本实用新型涉及天然气制乙炔设备技术领域,特别涉及一种天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统。
背景技术:
天然气裂解制乙炔工艺中,产生的副产品炭黑拥有极细的粒度和不易沉降的特点,如果随废水直接排出,不加以处理将会对环境带来极大污染。同时为了防止炭黑在系统内积累导致系统堵塞,在生产过程中需要不断的将部分氧化产生的炭黑废水连续排出,防止系统内炭黑含量过高。在正常生产中的炭黑水从系统内排出,直接送至乙炔炭黑水处理系统,对炭黑水进行炭黑分离、沉降、过滤、脱水等操作后排出合格的废水(浊度≤30mg/L),最终将处理合格的炭黑水排入废水系统。
在目前整个炭黑废水处理工艺中,高效沉降器为核心设备,炭黑废水处理过程中的炭黑沉降、炭黑泥的排出均在高效沉降器完成,但是在实际运行过程中发现,频繁出现堵塞情况,造成高效沉降器蹩压,无法正常运行,为了防止蹩压保护高效沉降器,人为打开了高效沉降器侧面虑冒底部设备上的放空口,将大量炭黑废水直接从高效沉降器侧面排入全厂废水系统,对公司废水系统造成了污染。
技术实现要素:
为此,本实用新型提供了一种天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统,用于解决炭黑造成设备和输送管道阻塞,炭黑水净化后不合格污染环境等问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统,包括:絮凝剂池1、混合器2、离心脱水机3、集水池4和浓密机5,
絮凝剂池1的出口与混合器2的入口通过管道连接,混合器2的出口与浓密机5的入口相连接,浓密机5的第一出口连接排水沟,浓密机5的第二出口与离心脱水机3的入口连接,离心脱水机3的出口与集水池4连接,集水池4的出口与混合器2连接。
浓密机5的底部是漏斗型结构。
浓密机5包括:转动装置51、转轴52、长耙53和短耙54,转动装置51与转轴52的一端固定连接,转轴52的另一端与长耙53和短耙54固定连接,且转轴52与浓密机5的底部中心垂直设置。
长耙53和短耙54上还设置有刮板5a,长耙53和短耙54对称设置在转轴52的两侧。
刮板5a在长耙53和短耙54上分别间隔设置,且长耙53上的刮板5a和间隔空位与短耙54上的间隔空位和刮板5a相互匹配对应。
浓密机5内部还设置有斜板55,斜板55沿着浓密机5的上端口环形固定连接。
本实用新型的优点和有益效果:本实用新型天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统,能够对炭黑水实现高效的净化处理,确保排出的废水达标,不会对环境造成污染,同时还能防止炭黑对设备和管道造成阻塞,提高设备使用效率和。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例炭黑水处理系统结构示意图,
图2是本实用新型具体实施例浓密机的结构示意图。
附图标记:
1-絮凝剂池, 2-混合器,
3-离心脱水机, 4-集水池,
5-浓密机, 51-转动装置,
52-转轴, 53-长耙,
54-短耙, 55-斜板,
5a-刮板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例一
一种天然气裂解制乙炔的炭黑水处理系统,包括:絮凝剂池1、混合器2、离心脱水机3、集水池4和浓密机5,
絮凝剂池1的出口与混合器2的入口通过管道连接,必要时还可以在絮凝剂池1的出口增加水泵,将絮凝剂供给到混合器2中,混合器2的出口与浓密机5的入口C相连接,浓密机5的第一出口D连接排水沟,将达标的水排入排水沟当中;浓密机5的第二出口A与离心脱水机3的入口连接,经浓密机5沉降后得到的炭黑泥通过第二出口A输送到离心脱水机3中,进行离心脱水,将脱水后的炭黑送到使用炭黑的工序,比如发电厂等当做燃料使用;离心脱水机3的出口与集水池4连接,用于输送离心脱水机3排出的水到集水池4,最后集水池4的出口与混合器2连接把含有絮凝剂和少量炭黑泥的水输送会集水池4再次利用,实现对天然气裂解制备乙炔所产生的炭黑水的高效处理,避免阻塞设备和管道的同时,保证排出废水达标不会污染环境。
在投用浓密机5之后,经过混合器加入絮凝剂的炭黑水直接送入浓密机5进行沉降处理,在絮凝剂加入量不变的情况下,经处理的炭黑废水出水浊度≤30mg/L,满足设计指标。
操作上增加浓密机5前系统排泥周期为4h,改造之后该系统可以24小时连续排泥,提升炭黑水处理系统的工作效率。增加浓密机5后停用了高效沉降器、污泥池和备用污泥池,降低设备投入成本,系统由间隙操作改为连续操作,大大降低了员工的劳动强度,也保证了炭黑废水的达标排放,同时很好的解决了炭黑水系统的冬季防冻问题。增加浓密机5前后排泥情况对照表如表1所示,经过浓密机5处理后排出的废水符合标准,避免对环境造成污染。
表1
并且浓密机5的底部是漏斗型结构,由于重力作用,方便炭黑水中的炭黑自动沉降到浓密机5的底部第二出口A,提高炭黑沉降和排出的效率。
实施例二
本实施例技术方案基于实施例一,浓密机5包括:转动装置51、转轴52、长耙53和短耙54,转动装置51与转轴52的一端固定连接,转轴52的另一端与长耙53和短耙54固定连接,且转轴52与浓密机5的底部中心垂直设置,最沉积在浓密机5底部的炭黑物质起到搅拌、刮出的作用,防止阻塞设备。长耙53和短耙54上还设置有刮板5a,长耙53和短耙54对称设置在转轴52的两侧,刮板5a在长耙53和短耙54上分别间隔设置,且长耙53上的刮板5a和间隔空位与短耙54上的间隔空位和刮板5a相互匹配对应,能够保证浓密机整个底部所有部位都被刮板5a刮除,同时还要使刮板5a与底部保持一定距离,防止刮板5a与底部发生刮蹭或碰撞,避免存在未刮除导致管道或设备阻塞的问题。
如果炭黑品质发生变化,尤其含氧比降低后,炭黑会发生上浮,因此浓密机5内部还需要设置斜板55,斜板55沿着浓密机5的上端口环形固定连接,能够有效阻止浓密机5底部的炭黑物质向上浮起,提升炭黑水的净化效率和效果;此外,浓密机5中还设计有反洗入口B,当浓密机5使用一段时间或者发生阻塞时,可以通过反洗入口B向浓密机5中加压注入水进行清洗,防止阻塞设备或管道等意外情况发生。
天然气理解制备乙炔的炭黑水系统增加浓密机改造取得许多有益效果:1、新增浓密机能有效地解决炭黑水中炭黑超标的问题,使处理后的炭黑水符合排放标准(出水浊度≤30ppm),解决排出水对环境造成污染的问题。2、炭黑泥量由改造前每24h排1吨提高至6吨左右,提高生产效率。3、简化了炭黑系统的操作,降低了员工的劳动强度。4、将炭黑废水处理系统由间隙运行改造为连续运行的系统,解决了系统的防冻问题,降低设备维护成本。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。