一种用于RO水生产的碳滤筒的制作方法

本实用新型涉及饮料生产用滤水设备技术领域，具体为一种用于RO水生产的碳滤筒。

背景技术：

植物饮料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)为原料(非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等)经加工或发酵制成的饮料制品。

植物饮料的制作过程需要用纯净水(简称RO水)进行配料生产。RO水一般通过自来水经过反渗透过滤后制得，在进行反渗透过滤之前一般会进行碳滤。然而现有的碳滤设备普遍只有颗粒状活性炭作为过滤层，颗粒状活性炭对水中的有机气体及有害颗粒物质的吸附量较低，容易达到吸附饱和，严重影响净水效果；且过滤设备使用一段时间后需要及时清理或更换活性炭滤层，由于现有活性炭滤层在设备内部布置的自身结构缺陷，导致清理更换麻烦，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，碳滤净水效果得到有效提高，使用时间长，滤层清理更换方便的用于RO水生产的碳滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于RO水生产的碳滤筒，包括筒体以及筒体上方密封安装的筒盖，所述筒盖中间穿设有进水管，所述筒体内壁上从上至下依次设置有PP棉网滤层、颗粒活性炭滤层、活性炭纤维毡滤层和压缩活性炭滤层，所述PP棉网滤层、颗粒活性炭滤层、活性炭纤维毡滤层和压缩活性炭滤层均填充设置在滤层支架盘内，所述筒体内壁上从上至下依次设置有四个与滤层支架盘配合的卡放槽体，所述筒体外壁上开设有与卡放槽体对应的支架开口，所述滤层支架盘位于支架开口外部的边沿设置有盖封挡边，所述盖封挡边内侧设置有与支架开口对应的密封垫片，所述筒体底部设置有排渣管，筒体底端左侧设置有冲洗进水管，筒体底端右侧设置有排液管，位于PP棉网滤层上方的筒体侧壁上设置有冲洗出水管，所述进水管、排渣管、冲洗进水管、冲洗出水管和排液管上均设置有电磁开关阀，所述筒体底部四周固定安装有筒体支架。

作为本实用新型进一步的方案，所述进水管与冲洗进水管均与总进水管连通。

作为本实用新型进一步的方案，所述排渣管与冲洗出水管均与总排渣管连通。

作为本实用新型进一步的方案，位于每个卡放槽体下方的筒体内壁之间均设置有与滤层支架盘底部接触的支撑滑架。

作为本实用新型进一步的方案，所述滤层支架盘的盖封挡边外壁上设置有抽拉把手。

作为本实用新型进一步的方案，所述筒盖上设置有与筒体内部连通的排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：筒体内壁上从上至下依次设置有PP棉网滤层、颗粒活性炭滤层、活性炭纤维毡滤层和压缩活性炭滤层，经过四重过滤，使得水体中的有机物、颗粒物、无机物、贵金属、微生物及细菌的含量大大降低；使用完后，打开冲洗进水管和冲洗出水管，关闭进水管、排渣管和排液管，使得水流从下往上运动，从而对各个滤层进行反向冲洗，清洗残液将带着各类截留物质最终从总排渣管排出，使得各个滤层在保证过滤效果的同时延长了使用时间；各个滤层均通过滤层支架盘与筒体内的卡放槽体配合，需要更换清理滤层时，将对应的滤层支架盘抽出，即可进行清理或更换工作，其他滤层可以继续使用，对滤层的清理或更换方便快捷。本实用新型结构布置合理，碳滤净水效果得到有效提高，使用时间长，滤层清理更换方便。

附图说明

图1为一种用于RO水生产的碳滤筒的结构示意图；

图2为一种用于RO水生产的碳滤筒中滤层支架盘的结构示意图。

图中：1-筒盖，2-进水管，3-总进水管，4-冲洗进水管，5-筒体，6-PP棉网滤层，7-滤层支架盘，8-颗粒活性炭滤层，9-活性炭纤维毡滤层，10-卡放槽体，11-抽拉把手，12-密封垫片，13-盖封挡边，14-压缩活性炭滤层，15-排气孔，16-冲洗出水管，17-排液管，18-总排渣管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于RO水生产的碳滤筒，包括筒体5以及筒体5上方密封安装的筒盖1，所述筒盖1中间穿设有进水管2，所述筒体5内壁上从上至下依次设置有PP棉网滤层6、颗粒活性炭滤层8、活性炭纤维毡滤层9和压缩活性炭滤层14，所述PP棉网滤层6、颗粒活性炭滤层8、活性炭纤维毡滤层9和压缩活性炭滤层14均填充设置在滤层支架盘7内，所述筒体5内壁上从上至下依次设置有四个与滤层支架盘7配合的卡放槽体10，所述筒体5外壁上开设有与卡放槽体10对应的支架开口，所述滤层支架盘7位于支架开口外部的边沿设置有盖封挡边13，所述盖封挡边13内侧设置有与支架开口对应的密封垫片12，所述筒体5底部设置有排渣管6，筒体5底端左侧设置有冲洗进水管4，筒体5底端右侧设置有排液管17，位于PP棉网滤层6上方的筒体5侧壁上设置有冲洗出水管16，所述进水管2、排渣管6、冲洗进水管4、冲洗出水管16和排液管17上均设置有电磁开关阀，所述筒体1底部四周固定安装有筒体支架，进水管2与冲洗进水管4均与总进水管3连通，由总进水管3统一供水，排渣管6与冲洗出水管16均与总排渣管18连通，由总排渣管18统一排渣，位于每个卡放槽体10下方的筒体5内壁之间均设置有与滤层支架盘7底部接触的支撑滑架，确保滤层支架盘7支撑结构稳定可靠；滤层支架盘7的盖封挡边13外壁上设置有抽拉把手11，方便抽拉或推入滤层支架盘7；筒盖1上设置有与筒体5内部连通的排气孔15。

本实用新型的工作原理是：工作时，打开进水管2和排液管6，关闭冲洗进水管4、冲洗出水管16和排渣管6，向筒体5内部通水，水流依次透过五个滤层到达筒体5底部，最终由排液管17排出收集；筒体5内壁上从上至下依次设置有PP棉网滤层6、颗粒活性炭滤层8、活性炭纤维毡滤层9和压缩活性炭滤层14，经过四重过滤，使得水体中的有机物、颗粒物、无机物、贵金属、微生物及细菌的含量大大降低；使用完后，打开冲洗进水管4和冲洗出水管16，关闭进水管2、排渣管6和排液管17，使得水流从下往上运动，从而对各个滤层进行反向冲洗，清洗残液将带着各类截留物质最终从总排渣管18排出，使得各个滤层在保证过滤效果的同时延长了使用时间；各个滤层均通过滤层支架盘7与筒体5内的卡放槽体10配合，需要更换清理滤层时，将对应的滤层支架盘7抽出，即可进行清理或更换工作，其他滤层可以继续使用，对滤层的清理或更换方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。