一种模具清洗装置及浇注机的制作方法

本发明涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种模具清洗装置及浇注机。

背景技术：

金属型浇注模具用于成型金属产品，在浇注过程中采用冷却水对模具进行冷却，模具中经常出现结垢、不通畅的现象，严重影响了金属型浇注模具的使用和浇注产品的质量。因此在加工完成后，需要对模具内部管路进行清洗，以去除模具内部管路表面残留的结垢等。目前清洗模具普遍采用人工操作管道泵进行清洗，先用药液清洗，然后再用清水清理，操作复杂，效率低下，通常清洗模具均是下线对模具进行清洗，影响模具的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种模具清洗装置，解决了现有清洗模具操作复杂，下线清洗效率低下的问题。

本发明的目的在于提出一种浇注机，其内设置上述的模具清洗装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种模具清洗装置，包括循环药液路和循环水路，所述循环药液路和所述循环水路均经过模具，并分别对所述模具进行清洗，所述循环药液路上包括进液管和清洗液回流管，所述循环水路包括进水管和净水回流管，

所述循环药液路和所述循环水路均设置流量计，用于检测所述循环水路和所述循环药液路流通时的流量值，所述进液管、所述清洗液回流管、所述进水管和所述净水回流管上均设置阀门，所述流量计和所述阀门均与控制器连接，所述控制器用于接收所述流量计发送的流量值信号，并通过流量值的大小控制所述阀门的开合。

该模具清洗装置在循环水路和循环药液路均设置流量计，控制器接收流量计发送的流量值信号，并通过流量值的大小控制阀门的开合，进行循环药液路和循环水路转换的自动控制，实现对模具的自动清洗，无需下线清理，生产效率高，不影响模具生产的使用，防止模具冷却水管路结垢、不通畅。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述循环水路和所述循环药液路上均设置带有过滤装置的过滤池，所述过滤装置将所述过滤池分隔成第一区域和第二区域，所述第二区域中的液体经过所述过滤装置过滤后进入到所述第一区域，所述进水管的自由端和所述净水回流管的自由端分别伸入所述循环水路上的过滤池中的所述第一区域和所述第二区域，所述进液管的自由端和所述清洗液回流管的自由端分别伸入所述循环药液路上的述过滤池中的所述第一区域和所述第二区域。过滤装置的设置实现了对循环水路和循环药液路中的液体的循环利用。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述流量计检测到的所述循环水路流通时的流量值低于设定值后，所述控制器控制循环水路上的所述阀门关闭，控制所述循环药液路上的所述阀门打开；所述流量值未低于设定值时，所述控制器控制所述循环水路上的所述阀门打开，控制所述循环药液路上的所述阀门关闭。控制器根据流量值的大小控制循环水路和循环药液路上阀门的开合，实现循环水路和循环药液路的自动控制。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述模具两端均连接压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制器连接，用于检测流经所述模具两端的液体的压力值，所述控制器用于接收所述压力检测装置的压力值信号，并计算所述模具两端的压力差，所述压力差高于设定值后，所述控制器控制所述循环水路关闭，控制所述循环药液路打开；所述压力差未高于所述设定值时，所述控制器控制所述循环水路打开，控制所述循环药液路关闭。控制器根据压力差的大小控制循环水路和循环药液路上阀门的开合，实现循环水路和循环药液路的自动控制，生产效率高。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述流量计检测到的所述循环水路流通时的流量值低于设定值后和所述压力检测装置的压力差高于设定值后，所述控制器控制所述循环药液路打开，控制所述循环水路关闭；所述流量计检测所述循环水路流通时的流量值未低于设定值和所述压力检测装置的压力差未高于设定值时，所述控制器控制所述循环水路打开，控制所述循环药液路关闭。通过检测流量值和压力差实现控制器对循环水路和循环药液路的控制。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述模具、所述流量计和所述压力检测装置均设置于公共清洗管路段，所述公共管路段为所述循环水路和所述循环药液路的共用的一端管路，所述公共清洗管路段的一端连接所述进液管和所述进水管，另一端连接所述清洗液回流管和所述净水回流管。公共清洗管路段的设置充分利用了设置于公共清洗管路段上的设备，减少了管路的设置。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，在所述公共清洗管路段上设置循环泵，所述循环泵设置于所述模具靠近所述进液管(1)的一侧，用于使所述循环药液路中的液体由进液管向所述清洗液回流管流动，使所述循环水路中的液体由所述进水管向所述净水回流管流动。循环泵的设置使循环水路和循环药液路中的液体形成循环回路。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述公共清洗管路段上还设置有过滤器，所述过滤器连接于所述循环泵远离所述模具的一端，用于过滤流入所述过滤器的液体，防止循环水路或循环药液路中的杂质进入循环管路出现管路结垢、不通畅的现象。

作为上述模具清洗装置的一种优选方案，所述控制器与显示器连接，所述显示器用于显示所述流量计的流量值和所述压力检测装置的压力值以及所述阀门的开合状态，使用户更佳直观的观测模具清洗装置的状态。

一种浇注机，所述浇注机内设置有上述的模具清洗装置。

本发明的有益效果：

本发明提出的模具清洗装置，该模具清洗装置在循环水路和循环药液路均设置流量计，控制器接收流量计发送的流量值信号，并通过流量值的大小控制阀门的开合，进行循环药液路和循环水路转换的自动控制，实现对模具的自动清洗，无需下线清理，生产效率高，不影响模具生产的使用，防止模具冷却水管路结垢、不通畅。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的模具清洗装置的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式提供的模具清洗装置的原理图。

其中，1、进液管；2、清洗液回流管；3、进水管；4、净水回流管；5、流量计；6、阀门；7、过滤池；8、过滤装置；9、压力检测装置；10、循环泵；11、过滤器；12控制器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1和2所示，本实施方式保护一种模具清洗装置，包括循环药液路和循环水路，循环药液路和循环水路均经过模具，并分别对模具进行清洗，循环药液路上包括进液管1和清洗液回流管2，循环水路包括进水管3和净水回流管4，

循环药液路和循环水路均设置流量计5，用于检测循环水路和循环药液路流通时的流量值，进液管1、清洗液回流管2、进水管3和净水回流管4上均设置阀门6，流量计5和阀门6均与控制器12连接，控制器12用于接收流量计5发送的流量值信号，并通过流量值的大小控制阀门6的开合。

该模具清洗装置在循环水路和循环药液路均设置流量计5，控制器12接收流量计5发送的流量值信号，并通过流量值的大小控制阀门6的开合，进行循环药液路和循环水路转换的自动控制，实现对模具的自动清洗，无需下线清理，生产效率高，不影响模具生产的使用，防止模具冷却水管路结垢、不通畅。

循环水路和循环药液路上均设置带有过滤装置8的过滤池7，过滤装置8将过滤池7分隔成第一区域和第二区域，第二区域中的液体经过过滤装置8过滤后进入到第一区域，进水管3的自由端和净水回流管4的自由端分别伸入循环水路上的过滤池7中的第一区域和第二区域，进液管1的自由端和清洗液回流管2的自由端分别伸入循环药液路上的过滤池7中的第一区域和第二区域。过滤装置8的设置实现了对循环水路和循环药液路中的液体的循环利用。

流量计5检测到的循环水路流通时的流量值低于设定值后，控制器12控制循环水路上的阀门6关闭，控制循环药液路上的阀门6打开；流量值未低于设定值时，控制器12控制循环水路上的阀门6打开，控制循环药液路上的阀门6关闭。控制器12根据流量值的大小控制循环水路和循环药液路上阀门6的开合，实现循环水路和循环药液路的自动控制，生产效率高。

模具两端均连接压力检测装置9，压力检测装置9与控制器12连接，用于检测流经模具两端的液体的压力值，控制器12用于接收压力检测装置9的压力值信号，并计算模具两端的压力差，压力差高于设定值后，控制器12控制循环水路关闭，控制循环药液路打开；压力差未高于设定值时，控制器12控制循环水路打开，控制循环药液路关闭。控制器12根据压力差的大小控制循环水路和循环药液路上阀门6的开合，实现循环水路和循环药液路的自动控制，生产效率高。

流量计5检测到的循环水路流通时的流量值低于设定值后和压力检测装置9的压力差高于设定值后，控制器12控制循环药液路打开，控制循环水路关闭；流量计5检测循环水路流通时的流量值未低于设定值和压力检测装置9的压力差未高于设定值时，控制器12控制循环水路打开，控制循环药液路关闭。通过检测流量值和压力差实现控制器12对循环水路和循环药液路的控制。

模具、流量计5和压力检测装置9均设置于公共清洗管路段，公共管路段为循环水路和循环药液路的共用的一段管路，公共清洗管路段的一端连接进液管1和进水管3，另一端连接清洗液回流管2和净水回流管4。公共清洗管路段的设置充分利用了设置于公共清洗管路段上的设备，减少了管路的设置。

在公共清洗管路段上设置循环泵10，循环泵10设置于模具靠近进液管1的一侧，用于使循环药液路中的液体由进液管1向清洗液回流管2流动，使循环水路中的液体由进水管3向净水回流管4流动。循环泵10的设置使循环水路和循环药液路中的液体形成循环回路。

公共清洗管路段上还设置有过滤器11，过滤器11连接于循环泵10远离模具的一端，用于过滤流入过滤器11的液体，防止循环水路或循环药液路中的杂质进入循环管路出现管路结垢、不通畅的现象。

控制器12与显示器连接，显示器用于显示流量计5的流量值和压力检测装置9的压力值以及阀门6的开合状态，使用户更佳直观的观测模具清洗装置的状态。

一种浇注机，浇注机内设置有上述的模具清洗装置。

本实施方式还保护一种浇注机，浇注机内设置有上述的模具清洗装置。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。