一种滤芯组件及具有其的净水装置的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，具体涉及一种滤芯组件及具有其的净水装置。

背景技术：

在目前常用的净水系统中，为保证净水效率，防止在过滤的过程中出现困气问题，通常采用正装方式安装滤芯，即，使待过滤的水流由滤芯的上方流入滤芯进行过滤，之后再使水流由滤芯的上方流出。在采用正装方式进行安装时，用于与滤芯相连接的接口通常设置于净水装置的上方，接口的开口方向向下，安装人员需要克服滤芯的重力，由下至上地将滤芯顶端的进出水口与所述接口相连接。由于在安装过程中，滤芯与净水装置之间的定位结构不易观察，导致安装人员仅能依靠手感进行定位固定，常会出现由于安装不到位造成的漏水或装置损坏的问题。

目前，有净水系统采用倒装或横装的方式安装滤芯，即，将滤芯的进出水口设置于滤芯底部或一侧，并与净水装置上的接口进行连接。但是，由该两种安装方式安装设置的滤芯在工作过程中，容易发生困气问题，导致滤芯过滤效率降低、效果变差。且在拆卸滤芯时，该两种方式通常需要将整个滤芯从净水装置的上方或侧方抽出，需要较大的拆卸空间，因此适用范围较小。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种滤芯组件及具有其的净水装置。目的在于，实现自上而下、或水平地安装滤芯的操作。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种滤芯组件，包括：

滤芯，所述滤芯的上部设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口的开口方向均向下方、斜下方或水平方向设置；

连接座，所述连接座上设置有用于与所述进水口配合相接的进水接口、和用于与所述出水口配合相接的出水接口，所述进水接口与所述进水口相对设置，所述出水接口与所述出水口相对设置，使所述滤芯安装至所述连接座上的动作相对于所述连接座为自上至下、或水平方向的运动。

优选地，所述滤芯包括滤芯本体和连接部，所述连接部设置于所述滤芯本体的上部，所述进水口和所述出水口均设置于所述连接部的下端面处或侧壁处。

优选地，所述连接部的外壁上套设有固定盖，所述固定盖能够与所述连接座配合连接，使所述滤芯向靠近或远离所述进水接口和所述出水接口的方向运动。

优选地，所述固定盖上与所述连接部相对设置的壁面上设置有凸缘，所述连接部的外壁上设置有能够与所述凸缘配合卡接的凹槽，所述固定盖与所述连接部通过所述凸缘与所述凹槽的配合卡接相固定。

优选地，所述凸缘和所述凹槽均为条型结构，所述凸缘的长度小于所述凹槽的长度，以使所述固定盖能够沿所述凹槽绕所述连接部进行转动。

优选地，所述固定盖的外壁上设置有第一固定结构，所述连接座的壁面上设置有能够与所述第一固定结构相配合连接的第二固定结构，当所述固定盖相对于所述连接座转动时，所述第一固定结构和所述第二固定结构能够配合抵接，使所述滤芯向靠近或远离所述进水接口和所述出水接口的方向运动。

优选地，所述第一固定结构包括至少一个第一安装凸块，所述第二固定结构包括至少一个第二安装凸块，所述第二安装凸块与所述第一安装凸块一一对应设置；

所述第一安装凸块上设置有第一安装斜面，所述第二安装凸块上设置有能够与所述第一安装斜面相适配的第二安装斜面，当所述固定盖转动时，在所述第二安装斜面的导向作用下，所述滤芯能够向靠近所述进水接口和所述出水接口的方向运动。

优选地，所述第一固定结构包括至少一个第一拆卸凸块，所述第二固定结构包括至少一个第二拆卸凸块，所述第二拆卸凸块与所述第一拆卸凸块一一对应设置；

所述第一拆卸凸块上设置有第一拆卸斜面，所述第二拆卸凸块上设置有能够与所述第一拆卸斜面相适配的第二拆卸斜面，当所述固定盖转动时，在所述第二拆卸斜面的导向作用下，所述固定盖能够向远离所述进水接口和所述出水接口的方向运动。

优选地，所述进水口处设置有第一凸台，所述第一凸台能够与所述进水接口紧密插接配合；所述出水口处设置有第二凸台，所述第二凸台能够与所述出水接口紧密插接配合；

或，所述进水接口处设置有第三凸台，所述第三凸台能够与所述进水口紧密插接配合；所述出水接口处设置有第四凸台，所述第四凸台能够与所述出水口紧密插接配合。

优选地，所述第一凸台、所述第二凸台、所述第三凸台和所述第四凸台均由弹性密封材料制成；

或，所述第一凸台、所述第二凸台、所述第三凸台和所述第四凸台的外侧壁上均套设有弹性密封材料。

优选地，所述固定盖的外壁上突出设置有用于转动所述固定盖的筋条。

一种净水装置，包括所述的滤芯组件。

本实用新型的有益效果为：

1、设置于滤芯上部的进水口和出水口能够使滤芯内的进水水流方向为自上而下，从而避免滤芯内部产生困气问题，同时，进水口和出水口的开口方向均向下方、斜下方或水平方向设置，使得将所述滤芯安装至所述连接座上的动作为自上而下的顺重力方向、或水平方向运动，从而避免反重力安装滤芯，且在安装过程中滤芯与连接座间的连接结构可见，能够解决安装人员视线受阻、不能准确定位的问题，有利于提高安装的准确性及安装效率，使滤芯的拆装更加简单方便。

2、所述连接部的外壁上设置有固定盖，所述固定盖相对于所述连接座转动，能够使所述滤芯向靠近或远离所述进水接口和所述出水接口的方向运动，从而将所述固定盖的转动运动，转换为转动结合平动的运动方式，以方便地挤压或分离进水口和进水接口、以及出水口和出水接口，并使滤芯安装或拆卸到位，所述固定盖使拆卸操作更加简便省力，有利于改善安装及拆卸手感，并使安装后的净水结构更加稳固可靠。

附图说明

图1是本实用新型所述滤芯的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述滤芯的正视图；

图3是本实用新型所述连接座的立体结构示意图；

图4是本实用新型所述连接座的正视图；

图5是本实用新型所述连接座的俯视图；

图6是本实用新型所述固定盖的立体结构示意图；

图7是本实用新型所述固定盖上所述第一安装凸块在进行安装时的受力分析示意图、和所述第一拆卸凸块在进行拆卸时的受力分析示意图；

图8是本实用新型所述固定盖的正视图；

图9是本实用新型所述滤芯、所述固定盖与所述连接座在进行装配时的相对位置关系示意图。

图中：1、滤芯；11、滤芯本体；12、连接部；121、凹槽；2、进水口；21、进水接口；3、出水口；31、出水接口；4、连接座；41、第二安装凸块；411、第二安装斜面；42、第二拆卸凸块；421、第二拆卸斜面；5、固定盖；51、凸缘；52、第一安装凸块；521、第一安装斜面；53、第一拆卸凸块；531、第一拆卸斜面；54、筋条。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图以及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，一或多个实施例中的特定特征、结构或特点可由任何合适形式组合。

本具体实施方式设计一种滤芯组件，包括：

滤芯1，所述滤芯1的上部设置有进水口2和出水口3，所述进水口2和所述出水口3的开口方向均向下方、斜下方或水平方向设置；

连接座4，所述连接座4上设置有用于与所述进水口2配合相接的进水接口21、和用于与所述出水口3配合相接的出水接口31，所述进水接口21与所述进水口2相对设置，所述出水接口31与所述出水口3相对设置，使所述滤芯1安装至所述连接座4上的动作相对于所述连接座4为自上至下、或水平方向的运动。

需要说明的是，本实用新型中所说的“上”、“下”，指的是，将所述滤芯1竖向设置，竖向高度较高的方向即为上方，竖向高度较低的方向即为下方。

所述进水口2和所述出水口3设置于所述滤芯1的上部，使得待过滤的水流由上至下地通过所述滤芯1，从而避免在滤水过程中，滤芯1内存在难以排出的气体，不会发生困气问题。同时，所述进水口2和所述出水口3的开口方向均向下方、斜下方或水平方向设置，使得将所述滤芯1安装至所述连接座4上的动作为自上而下的顺重力方向、或水平方向运动，从而避免反重力安装滤芯1，一方面使安装过程更加省力，另一方面使得滤芯1与连接座4之间的连接定位结构易被观察到，解决现有滤芯1在安装过程中，安装人员视线容易受阻而不能准确定位的问题，有利于提高安装的准确性及安装效率，使滤芯1体的拆装更加简单方便。

作为一种较佳的实施方式，所述滤芯1包括滤芯本体1和连接部12，所述连接部12设置于所述滤芯本体1的上部，所述进水口2和所述出水口3均设置于所述连接部12的下端面处或侧壁处。设置于所述下端面处的进水口2和出水口3的开口方向均向下设置，设置于所述侧壁处的进水口2和出水口3的开口方向均为水平或斜下方设置。需要说明的是，此处所说的下端面，指的是，所述连接部12的下端壁面中不与所述滤芯本体1相连接的部位。更具体地，所述连接部12可以设置为局部突出结构，突出结构的下端的端面不与所述滤芯本体1相接触，形成所述的连接部12的下端面；所述进水口2和所述出水口3可设置于该突出结构的下端的端面上，从而保证进水口2和出水口3的开口方向向下。

作为一种较佳的实施方式，所述连接部12的外壁上套设有固定盖5，所述固定盖5不遮挡所述连接部12上的进水口2和出水口3，所述固定盖5能够与所述连接座4配合连接，使所述滤芯1向靠近或远离所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动。优选地，所述固定盖5上与所述连接部12相对设置的壁面上设置有凸缘51，所述连接部12的外壁上设置有能够与所述凸缘51配合卡接的凹槽121，所述固定盖5与所述连接部12通过所述凸缘51与所述凹槽121的配合卡接相固定。与所述固定盖5相连接的所述连接部12能够随固定盖5进行转动或平动，因此，可以实现当所述固定盖5向靠近所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动时，所述滤芯1也进行相应的移动。该种方法适用于，当进水口2与进水接口21、出水口3与出水接口31对应设置后，所述滤芯1还可以进行转动的情况，例如，进水口2和出水口3同轴设置。进一步优选地，所述凸缘51和所述凹槽121均为条型结构，所述凸缘51的长度小于所述凹槽121的长度，所述凸缘51能够沿所述凹槽121滑动，使得所述固定盖5能够沿所述凹槽121绕所述连接部12进行转动。该种优选方式适用于，当进水口2与进水接口21、出水口3与出水接口31对应设置后，所述滤芯1无法相对于所述连接座4转动的情况，例如，所述进水口2与所述出水口3并列设置。此时，所述滤芯1能够随所述固定盖5的平动而平动，不随所述固定盖5的转动而转动。

作为一种较佳的实施方式，所述固定盖5的外壁上设置有第一固定结构，所述连接座4的壁面上设置有能够与所述第一固定结构相配合连接的第二固定结构，当所述固定盖5相对于所述连接座4转动时，所述第一固定结构和所述第二固定结构能够配合抵接，使所述滤芯1向靠近或远离所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动。相互配合设置的所述第一固定结构和所述第二固定结构，能够将安装人员转动所述固定盖5的操作，转化为所述固定盖5的转动及平动的运动方式，同时，所述滤芯1可以随所述固定盖5的平动而发生平动，从而向靠近或远离所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动，实现滤芯1的安装或拆卸操作，使安装及拆卸更加省力、准确、方便。

优选地，所述第一固定结构包括至少一个第一安装凸块52，所述第二固定结构包括至少一个第二安装凸块41，所述第二安装凸块41与所述第一安装凸块52一一对应设置；所述第一安装凸块52上设置有第一安装斜面521，所述第二安装凸块41上设置有能够与所述第一安装斜面521相适配的第二安装斜面411，当所述固定盖5转动时，在所述第二安装斜面411的导向作用下，所述滤芯1能够向靠近所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动。

更具体地，举例来说，将所述固定盖5放置于与所述连接座4相对应的位置处，所述第一安装凸块52的高度略高于所述第二安装凸块41，如图7的摆放方向，所述第一安装斜面521朝向斜上方设置，其与水平面之间所夹锐角为β；所述第二安装斜面411朝向斜下方设置，其与水平面之间所夹锐角也为β，β优选为45°，当旋转所述固定盖5时，所述第一安装斜面521朝向所述第二安装斜面411运动并抵接至所述第二安装斜面411上，此时，继续旋转所述固定盖5，所述第一安装斜面521受到所述第二安装斜面411对其产生的作用力(F₁，如图7)，该作用力的方向垂直于所述第一安装斜面521，并可以分解为沿水平方向的分力(F_r1，如图7)及沿竖向向下的分力(F_t1，如图7)，沿竖向向下的分力(F_t1)使所述固定盖5向下运动，带动所述滤芯1向靠近所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动，使滤芯1安装到位。

作为一种较佳的实施方式，所述第一固定结构还包括至少一个第一拆卸凸块53，所述第二固定结构还包括至少一个第二拆卸凸块42，所述第二拆卸凸块42与所述第一拆卸凸块53一一对应设置；所述第一拆卸凸块53上设置有第一拆卸斜面531，所述第二拆卸凸块42上设置有能够与所述第一拆卸斜面531相适配的第二拆卸斜面421，当所述固定盖5转动时，在所述第二拆卸斜面421的导向作用下，所述固定盖5能够向远离所述进水接口21和所述出水接口31的方向运动。所述第一拆卸凸块53与所述第二拆卸凸块42之间的配合关系，同所述第一安装凸块52和所述第二安装凸块41之间的配合关系相类似。更具体地，举例来说，将所述固定盖5与所述连接座4安装到位后，所述第一拆卸斜面531和所述第二拆卸斜面421相贴合设置，所述第一拆卸斜面531与水平面之间所夹锐角为α，所述第二拆卸斜面421与水平面之间所夹锐角也为α，α优选为45°，当向与安装方向相反的方向旋转所述固定盖5时，所述第一拆卸斜面531向所述第二拆卸斜面421运动，并受到所述第二拆卸斜面421对其产生的垂直于所述第一拆卸斜面531方向的作用力(F，如图7)，该作用力可以分解为一个水平方向的分力(F_r，如图7)和一个沿竖向向上的分力(F_t，如图7)，该竖向分力(F_t，如图7)使所述固定盖5带动所述滤芯1向上运动，从而实现滤芯1与所述连接座4之间的拆卸分离。通过具有导向斜面的凸块之间的相互作用，可以实现滤芯1快速安装或拆卸到位，提高安装及拆卸操作的方便性、准确性与舒适性，至少一个所述第一拆卸凸块53和至少一个所述第一安装凸块52可以间隔设置。

作为一种较佳的实施方式，所述进水口2处设置有第一凸台，所述第一凸台能够与所述进水接口21紧密插接配合；所述出水口3处设置有第二凸台，所述第二凸台能够与所述出水接口31紧密插接配合；

或，所述进水接口21处设置有第三凸台，所述第三凸台能够与所述进水口2紧密插接配合；所述出水接口31处设置有第四凸台，所述第四凸台能够与所述出水口3紧密插接配合。

通过凸台与开口相插接，可以方便地实现进水口2与进水接口21、出水口3与出水接口31之间的连通关系，方便快捷。优选地，所述第一凸台、所述第二凸台、所述第三凸台和所述第四凸台均由弹性密封材料制成；或，所述第一凸台、所述第二凸台、所述第三凸台和所述第四凸台的外侧壁上均套设有弹性密封材料，以使进水口2与进水接口21、出水口3与出水接口31之间具有良好的密封性能。

优选地，所述固定盖5的外壁上突出设置有用于转动所述固定盖5的筋条54。所述筋条54为转动所述固定盖5提供着力部位，防止安装人员在转动所述固定盖5时，发生打滑、不易施力等问题。

一种净水装置，包括所述的滤芯组件。

下面介绍一下本实用新型的工作原理及优选实施例：

本实用新型解决的技术问题为：

1、实现滤芯1的拆装方便；

2、保证滤芯1安装的可靠性。

本实用新型取得的有益效果为：

实现净水机滤芯1的拆装方便，提高拆装的舒适感。利用固定盖5的特殊结构，解决了安装时需要手持滤芯1克服重力的问题，并且由于滤芯1整体的仍然为正装，所以避免出现困气等问题；并且利用结构实现了旋转力转换轴向力，提高了滤芯1拆装的手感。

本实用新型的一个优选实施例为：

本实用新型通过固定盖5的特殊结构，解决了目前常规净水机安装过程中存在的需要克服滤芯1重力进行安装，导致的安装困难。并且由于现有净水机中的滤芯1通常是从下自上的安装，安装人员由于视线受阻不能准确的进行安装定位。

本实用新型提供的滤芯组件由于安装时滤芯1相对连接座4的运动是向下，所以安装人员能够准确的进行定位，既便于安装又能避免反重力安装；然后通过固定盖5的结构，实现在拆装的时候利用旋转的力量克服滤芯1进出水口3处密封圈的摩擦力。

实施方法如下：首先装配时通过滤芯1上的凹槽121与固定盖5上的内部凸缘51相配合将滤芯1与固定盖5装配，将装配好的固定盖5逆时针(从所述固定盖5的顶部角度观察)旋转到底，将固定盖5与滤芯1的连接部12装配到位；在连接座4上面有相应与进水口2和出水口3配合的进水接口21和出水接口31，然后将滤芯1以及固定盖5根据进出水口3的位置装配到连接座4上；此时，再顺时针(从所述固定盖5的顶部角度观察)旋转固定盖5到底，即可将滤芯1与连接座4装配到位，此过程利用固定盖5的上面的第一安装凸块52和第一拆卸凸块53，将固定盖5的旋转力转换为垂直方向的作用力(斜面实现)，此过程中第一安装凸块52和第一拆卸凸块53的受力分析如图7所示：由于斜面只能产生垂直于斜面的压力，第一安装凸块52所受压力记为F₁，分解为水平分力F_r1以及竖直分力F_t1，水平分力F_r1克服安装人员施加的旋转力，竖直分力F_t1通过滤芯1上的凹槽121结构，将竖直分力F_t1传递到滤芯1，从而克服滤芯1与连接座4装配时的摩擦力，使得滤芯1成功装配到连接座4上；安装过程中安装人员只需旋转固定盖5，不需要施加其他方向的力就能使得滤芯1安装到位。竖直分力的大小与斜面的角度β相关，可以通过调节β的值来调节分力，进而调节拆装人员的装配的手感。在拆卸滤芯1的时候，逆时针(从所述固定盖5的顶部角度观察)旋转固定盖5到底，即可完成滤芯1与连接座4的拆卸，此过程是利用第一拆卸凸块53与第二拆卸凸块42的配合，产生竖直向上的分力，从而使得滤芯1克服进水口2与进水接口21、出水口3与出水接口31处的摩擦力而脱出，受力分析见图7，分力的大小与α相关，可以通过调节α的值来改变分力以及手感；α以及β的值不局限某一个特定的值，可以根据实际情况进行过调节；理论上α以及β越大，则竖直方向的分力越大，但是同时固定盖5上升相同的距离，旋转的角度更大，所以根据实际经验45°较优。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由组合、叠加。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。