土壤净化装置的制作方法

本实用新型涉及土壤净化装置方面的技术，具体讲，通过油类污染土壤和氧化剂的有效接触和反应，在提高净化效率的同时，能够节约净化费用的土壤净化装置。

背景技术：

土壤一旦受到污染，必将污染地下水，因此必须要净化土壤。

但是，土壤与环境因素关联在一起，用单一技术很难进行修复。因此，需要研究各种综合治理技术和处理方法。据悉，目前在这方面的各种技术不断出现。

但是，以往的方式因存在结构或方法上的限制，不仅净化效率低下或净化费用昂贵，其处理方式也相当繁琐等，对于土壤净化装置方面的技术研发是相当必要的。

现有技术文献

专利文献

韩国专利局 申请号第10-2007-0092657号。

技术实现要素：

实用新型目的在于提供一种通过油类污染土壤和氧化剂的有效接触和反应，在提高净化效率的同时，能够节约净化费用的土壤净化装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种土壤净化装置，包括：用于回收挖出的油类污染土壤的料斗，在该料斗的侧壁安装有加热器；安装在上述料斗内并搅拌上述料斗内油类污染土壤并可将污染土壤向上推移的土壤搅拌机；在上述料斗的排放口领域内安装后能够转动的输送从上述料斗中掉落的上述油类污染土壤的输送带；土壤净化部，土壤净化部靠近上述输送带安装并接受从上述输送带输送的上述油类污染土壤，形成用于净化上述油类污染土壤的场所，同时在一侧形成用于排放经过净化处理后净土的净土排放口，且其具备倾斜地面部；将净土向上述净土排放口推送的输送螺杆；用于供应稀释污染土壤氧化剂的氧化剂供应单元，氧化剂供应单元连接在上述土壤净化部的一侧；连接在上述土壤净化部的一侧，经过向上述土壤净化部内供应的氧化剂形成空气排放路径的排放管，在排放管的空气排放路径上设有活性炭；及连接上述排放管的风机。

上述土壤搅拌机包括：搅拌电机；与上述搅拌电机连接的搅拌轴；及当上述搅拌轴开始旋转时将上述油类污染土壤边搅拌边向下活动的多条向下式搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴上。

还包括将上述料斗排放口内油类污染土壤进行干燥的加热器。

上述氧化剂供应单元包括：灌入上述氧化剂过氧化氢的氧化剂罐；上述氧化剂罐和上述土壤净化部进行连接的氧化剂管；及在上述氧化剂管上安装的氧化剂泵，氧化剂罐与土壤净化部通过氧化剂管连通。

上述氧化剂供应单元包括：与上述氧化剂管连接并在上述土壤净化部内与上述输送螺杆并排的用于分散氧化剂的导管构件；及在上述用于分散氧化剂的导管构件中安装后向上述输送螺杆方向喷射上述氧化剂的多个氧化剂喷嘴。

本实用新型的有益效果：根据本实用新型，通过油类污染土壤和氧化剂的有效接触和反应，具有提高净化效率的同时，能够节约净化费用的效果。

附图说明

图1是根据本实用新型第1实施例的土壤净化装置的简要结构示意图；

图2是根据本实用新型第2实施例的土壤净化装置的简要结构示意图；

图2a为图2中A处的放大图；

图3是根据本实用新型第3实施实施例的土壤净化装置的简要结构示意图；

图3a为图3中B处的放大图；

图4是图3的模块图。

具体实施方式

对于本实用新型实施例，参照附图进行详细说明。对于实施例说明中的相同构成，采用相同的符号。

实施例一

图1是根据本实用新型第1实施例的土壤净化装置的简要结构示意图。

如图所示，根据本实施例的土壤净化装置包括，料斗（110）、土壤搅拌机（116）、输送带（120）、土壤净化部（130）、输送螺杆（140）、氧化剂供应单元（150）、排放管（160）和风机（170），并根据这些结构特点，利用油类污染土壤和氧化剂的有效接触和反应，在提高净化效率的同时，有效节约净化费用。

料斗（110）将形成用于回收挖出的油类污染土壤的空间。用人力或挖掘机等，将挖出来后的油类污染土壤向料斗（110）内装入。因此，料斗（110）的外形是投入口（111）宽排放口（112）窄其外观类似于漏斗的圆桶结构。在本实施例中，料斗（110）虽然是阶梯性结构，但通常情况下只要是漏斗结构即可。

在料斗（110）内安装土壤搅拌机（116）后，起到对料斗（110）内的油类污染土壤进行搅拌的同时，向下推送的作用。如在料斗（110）内油类污染土壤成团时，难于往下推移，为了解决这一问题，在料斗（110）内安装土壤搅拌机（116）。

该土壤搅拌机（116）包括搅拌电机（116a）和与搅拌电机（116a）连接的搅拌轴（116b）和在搅拌轴（116b）安装后当搅拌轴（116b）开始旋转时将油类污染土壤边搅拌边向上推送的多条向下式搅拌叶片（116c）。

对此，当搅拌电机（116a）启动并搅拌轴（116b）开始旋转时，与搅拌轴（116b）相连的多条向下式搅拌叶片（116c）随同旋转，以分散成团的油类污染土壤，同时将此向下推送。由此保证其工序进度顺利进行。

在安装土壤搅拌机（116）的料斗（110）的排放口（112）领域，安装对油类污染土壤进行干燥的加热器（118）。如油类污染土壤的含水量高时，容易成团，且难于往下推送，加上搅拌效率低下等，为了解决这一问题，料斗（110）的排放口（112）领域安装加热器（118）。

输送带（120）在料斗（110）的排放口（112）领域以能够移动的方式安装后，起到从料斗（110）的排放口（112）掉落的油类污染土壤向土壤净化部（130）输送的作用。在本实施例中，输送带（120）可以是通常的皮制输送带。

土壤净化部（130）靠近于输送带（120）安装。土壤净化部（130）在接受通过输送带（120）输送的油类污染土壤后，将形成净化油类污染土壤的空间。

因此，靠近输送带（120）的土壤净化部（130）的上部一侧，将形成用输送带（120）投入油类污染土壤的油类污染土壤投入口（131）。油类污染土壤投入口（131）同样具备了上部宽，下部窄的漏斗结构。

在土壤净化部的端部（130）的一侧安装排放净化处理后净土（clean soil）的净土排放口（132）。

通过土壤净化部（130）的油类污染土壤投入口（131）投入的油类污染土壤在土壤净化部（130）内部得到充分净化处理后，为了将此向对面净土排放口（132）推送，在土壤净化部（130）的内部安装输送螺杆（140）。

换句话说，输送螺杆（140）起到在土壤净化部（130）内安装后，将向土壤净化部（130）投入的油类污染土壤向净土排放口（132）输送的作用。

在输送螺杆（140）的作用下，将向净土排放口（132）输送油类污染土壤时，为使其更加顺利，土壤净化部（130）的地面将形成倾斜地面部（130a）。该倾斜地面部（130a）与输送螺杆（140）一同将土壤输送的更加顺利。

氧化剂供应单元（150）在与土壤净化部（130）的一侧相连后，为使与通过输送螺杆（140）推移的油类污染土壤充分稀释，起到向土壤净化部（130）供应氧化剂的作用。

该氧化剂供应单元（150）包括灌入氧化剂过氧化氢的氧化剂罐（151）和氧化剂管（152）和在氧化剂管（152）上安装的氧化剂泵（153）。

在此，向土壤净化部（130）内部投入氧化剂过氧化氢时， 随着与油类污染土壤混合过程，油类污染土壤也将变成净土。

这里了解一下过氧化氢。过氧化氢是氢和氧的化合物，是具有特异味道的弱酸性无色液体。因其氧化能力强，常用于对蚕丝、毛发、羽毛和指甲等有机物进行漂泊的目的中。

稀释20∼40倍过氧化氢的溶液常用于毛发脱色剂，3∼5%（6∼10倍稀释）的过氧化氢溶液具有杀菌力。过氧化氢是在完成作为氧化剂的作用后，不留残留的单纯的化合物。因其除了强烈的氧化功能以外，还具有漂泊或灭菌作用等，因此在本实用新型中得以利用的。

排放管（160）位于土壤净化部（130）的其他一侧后，将形成经过氧化剂发生的空气（air）向土壤净化部（130）供应的排放路径。这些排放管（160）的路径上装入活性炭，其吸收水份后随空气向大气中排出。

风机（170）在排放管（160）上部安装，并在排放管（160）上运行的同时，保证经过氧化剂发生后向土壤净化部（130）供应的空气，通过排放管（160）顺利地向大气中排出。

如上所述，在向土壤净化部（130）一同投入油类污染土壤和氧化剂后，使其充分稀释时，油类污染土壤能够变成净土。

特别是，上述结构相比效率，其结构特别简单，容易在受污染的地块安装后，直接从污染地块挖掘油类污染土壤后，直接向料斗（110）投入并进行净化处理。

根据具备如上结构和作用的本实施例，通过油类污染土壤和氧化剂的有效接触和反应，在提高净化效率的同时，可以有效节约净化费用。

实施例二

图2是根据本实用新型第2个实施例的土壤净化装置的简要结构示意图。参考该图，对于本实施例，氧化剂供应单元（250）的位置与前述实施例不一致，特别是在氧化剂供应单元（250）结构中，包括用于分散氧化剂的导管构件（254）和，多个氧化剂 喷嘴（255）。

用于分散氧化剂的导管构件（254）是与氧化剂管（252）相连后，在土壤净化部（230）内与输送螺杆（240）并排的管道。

还有多个氧化剂喷嘴（255）是与用于分散氧化剂的导管构件（254）连接后，起到向输送螺杆（240）方向喷射氧化剂的作用。

按照本实施例，如适用用于分散氧化剂的导管构件（254）和多个氧化剂喷嘴（255）时，在更广的范围内能够喷射氧化剂，且与油类污染土壤的接触面更广。

根据本实施例，在排放管（260）安装排气泵（261）。在启用排气泵（261），可以提供良好的排气效果。

实施例三

图3是根据本实用新型第3实施例的土壤净化装置的简要结构示意图。图4是图3的模块图。如图所示，根据本实施例的土壤净化装置同样包括，料斗（310）、输送带（320）、油类污染土壤投入口（331）及具备净土排放口（332）的土壤净化部（330）、输送螺杆（340）、氧化剂供应单元（350），和具备排气泵（361）的排放管（360）等，这些结构和作用实际上与实施例类似。

另一方面，除了这些构成以外，根据本实施例，还具备了如下的追加结构，可以提供更加优化的净化效率。

首先，在土壤净化部（330）的内壁，为了增加油类污染土壤和氧化剂的接触面积，将安装多个突起部（336，337）。

此时，长短不一样的多个突起部（336，337）在土壤净化部（330）的内壁交叉排列，以增加油类污染土壤和氧化剂之间的接触面，提高净化效率。

其次，在本实施例中，在料斗（310）安装振动感应器（315）。振动感应器（315）由控制器（380）控制其运行和强度等。通过该控制器，可以有效预防在料斗（310）内油类污染土壤被堵而排出受阻的现象。

另一方面，在土壤净化部（330）的油类污染土壤投入口（331）领域连接铰链（335），并安装能够自由旋转的flip（336）。flip（336）将铰链（335）当作轴在无其它动力下按照自体重量旋转。

即，当适量以上的油类污染土壤向flip（336）方向掉落时，随同旋转将开放油类污染土壤投入口（331）。为了感应此类油类污染土壤重量，在flip（336）安装重量传感器（337）。

氧化剂供应单元（350）同样包括氧化剂罐（351）、氧化剂管（352）和氧化剂泵（353）。

此时，氧化剂供应单元（350）在氧化剂管（352）中安装后，包括控制氧化剂管（352）内氧化剂流量的控制阀（354）。

还有为了进行有效控制安装控制器（380）。列如，控制器（380）以重量传感器（337）的传感信号为基础，控制控制阀（354）的动作或开度调节。

例如，如油类污染土壤的供应量少时，控制器（380）把控制阀（354）的开度调小，以减少氧化剂的供应量，相反，油类污染土壤的供应量过多时，当重量传感器（337）传感后控制器（380）把控制阀（354）的开度高大，以保证油类污染土壤和供应氧化剂的量相对应。

还有，在本实施例中，因控制器（380）控制输送带（320）动作的第1驱动电机（329）和输送螺杆（340）动作的第2驱动电机（349），使输送带（320）的动作与输送螺杆（340）的动作保持一致，以保证向土壤净化部（330）投入适量的油类污染土壤，提供适量或最佳的净化处理效率。

不仅如此，因控制器（380）控制第1驱动电机（329）和第2驱动电机（349），因此能够有效调整从输送带（320）向土壤净化部（330）内供应的油类污染土壤的量，加上按照油类污染土壤的量灵活调整氧化剂的供应量等，提供更加有利的净化效果。该控制器（380）如图4所示，包括中央处理器（381，CPU）、内存（382，MEMORY）、支持电路（383，SUPPORT CIRCUIT）。

如上，本实用新型并非限定在上述实施例范围内，在不脱离本实用新型的思路和范围的前提下，对于本技术领域具备通常技术的人员，也可以对此进行各种修改和变形。因此，对此的修改或变形应该同样归于本实用新型的范畴。