高效能超声波清洗装置的制作方法

文档序号:11535751阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效能超声波清洗装置,放置于超声波清洗槽内,其特征在于:它包括清洗载台、物件插槽、安全提手、提手插口及高度调节部件,所述清洗载台为两个,相对设置;所述物件插槽位于清洗载台上,均匀分布,安全提手位于清洗载台的两侧,两个清洗载台通过安全提手串在一起,物件插槽相对;所述高度调节部件位于清洗载台的底部;所述安全提手上设有通孔,清洗载台侧边与提手插口相近的位置设有固定环、固定链、固定插柱,固定环固定在清洗载台侧边,固定链固定在固定环上,固定插柱位于固定链上远离固定环的一端;所述固定插柱的直径小于通孔直径,长度大于提手插口的宽度。

2.根据权利要求1所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述物件插槽数量为复数个,均匀排布在清洗载台的中部,物件插槽包括载物插孔、液体流通孔,其中载物插孔是位于清洗载台上的阶梯状凹槽,载物插孔与液体流通孔相联通,液体流通孔于清洗载台底端开口。

3.根据权利要求2所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述载物插孔由宽度不一致的孔构成阶梯状凹槽,上面的孔宽度大于下面的孔。

4.根据权利要求3所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述物件插槽为M×N个,M≥2,N≥2;所述载物插孔、液体流通孔为规则形状的孔。

5.根据权利要求4所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述载物插孔、液体流通孔圆柱形孔;物件插槽的载物插孔深度为晶体高度的1/20-1/5、宽度为晶体直径的1.1-3倍,载物固定台位于载物插孔的正下方,液体流通孔为晶体直径的1/3-2/3;载物插孔中上一级的孔的宽度为下一级孔的宽度的1.2-2倍。

6.根据权利要求5所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述物件插槽的载物插孔深度为晶体高度的1/10、宽度为晶体直径的1.2-1.5倍,载物固定台位于载物插孔的正下方,液体流通孔为晶体直径的1/2;载物插孔中上一级的孔的宽度为下一级孔的宽度的1.5倍。

7.根据权利要求1所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述安全提手包括握把与连接杆,其中连接杆位于清洗载台两侧中部,与清洗载台固定连接,握把位于连接杆的上下两方;所述通孔位于连接杆纵向中线位置上。

8.根据权利要求1所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述通孔之间的距离为X个通孔的相近两端点的距离与清洗载台的厚度相同或略大于清洗载台的厚度;所述固定插柱为两个,分别穿过与清洗载台相近的两个通孔,将清洗载台固定在连接杆上。

9.根据权利要求1所述的高效能超声波清洗装置,其特征在于:所述高度调节部件包括螺孔、螺杆与底座,其中螺孔位于清洗载台底部,底座与清洗载台由螺杆连接。

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