配冰盘及干冰清洗机的制作方法

文档序号:12693165阅读:3377来源:国知局
配冰盘及干冰清洗机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种配冰盘及干冰清洗机。



背景技术:

干冰是固态二氧化碳,由于其优异的清洗性能而被广泛用于各种清洗场合。现有干冰清洗机一般采用配冰盘进行机械配冰,现有的配冰盘一般包括外壳及容置于外壳内的冰碟,通过冰碟旋转实现配冰。

然而,由于配冰盘的温度较低,如果有水汽等进入可能或导致水汽凝结于所述壳体内,形成结冰,进而阻碍了冰碟旋转,严重影响了配冰效果,且平如果配冰盘长时间在大阻力下运行,会对冰碟造成磨损,严重影响了配冰盘的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种配冰盘及干冰清洗机,旨在有效去除配冰盘内的结冰。

为实现上述目的,本实用新型提出一种配冰盘,包括第一盖体、第二盖体、冰碟及转轴组件;其中,

所述第一盖体设有用于注入干冰的进冰口,以及用于排出混合有干冰的压缩空气的出气口;

所述第二盖体与所述第一盖体相适配,且所述第二盖体对应所述出气口的位置设有用于注入压缩空气的进气口;

所述冰碟可旋转设置于所述第一盖体与所述第二盖体之间;且所述冰碟设有碎冰通道;由所述进冰口进入的干冰容置于所述碎冰通道内,并随着所述冰碟旋转至所述出气口位置,由所述进气口进入的压缩空气携带所述干冰由所述出气口吹出;

所述冰碟面向所述第一盖体的表面设有用于刮掉凝结于所述第一盖体上的结冰的第一刮刀;所述冰碟面向所述第二盖体的表面设有用于刮掉凝结于所述第二盖体上的结冰的第二刮刀;

所述转轴组件贯穿所述第一盖体与所述冰碟传动连接。

可选的,所述第一刮刀包括由所述冰碟中间位置向外延伸设置的数个刮刀单元。

可选的,所述第二刮刀与所述第一刮刀对应设置。

可选的,相邻两所述刮刀单元相互垂直;所述进冰口与所述出气口呈90度交错设置。

可选的,其特征在于,所述第一盖体与所述第二盖体可拆卸连接。

可选的,所述第一盖体与所述第二盖体螺钉锁合连接。

此外,为了实现上述目的,本实用新型还提出一种干冰清洗机,包括料筒、储气罐、喷管、驱动装置以及配冰盘;所述配冰盘包括第一盖体、第二盖体、冰碟及转轴组件;其中,所述第一盖体设有用于注入干冰的进冰口,以及用于排出混合有干冰的压缩空气的出气口;所述第二盖体与所述第一盖体相适配,且所述第二盖体对应所述出气口的位置设有用于注入压缩空气的进气口;所述冰碟可旋转设置于所述第一盖体与所述第二盖体之间;且所述冰碟设有碎冰通道;由所述进冰口进入的干冰容置于所述碎冰通道内,并随着所述冰碟旋转至所述出气口位置,由所述进气口进入的压缩空气携带所述干冰由所述出气口吹出;所述冰碟面向所述第一盖体的表面设有用于刮掉凝结于所述第一盖体上的结冰的第一刮刀;所述冰碟面向所述第二盖体的表面设有用于刮掉凝结于所述第二盖体上的结冰的第二刮刀;所述转轴组件贯穿所述第一盖体与所述冰碟传动连接;所述料筒密封设置,用于存储干冰;所述料筒的出料口与所述进冰口通过软管连通;所述储气罐的排气口与所述进气口连通;所述喷管与所述出气口连通;所述驱动装置与所述转轴组件传动连接。

可选的,所述干冰清洗机还包括振动装置;所述振动装置用于震动所述所述料筒。

可选的,所述驱动装置为驱动电机。

本实用新型的技术方案,通过在冰碟上设置第一刮刀与第二刮刀,分别用于以刮掉第一盖体与第二盖体上的结冰,可以有效避免由于结冰而导致的冰碟旋转阻力上升的状况发生,进而可以保证配冰盘的配冰效果;同时还可以延长配冰盘的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型配冰盘的立体分解结构示意图;

图2为图1中第一盖体的立体结构示意图;

图3为图1中第二盖体的立体结构示意图;

图4为图1中冰碟的立体结构示意图;

图5为图1所示配冰盘的一状态的剖面结构示意图;

图6为图1所示配冰盘的另一状态的剖面结构示意图;

图7为本实用新型干冰清洗机的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提出一种配冰盘。

参照图1,图1为本实用新型配冰盘的立体分解结构示意图。

在本实施例中,所述配冰盘包括第一盖体520、第二盖体540、冰碟560及转轴组件580。

其中,所述第一盖体520与所述第二盖体540配合呈一圆盘状盒体,且所述第二盖体540与所述第一盖体520可拆卸连接,优选为螺钉锁合连接。所述冰碟560容置于所述盒体内。所述转轴组件580贯穿所述第一盖体520与所述转轴组件580传动连接,以驱动所述冰碟560转动,进而实现配冰。

具体的,如图2所示,并参考图1,所述第一盖体520大体呈圆盘状,其端面上设有用于注入干冰的进冰口522、用于排出混合有干冰的压缩空气的出气口524、环设于所述第一盖体520靠近周缘位置的数个第一螺纹孔526,以及设于中间位置的轴孔528。所述进冰口522与所述出气口524设于所述第一螺纹孔526与所述轴孔528之间,且靠近所述第一螺纹孔526的位置。所述进冰口522与所述出气口524距离所述轴孔528的位置相同,也即,所述所述进冰口522与所述出气口524位于以轴孔528的中心为圆心的同一个圆上,且所述进冰口522与所述出气口524呈90度交错设置。

如图3所示,并参考图1及图2,所述第二盖体540同样大体呈圆盘状,其端面上对应所述出气口524的位置设有用于注入压缩空气的进气口542,以及环设于所述第二盖体540靠近周缘位置的数个第二螺纹孔544,所述第二螺纹孔544与所述第一螺纹孔526的位置相对应。

如图4所示,并参考图1至图3,所述冰碟560大体呈圆盘状,其靠近周缘的位置设有数个碎冰通道562,所述碎冰通道562的位置对应所述进冰口522、所述出气口524及所述进气口542的位置设置。所述碎冰通道562有内环与外环共两环,其中,内环中的碎冰通道562与外环中的碎冰通道562一一对应,且大小与形状均不相同。

如图1所示,所述转轴组件580包括轴体581、轴承582、轴承盖583、轴套584及连接键585。所述轴承582为两个,均安装于所述轴孔528内,所述轴体581一端穿过所述轴承582与所述冰碟560传动连接。所述轴承盖583套设于所述轴体581上,以遮盖所述轴承582。所述轴套584套设于所述轴体581远离所述轴承的一端,并通过连接键585与所述轴体581连接,用于连接驱动装置。

当干冰由所述进冰口522进入所述配冰盘后,先容置于对应所述进冰口522位置的碎冰通道562内(如图5所示),然后冰碟560旋转,将容置有干冰的碎冰通道562旋转90度,以使得所述碎冰通道562对应所述进气口542与出气口524的位置(图如6所示)。压缩空气由所述进气口542进入所述配冰盘,携带容置于所述碎冰通道562内的干冰,然后一起由所述出气口524吹出,完成配冰。

进一步的,如图4所示,所述冰碟560面向所述第一盖体520的表面设有用于刮掉凝结于所述第一盖体520上的结冰的第一刮刀564;所述冰碟560面向所述第二盖体540的表面设有用于刮掉凝结于所述第二盖体540上的结冰的第二刮刀(未图示)。

具体的,所述第一刮刀564包括由所述冰碟560中间位置向外延伸设置的数个刮刀单元(为标示);所述刮刀单元至少为一个,优选的,在本实施例中,所述刮刀单元为四个,且相邻两所述刮刀单元相互垂直(也即,呈“十”字形)。所述第二刮刀与所述第一刮刀564具有相同的结构,相对设置。

当配冰盘内有水汽进入时,由于配冰盘内的温度较低,所述第一盖体520和第二盖体540的内表面可能会结冰,进而导致配冰盘无法正常运行或严重缩短配冰盘的使用寿命。所述第一刮刀564与所述第二刮刀分别将凝结于所述第一盖体520和第二盖体540的内表面的冰刮掉,避免由于结冰的干涉而导致的配冰盘无法运行的状况发生,同时可以有效减小结冰对配冰盘造成的损害,进而延长配冰盘的使用寿命。

本实用新型还提出一种干冰清洗机。

参照图7,图7为本实用新型干冰清洗机的结构示意图。

本实施例的干冰清洗机冰清洗机包括料筒100、储气罐200、喷管300、驱动装置400以及配冰盘500,该配冰盘500的具体结构参照上述实施例,由于本冰清洗机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。所述料筒100密封设置,用于存储干冰;所述料筒100的出料口与所述进冰口522通过软管连通;所述储气罐200的排气口与所述进气口542连通;所述喷管300与所述出气口524连通;所述驱动装置400(具体可为驱动电机等)与所述转轴组件580传动连接;在本实施例中,所述驱动装400置设于所述配冰盘500上方,以避免所述配冰盘500内的冷凝水长期浸润所述转轴组件580的轴承582,降低轴承582的使用寿命。

本实施例中,所述料筒100密封设置,有效保证料筒100内的压力,进而可以有效避免干冰倒灌回料筒100内的状况发生。

进一步的,所述干冰清洗机还包括振动装置600;所述振动装置600用于震动所述所述料筒100,以便于干冰能顺利由所述料筒100内排出,保证供冰效果,进而保证清洗效果

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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