一种彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置的制作方法

本实用新型涉及印花装饰钢板生产设备的技术领域，更具体地说涉及一种彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置。

背景技术：
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印花装饰彩钢板作为一种全新的建装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰上使用的一种高档彩涂板，其彩钢板制作过程中，由卷绕状的空白钢带经过涂覆印花等工序，然后卷绕成成品。而在一种产品的钢带印花时，其初始端需要经过调试，其印花钢带的初始端往往是调试的产品，其存在一定的瑕疵或缺陷，不能计入成品，需要进行报废处理，则在生产线的末端需要相应的装置对其报废品处理。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置，其能在不影响卷收装置的情况下，将报废的钢带输出生产线。

一种彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置，包括机架，机架安设有第一输料带，第一输料带两端的转辊通过第一轴承座铰接在机架上，第一输料带后端的转辊和第一电机的转轴固接，第一电机固定在机架，第一输料带前端两侧的机架上固定有导轨，导轨前侧的机架上固定有托轮，导轨的后端插接有若干滑块，滑块固定在矩形框架上，矩形框架的前端抵靠在托轮上，矩形框架的前侧安设有第二输料带，第二输料带两端的转辊通过第二轴承座铰接在矩形框架上，第二输料带后端的转辊和第二电机的转轴固接，第二电机固定在矩形框架上，第二输料带后侧的矩形框架两侧壁上固定有连接板，气缸的活塞杆固定在连接板上，气缸的前端固定在前气缸支架上，前气缸支架固定在机架上。

所述机架上的第一输料带的长度不小于矩形框架的长度。

所述气缸的行程不大于矩形框架上第二输料带的长度，第二输料带长度小于矩形框架的长度。

同一所述的导轨上至少有两个滑块，导轨上最前端的滑块至导轨最前端的距离大于气缸的行程。

所述的第一电机或第二电机均采用减速电机，第一电机或第二电机分别固定在两块安装板上，两块安装板分别固定在机架和矩形框架上，第二电机上成型有支耳，支耳上插接有定位柱，定位柱固定在安装板上。

所述气缸的后端在后气缸支架上，后气缸支架固定在机架上。本实用新型的有益效果在于：

它能够在不影响彩钢板生产线末端卷收装置的情况下，将报废的钢带输出生产线，实现生产线上的报废品清理，相比手动清理快捷高效。

附图说明：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、机架；2、第一输料带；3、第一电机；4、导轨；5、滑块；6、矩形框架；7、托轮；8、连接板；9、气缸；10、前气缸支架；11、后气缸支架；12、第二输料带；13、第二轴承座；14、第二电机；141、支耳；15、安装板；16、第一轴承座。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，一种彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置，包括机架1，机架1安设有第一输料带2，第一输料带2两端的转辊通过第一轴承座16铰接在机架1上，第一输料带2后端的转辊和第一电机3的转轴固接，第一电机3固定在机架1，第一输料带2前端两侧的机架1上固定有导轨4，导轨4前侧的机架1上固定有托轮7，导轨4的后端插接有若干滑块5，滑块5固定在矩形框架6上，矩形框架6的前端抵靠在托轮7上，矩形框架6的前侧安设有第二输料带12，第二输料带12两端的转辊通过第二轴承座13铰接在矩形框架6上，第二输料带12后端的转辊和第二电机14的转轴固接，第二电机14固定在矩形框架6上，第二输料带12后侧的矩形框架6两侧壁上固定有连接板8，气缸9的活塞杆固定在连接板8上，气缸9的前端固定在前气缸支架10上，前气缸支架10固定在机架1上。

所述机架1上的第一输料带2的长度不小于矩形框架6的长度。

所述气缸9的行程不大于矩形框架6上第二输料带12的长度，第二输料带12长度小于矩形框架6的长度。

同一所述的导轨4上至少有两个滑块5，导轨4上最前端的滑块5至导轨4最前端的距离大于气缸9的行程。

所述的第一电机3或第二电机14均采用减速电机，第一电机3或第二电机14分别固定在两块安装板15上，两块安装板15分别固定在机架1和矩形框架6上，第二电机14上成型有支耳141，支耳141上插接有定位柱，定位柱固定在安装板15上。

所述气缸9的后端在后气缸支架11上，后气缸支架11固定在机架1上。

工作原理：本实用新型为彩钢涂覆生产线末端的废料处理装置，其实是实现报废钢自动输出生产线的输送装置，其设置在生产线末端卷收装置的后侧，不与生产线的输送结构相连，则正常情况下，其为一个独立的机构，不会影响卷收装置的钢带卷收，而有报废品时，其通过将剪裁刀切断钢带，其废料处理装置的上气缸9启动，将矩形框架6推送出去与生产线的输送结构相连，然后第一输料带2和第二输料带12均启动，则废料通过输料带流出生产线，当报废品段消除时，再切断钢带，同时废料处理装置复位，重新在卷绕到卷收装置上。