二过滤器出料口18b。绞龙2包括轴承21，固定在轴承21上并能随轴承21转动的绞龙片22，绞龙片22上下侧安装有绞龙不锈钢网23；绞龙片22的正下方设置有绞龙接水盘24，绞龙接水盘24的盘口宽度等于轴承21的长度，绞龙接水盘24连接有绞龙出水管25；绞龙片22的运动起始端设置有入口26，绞龙片22的运动末端设置有出渣口27。第一过滤器1a的进料口17a连接有污水管道3，污水管道3的入口处设置有格栅4，格栅4后边的污水管道3上还设置有水泵5；第一过滤器1a的转轴11a是顺时针运动，第一过滤器1a的出料口18直接连接第二过滤器1b的进料口17b，第二过滤器1b的转轴11b是逆时针运动，第二过滤器1b的出料口18b直接连接绞龙2入口26。第一过滤器1a的出水管16a、第二过滤器1b的出水管16b和绞龙2的出水管25汇集到一起，与污水池6连接。

上述适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置运行时，需要处理的废水直接通入污水管道3，首先经过格栅4进行初步过滤，然后经由水泵5的作用，通往第一过滤器1a的进料口17a，经由第一过滤器1a处理后直接进入第一过滤器1a的出料口18a排除，进入第二过滤器1b的进料口17b，再次经过第二过滤器1b处理，经由第二过滤器1b的出料口18b排除，进入绞龙2，泥渣等全部掉入绞龙2内，在轴承21的带动下由绞龙片22不断推至出渣口27出渣。同时，积聚在接水盘15a、15b和24内的污水分别通过出水管16a、16b和25汇集至污水池6内，进行集中处理。

第一过滤器1a上设有的滤布14a目数为100目，孔径大致能将污水中直径大于1mm的固形物悬浮物等过滤除去；第二过滤器1b上设有的滤布14b目数为200目，该孔径大致能将污水中直径小于1mm的固形物等过滤出。上述适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置可以充分分离出污水中杂物，而且即使第一过滤器1a上滤布14a被堵塞无法作用，第二过滤器1b也会对污水及时进行处理。而且独立的装置出渣更加方便，清洗时可以将滤布取出清洗，较为方便，该实用新型具有集成性好、成本低廉，过滤效果好，具有较高的实用性等优点，适合速溶茶行业污水处理。

实施例3

实施例2所示的适用于速溶茶制备工艺中的废水过滤装置的实际应用效果。

以某速溶茶生产工厂污水治理为背景，使用实施例2的设备与现有仅采用格栅过滤处理的情况进行比较，结果如下：

仅经过格栅过滤后的处理效果：

(1)进水CODcr为18000mg/L，处理后出水为12600mg/L，去除率达到30％；

(2)BOD₅进水为4500mg/L，出水为4050mg/L，去除率达到10％；

(3)SS进水为2000mg/L，出水为1700mg/L，去除率达到15％。

使用实施例2的装置后的处理效果：

(1)进水CODcr为18000mg/L，处理后出水为7000mg/L，去除率达到61％；

(2)BOD₅进水为4500mg/L，出水为2600mg/L，去除率达到42％；

(3)SS进水为2000mg/L，出水为600mg/L，去除率达到70％。

由上述数据可以明显看出实施例2的装置对速溶茶行业污水前处理有极大的作用，速溶茶生产水中会残留很多纤维类物质，是格栅所不能去除的；但如果前期不去除会对后期厌氧处理带来很大负担，使用实施例2的装置后，能将其中80％纤维类杂质去除，极大得提高了过滤效果。