一种用于电站锅炉脱硫废水的处理设备的制作方法

本实用新型涉及电站脱硫废水处理设备技术领域，具体涉及一种用于电站锅炉脱硫废水的处理设备。

背景技术：

燃煤电站在湿法烟气脱硫工艺过程中，为了维持脱硫装置浆液循环系统的平衡，需要定时从吸收塔排放废水，即脱硫废水。它与燃煤电站一般的工业废水相比，水质比较特殊，其中很多物质为国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物，主要表现在以下几个方面：(1)废水呈弱酸性，PH为4～6；(2)悬浮物含量高，颗粒小，主要成分是石膏，其次还有来自烟气的飞灰、脱硫过程中加入的碳酸钙和亚硫酸钙等；(3)废水中含有可溶性的氯化物、氟化物等；(4)废水中含有Pb、Cd、Cr、Ni、Hg、Co、Cu、Al、Zn、Mn等重金属元素，其中大部分是火电厂线性污水排放标准(GB8978-1996)中限制的重金属元素。(5)从水质指标看，脱硫废水中化学耗氧量(COD)也是超标项目之一。

目前国内最常见的脱硫废水处理方法为化学沉淀法，该方法是利用物理、化学方法通过中和、沉降、絮凝澄清等手段去除脱硫废水中的大部分悬浮物、重金属离子等使脱硫废水达到国家的现行排放标准。在现有技术中，向废水中加入絮凝剂，但该絮凝剂与废水中间的混合均匀度达不到要求，从而导致废水的絮凝效果变差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电站锅炉脱硫废水的处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电站锅炉脱硫废水的处理设备，包括絮凝池，所述絮凝池内设有转轴，转轴顶端连接有电机，转轴底端与絮凝池内底部转动连接，所述转轴上部设有第一螺纹段，第一螺纹段上螺纹连接有第一滑移板，转轴下部设有第二螺纹段，第二螺纹段上螺纹连接有第二滑移板，所述絮凝池内侧壁上对称设有两个滑移槽，所述第一滑移板和第二滑移板的两端均位于滑移槽内，所述第一滑移板和第二滑移板上均匀开设有若干通孔；所述第一滑移板和第二滑移板之间的转轴上固定设有若干水平杆，水平杆上固定设有两个圆弧板，圆弧板上设有搅拌凸起，所述转轴底部设有若干搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与絮凝池内底部的接触处设有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹段的螺纹旋向和第二螺纹段的螺纹旋向相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述絮凝池顶端设有进液口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述絮凝池底端设有出液口，出液口上设有阀门。

本实用新型的有益效果是第一滑移板和第二滑移板上下运动对废水造成扰动，有效提高了废水和絮凝剂的混合效果，圆弧板上设置的搅拌凸起对废水进行进一步的搅拌。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和废水处理效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。

图中：1-絮凝池、2-电机、3-转轴、4-进液口、5-第一螺纹段、6-第一滑移板、7-通孔、8-第二螺纹段、9-第二滑移板、10-滑移槽、11-搅拌杆、12-出液口、13-阀门、14-轴承、15-水平杆、16-圆弧板、17-搅拌凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于电站锅炉脱硫废水的处理设备，包括絮凝池1，所述絮凝池1内设有转轴3，转轴3顶端连接有电机2，转轴3底端与絮凝池1内底部转动连接，所述转轴3上部设有第一螺纹段5，第一螺纹段5上螺纹连接有第一滑移板6，转轴3下部设有第二螺纹段8，第二螺纹段8上螺纹连接有第二滑移板9，所述絮凝池1内侧壁上对称设有两个滑移槽10，所述第一滑移板6和第二滑移板9的两端均位于滑移槽10内，所述第一滑移板6和第二滑移板9上均匀开设有若干通孔7，启动电机2，电机2带动转轴3转动，与转轴3相配合的第一滑移板6和第二滑移板9沿滑移槽10向上运动，由于通孔7的设置，使得第一滑移板6和第二滑移板9在上升时对废水和絮凝剂造成紊流，对废水和絮凝剂进行有效混合处理；电机2反向转动，第一滑移板6和第二滑移板9即向下运动，同样具有混合作用；

所述第一滑移板6和第二滑移板9之间的转轴3上固定设有若干水平杆15，水平杆15上固定设有两个圆弧板16，圆弧板16上设有搅拌凸起17，所述转轴3底部设有若干搅拌杆11，同时转轴3带动水平杆转动，水平杆15带动圆弧板16转动，圆弧板16上设置的搅拌凸起17对废水进行混合搅拌，且搅拌杆11对絮凝池1底部的废水进行搅拌处理，进一步加强了废水和絮凝剂的混合效果。

所述转轴3与絮凝池1内底部的接触处设有轴承14。

所述第一螺纹段5的螺纹旋向和第二螺纹段8的螺纹旋向相同，设置有两个螺纹段，防止了第一滑移板6和第二滑移板9对水平杆15造成干扰。

所述絮凝池1顶端设有进液口4。

所述絮凝池1底端设有出液口12，出液口12上设有阀门13。

本实用新型的工作原理是：将废水和絮凝剂加入到絮凝池1内，启动电机2，电机2带动转轴3转动，与转轴3相配合的第一滑移板6和第二滑移板9沿滑移槽10向上运动，由于通孔7的设置，使得第一滑移板6和第二滑移板9在上升时对废水和絮凝剂造成紊流，对废水和絮凝剂进行有效混合处理；电机2反向转动，第一滑移板6和第二滑移板9即向下运动，同样具有混合作用；同时转轴3带动水平杆转动，水平杆15带动圆弧板16转动，圆弧板16上设置的搅拌凸起17对废水进行混合搅拌，且搅拌杆11对絮凝池1底部的废水进行搅拌处理，进一步加强了废水和絮凝剂的混合效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。