本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种一体化村镇污水处理设备。
背景技术:
我国是一个农业大国,农村面积占我国国土面积的57.59%。随着我国村镇经济的快速发展,其生活污水的排放量呈逐年增长趋势,但由于薄弱的村镇经济实力制约,富含大量致病菌、氮、磷以及有机质的生活污水未经污水处理构筑物处理就排放,造成水体富营养化和饮用水的安全隐患。近年来,政府也投入了大量力度致力于村镇生活污水的治理方面,自“十一五”以来,我国对村镇污染防治已累计投入195亿元以上。但由于我国村镇污水的特殊性,受限于传统技术(如絮凝沉淀、CAST、A2/O等工艺)运行管理复杂、缺乏专业技术运行人员运行维护、TN和TP去除率较低等问题,传统处理技术不适合于在村镇污水处理中推广使用。
因此,如何通过实践探索到一种适合村镇生活污水特点、节省占地面积、可自动化运行、TN和TP去除率高和环境友好型的工艺,对当前解决村镇污水具有现实意义。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种一体化村镇污水处理成套设备,旨在达到节省占地面积、可自动化运行、TN和TP去除率高和适合村镇生活污水特点的目的。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一体化村镇污水处理设备,包括氧化沟、MBR池、清水池、自吸泵、反洗水泵、鼓风机、除磷系统、消毒系统、反洗系统和PLC控制器;
氧化沟内通过第一导流墙将氧化沟分成好氧段和缺氧段;缺氧段通过第二导流墙将缺氧段分成第一缺氧段和第二缺氧段;
氧化沟进水管与第一缺氧段相连;第一缺氧段内的进水口处设有提篮格栅,提篮格栅的出水端处设有推流器;
好氧段的底部设有多个曝气器,鼓风机的出风口通过管道与曝气器相连;
氧化沟的出水口设在好氧段的上部,氧化沟的出水口通过管道与MBR池的入水口相连;
MBR池内设有气提装置和MBR膜组器;MBR膜组器顶部的集水装置的出水口通过管道与自吸泵的进水口相连;
MBR膜组器底部的曝气结构通过管道与鼓风机的出风口相连;
所述的气提装置包括污泥管和进气管,污泥管的一端位于氧化沟的缺氧段,另一端设于MBR池内底部;进气管的一端与鼓风机的出风口相连,另一端与污泥管的设于MBR池中的部分的中部相连通;
除磷系统包括除磷桶和与除磷桶相连的除磷计量泵;
消毒系统包括消毒桶和与消毒桶相连的消毒计量泵;
反洗系统包括反洗药液桶和与反洗药液桶相连的反洗药液计量泵;
除磷计量泵的出药口通过带有除磷电磁阀的管道与MBR池相连;
消毒计量泵的出药口通过带有消毒电磁阀的管道与与自吸泵的出水口相连;
自吸泵的出水口还分别通过管道与除磷桶的进水口、消毒桶的进水口、反洗药液桶的进水口、清水池的进水口相连;
自吸泵进水口处的管道上还设有压力表和自吸泵电磁阀;
反洗水泵的进水口与清水池的底部通过管道相连,反洗水泵的出水口与反洗水电磁阀的进水口通过管道相连;反洗水电磁阀的出水口分别通过管道与集水装置的出水口、反洗药液电磁阀的出药口相连;
反洗药液计量泵的出药口与反洗药液电磁阀的进药口通过管道相连;
氧化沟、MBR池、除磷桶、消毒桶和反洗药液桶内均设有液位计;PLC控制器的信号输入端分别与氧化沟、MBR池、除磷桶、消毒桶和反洗药液桶内的液位计相连,且还与压力表相连;
PLC控制器控制输出端分别与自吸泵、反洗水泵、鼓风机、除磷计量泵、消毒计量泵、反洗药液计量泵、除磷电磁阀、消毒电磁阀、反洗水电磁阀、推流器、反洗药液电磁阀、自吸泵电磁阀相连,通过氧化沟、MBR池、除磷桶、消毒桶和反洗药液桶内的液位计以及压力表的读数来控制自吸泵、反洗水泵、鼓风机、除磷计量泵、消毒计量泵、反洗药液计量泵、除磷电磁阀、消毒电磁阀、反洗水电磁阀、推流器、反洗药液电磁阀、自吸泵电磁阀的工作;
氧化沟底部和MBR池的底部均连有放空管;
出水管与清水池的上部相连。
进一步,优选的是所述的曝气器为微孔曝气器。
进一步,优选的是所述的曝气结构为槽式曝气结构。
进一步,优选的是所述的第一缺氧段和第二缺氧段除底部相连通外,其余均不连通。
进一步,优选的是所述的好氧段与第一缺氧段、第二缺氧段均连通。
进一步,优选的是所述的压力表为电接点压力表。
所述的氧化沟是将推流和完全混合结合形成的新反应器,通过设置第二导流墙改良氧化沟流态,从而优化生化条件。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
1、本发明将推流和完全混合结合而成的新型氧化沟,同时借助MBR池,提高处理效率和效果,对氮磷的去除率高,强化了生化段处理效率;
2、工艺流程短,施工容易,不需初沉池和二沉池,比传统活性污泥法节省占地面积,可以节约土地资源;
3、能耐受负荷变化,在MBR系统中,很少或几乎没有剩余污泥流出;
4、MBR池中采用气提装置,该气提装置由污泥管和进气管组成,有效利用鼓风机的风量使得提升污泥管内外产生密度差,从而使污泥混合液得到提升回流的目的;
5、本发明工艺流程简单、自动化程度高,可实现无人职守,管理人员只需要定时巡视即可;
6、MBR池内的超高的活性污泥浓度,使污染物分解彻底,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零,全面优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891-2002)中的一级A标,实现污水的再生回用。
7、通过运行数据可知,在普通村镇污水处理中,采用本装置运行各个污染物的去除率为:CODcr的去除率不小于92%,BOD5的去除率不小于95%,SS的去除率不小于97%,TN的去除率不小于82%,NH3-N的去除率不小于91%,TP的去除率不小于93%。
8、与现有MBR的组合工艺相比,如A2/O、CAST工艺等与MBR工艺相结合工艺吨水能耗在0.7~1.0kw.h,而采用本装置来处理村镇污水的能耗在0.65~0.8kw.h的范围内,相同水质处理时,能耗降低7%-20%,由此可见,本发明装置具有降低的能耗消耗,且可以同时实现自动化运行的作用,是一种经济有效的污水处理装置。
附图说明
图1为本发明一体化村镇污水处理设备产水时的结构示意图;
图2为图1的氧化沟的俯视图;
图3为本发明一体化村镇污水处理设备的控制结构示意图;
图4为图1一体化村镇污水处理设备反洗时的结构示意图;
图5为本发明一体化村镇污水处理设备反洗时的又一实施案例结构示意图;
其中,1、氧化沟;2、缺氧段;3、好氧段;4、第一导流墙;5、第二导流墙;6、提篮格栅;7、推流器;8、曝气器;9、MBR池;10、MBR膜组器;11、进气管;12、清水池;13、自吸泵;14、反洗水泵;15、鼓风机;16、PLC控制器;17、液位计;18、氧化沟进水管;19、除磷计量泵;20、消毒计量泵;21、污泥管;22、集水装置;23、曝气结构;24、气提装置;25、放空管;26、除磷桶;27、消毒桶;28、反洗药液电磁阀;29、反洗药液桶;30、除磷电磁阀;31、消毒电磁阀;32、压力表;33、反洗水电磁阀;34、出水管;35、膜丝;36、反洗药液计量泵;37、自吸泵电磁阀;201、第一缺氧段;202、第二缺氧段;
其中,图1、图2、图4、图5中的箭头方向为污泥、水流的流向;
图3中的箭头方法为数据或控制信号的走向。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
本技术领域技术人员可以理解的是,本发明中涉及到的相关模块及其实现的功能是在改进后的硬件及其构成的装置、器件或系统上搭载现有技术中常规的计算机软件程序或有关协议就可实现,并非是对现有技术中的计算机软件程序或有关协议进行改进。例如,改进后的计算机硬件系统依然可以通过装载现有的软件操作系统来实现该硬件系统的特定功能。因此,可以理解的是,本发明的创新之处在于对现有技术中硬件模块的改进及其连接组合关系,而非仅仅是对硬件模块中为实现有关功能而搭载的软件或协议的改进。
本技术领域技术人员可以理解的是,本发明中提到的相关模块是用于执行本申请中所述操作、方法、流程中的步骤、措施、方案中的一项或多项的硬件设备。所述硬件设备可以为所需的目的而专门设计和制造,或者也可以采用通用计算机中的已知设备或已知的其他硬件设备。所述通用计算机有存储在其内的程序选择性地激活或重构。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式一、一个、所述和该也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本发明的说明书中使用的措辞包括是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当我们称元件被连接或耦接到另一元件时,它可以直接连接或耦接到其他元件,或者也可以存在中间元件。此外,这里使用的连接或耦接可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞和/或包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的连接关系如果没有特殊的说明,能实现本发明的功能,且与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同即可。
如图1~图5所示,一体化村镇污水处理设备,包括氧化沟1、MBR池9、清水池12、自吸泵13、反洗水泵14、鼓风机15、除磷系统、消毒系统、反洗系统和PLC控制器16;
氧化沟1内通过第一导流墙4将氧化沟1分成好氧段3和缺氧段2;缺氧段2通过第二导流墙5将缺氧段2分成第一缺氧段201和第二缺氧段202;所述的第一缺氧段201和第二缺氧段202除底部相连通外,其余均不连通。所述的好氧段3与第一缺氧段201、第二缺氧段202均连通。
氧化沟进水管18与第一缺氧段201相连;第一缺氧段201内的进水口处设有提篮格栅6,提篮格栅6的出水端处设有推流器7;
好氧段3的底部设有多个曝气器8,鼓风机15的出风口通过管道与曝气器8相连;
氧化沟1的出水口设在好氧段3的上部,氧化沟1的出水口通过管道与MBR池9的入水口相连;
MBR池9内设有气提装置24和MBR膜组器10;MBR膜组器10顶部的集水装置22的出水口通过管道与自吸泵13的进水口相连;
MBR膜组器10底部的曝气结构23通过管道与鼓风机15的出风口相连;
所述的气提装置24包括污泥管21和进气管11,污泥管21的一端位于氧化沟1的缺氧段2,另一端设于MBR池9内底部;进气管11的一端与鼓风机15的出风口相连,另一端与污泥管21的设于MBR池9中的部分的中部相连通;通过鼓风机15提供的风量使得提升污泥管21内外产生密度差,从而达到污泥混合液回流的目的。
除磷系统包括除磷桶26和与除磷桶26相连的除磷计量泵19;
消毒系统包括消毒桶27和与消毒桶27相连的消毒计量泵20;
反洗系统包括反洗药液桶29和与反洗药液桶29相连的反洗药液计量泵36;
除磷计量泵19的出药口通过带有除磷电磁阀30的管道与MBR池9相连;
消毒计量泵20的出药口通过带有消毒电磁阀31的管道与与自吸泵13的出水口相连;
自吸泵13的出水口还分别通过管道与除磷桶26的进水口、消毒桶27的进水口、反洗药液桶29的进水口、清水池12的进水口相连;
自吸泵13进水口处的管道上还设有压力表32和自吸泵电磁阀37;
反洗水泵14的进水口与清水池12的底部通过管道相连,反洗水泵14的出水口与反洗水电磁阀33的进水口通过管道相连;反洗水电磁阀33的出水口分别通过管道与集水装置22的出水口、反洗药液电磁阀28的出药口相连;
反洗药液计量泵36的出药口与反洗药液电磁阀28的进药口通过管道相连;
氧化沟1、MBR池9、除磷桶26、消毒桶27和反洗药液桶29内均设有液位计17;PLC控制器16的信号输入端分别与氧化沟1、MBR池9、除磷桶26、消毒桶27和反洗药液桶29内的液位计17相连,且还与压力表32相连;
PLC控制器16控制输出端分别与自吸泵13、反洗水泵14、鼓风机15、除磷计量泵19、消毒计量泵20、反洗药液计量泵36、除磷电磁阀30、消毒电磁阀31、反洗水电磁阀33、推流器7、反洗药液电磁阀28、自吸泵电磁阀37相连,通过氧化沟1、MBR池9、除磷桶26、消毒桶27和反洗药液桶29内的液位计17以及压力表32的读数来控制自吸泵13、反洗水泵14、鼓风机15、除磷计量泵19、消毒计量泵20、反洗药液计量泵36、除磷电磁阀30、消毒电磁阀31、反洗水电磁阀33、推流器7、反洗药液电磁阀28、自吸泵电磁阀37的工作;从而使一体化村镇污水处理设备处于自动化运行状态,可实现无人管理。
氧化沟1底部和MBR池9的底部均连有放空管25;出水管34与清水池12的上部相连。
优选曝气器8为微孔曝气器;曝气结构23为槽式曝气结构;所述的压力表32为电接点压力表。
更为优选曝气器8为EPDM材质的盘式微孔曝气器,曝气服务面积大,污泥光滑脱落。
槽式曝气结构解决了传统曝气管积泥的问题。此外,在维持膜丝35稳定运行的前提下,比普通曝气方式节省了30%的曝气量。
其中,反洗水电磁阀33的出水口与集水装置22的出水口相连的管道靠近集水装置22的部分、与集水装置22的出水口与自吸泵13的进水口相连的管道靠近集水装置22的部分,两者可以共用,如图1和图4所示,也可以不共用,如图5所示。
本发明中MBR膜组器10的结构为现有技术,在此就不多做叙述,包括集水装置22、膜丝35、曝气结构23等结构。膜丝35优选材质为PVDF(聚偏氟乙烯)。经过膜丝35过滤的水通过自吸泵13产生的负压作用,汇集到MBR膜组器10顶部的集水装置22中。MBR膜组器10中的膜箱优选为亲水性聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维帘式膜组件(EF系列),具有强度高、耐摩擦、寿命长、通量大和抗氧化性能好的特点。
本发明氧化沟1为单槽结构,第一缺氧段201底部和第二缺氧段202的底部相连通,连通部分为下方的0m到1.5m处。所述的好氧段3与第一缺氧段201连通的部分为一侧边区域,与第二缺氧段202连通的部分为另一侧边区域。
本发明氧化沟1是将推流和完全混合结合形成的新反应器,通过设置第二导流墙5改良氧化沟1流态,从而优化生化条件。
本发明中所有设备的形状没有具体要求。
当设备处于产水状态时,鼓风机、自吸泵、消毒系统、除磷系统和推流器可以正常工作,而反洗系统则处于不工作状态;当设备处于反洗状态时,鼓风机、自吸泵、消毒系统、除磷系统和推流器处于不工作状态,此时,本发明设备不进水,不产水。
本发明设备产水时,自吸泵13开启,自吸泵电磁阀37开启,鼓风机15开启,进水管可正常进水。而反洗药液计量泵36、反洗水泵14、反洗水电磁阀33和反洗药液电磁阀28全部关闭。
本发明设备在产水消毒的时候,消毒计量泵20开启,消毒电磁阀31打开,由自吸泵13从集水装置22抽来的水,与从消毒桶27内出来依次经过消毒计量泵20、消毒电磁阀31的消毒液混合,对产水进行消毒,消毒时,共用从自吸泵13出水口到清水池12的管道,消毒后的水直接进入清水池12。
自吸泵13从集水装置22抽来的水与消毒液开始混合时,管路上的连接点没有具体限制,也就是说如图1所示,通过除磷桶26的进水口、消毒桶27的进水口、反洗药液桶29的进水口进入除磷桶26、消毒桶27、反洗药液桶29中的水可以为消过毒的水,也可以是未消毒的水。
本发明设备在除磷时,除磷电磁阀30打开,除磷计量泵19开启,除磷药液从除磷桶26内出来依次经过除磷计量泵19、除磷电磁阀30进入MBR池9内。
本发明设备在反洗时,反洗药液计量泵36开启、反洗水泵14开启、反洗水电磁阀33打开、反洗药液电磁阀28打开,自吸泵13、自吸泵电磁阀37、鼓风机15、消毒计量泵20,消毒电磁阀31、除磷电磁阀30和除磷计量泵19全部关闭。
反洗药液从洗药液桶29内出来依次经过反洗药液计量泵36、反洗药液电磁阀28,之后与从清水池12出来依次经过反洗水泵14、反洗水电磁阀33的水混合,混合均匀后,从集水装置22的出水口反向进入MBR膜组器10中,对MBR膜组器10内的膜丝35进行反洗,反洗之后的水按照正常的水处理过程进行处理即可。
反洗药液为300~500mg/L的次氯酸钠水溶液;
消毒药液为5~10mg/L的次氯酸钠水溶液;
除磷药液为FeSO4水溶液,按照投加系数为1.5来投加,投加系数等于投加铁盐与需去除总磷的摩尔比。
本发明的控制过程及原理:
当装置处于产水状态时,PLC控制器通过读取氧化沟内的液位计的读数,当氧化沟内液位处于非低液位时(低液位表示距离氧化沟底部0.2~0.5m),推流器处于运行状态;当氧化沟液位处于高液位时(高液位表示在氧化沟的有效水深上下浮动0.1m左右),推流器处于停止运行状态。
PLC控制器通过读取MBR池内的液位计读数,当MBR池的液位处于非低液位时(低液位表示距离膜组器顶部0.1~0.2m),鼓风机和自吸泵处于运行状态,同时该鼓风机也向曝气器和气提装置的进气管提供风量(注:自吸泵开始运行的前提是必须MBR池反洗停止时),此时处于产水状态;在产水状态时,当自吸泵和鼓风机运行时,消毒桶处于非低液位(低液位表示距离桶底部0.1~0.3m),消毒电磁阀打开,消毒计量泵启动,消毒药液在自吸泵出水管道上与水进行混合,从而达到对清水池中清水进行消毒的目的。此时,除磷系统当除磷桶处于非低液位(低液位表示距离桶底部0.1~0.3m)且MBR池液位不在低液位时,除磷电磁阀开启,除磷计量泵启动,否则除磷计量泵停止。
当MBR池的液位处于高液位时(高液位表示在MBR池的有效水深上下浮动0.1m左右),鼓风机、自吸泵、消毒系统、除磷系统和推流器均处于停止运行状态。同时鼓风机、自吸泵、消毒系统、除磷系统和推流器的运行和停止时间可以根据实际情况通过PLC控制器进行设置。
当装置处于反洗状态时(反洗开始运行的前提是必须鼓风机、自吸泵、消毒系统、除磷系统和推流器停止运行时,即产水状态停止运行时)受清水池低液位控制(清水池低液位表示距离清水池底部0.2~0.5m),当膜间压差比初期压差高30KPa(通过压力表32测量),同时清水池不在低液位时,MBR池自动进行反洗。每次反洗时间为20~50min,反洗时需与自吸泵、反洗水泵和反洗药液计量泵等结构联动,同时还需要反洗药液桶处于非低液位(低液位表示距离桶底部0.1~0.3m)时才可以运行,当反洗启动时,自吸泵电磁阀关闭,反洗水电磁阀打开,反洗水泵开启,反洗药液电磁阀打开,反洗药液计量泵开启,反洗药液和水混合后从集水装置的出水口反向进入MBR膜组器中,对MBR膜组器内的膜丝进行反洗。
本发明设备工艺步骤如下:
村镇所汇集的污水通过进水管进入氧化沟,首先通过第二导流墙一侧的第一缺氧段进水口处的提篮格栅进行初步过滤,用来拦截污水中的悬浮物,以保证后续处理的正常运行,并有效减轻生化处理负荷,为系统的长期正常运行提供保障;同时在提篮格栅的出水端处设有推流器,可以使通过提篮格珊过滤后的污水通过推流器进行推送,在第一缺氧段中,污水中的有机物可以通过反硝化作用去除NH3-N和COD。之后污水通过第一导流墙的进水端侧的通道进入安装有曝气器的好氧段,曝气器的进风量由鼓风机送入,污水在此段进行充分的好氧硝化作用。经过氧化沟好氧硝化的污水和MBR池中好氧硝化的污泥混合液进入第二缺氧段,通过第二导流墙下端的过水通道返回至第一缺氧段,进行新一轮的循环反应,可以在氧化沟中同时进行硝化和反硝化作用。氧化沟反应器是一种将推流和完全混合相结合而成的新型反应器,通过设置第二导流墙,改良氧化沟流态,从而优化生化条件。
推流器可以使污水处于混合状态,可以处理难降解的有机物,同时可以去除污水中的悬浮物,提高污水的可生化性,还可以有效控制污泥膨胀。
当氧化沟中的污水达到好氧段上部的出水口时,污水进入MBR池,MBR膜组器底部安装有槽式曝气结构,气体通过鼓风机送入。自吸泵产生负压使得MBR膜组器的产水汇集到集水装置中,最终进入清水池中。MBR池内的膜丝运行通量高,抗污染能力强,槽式曝气结构为MBR池提供了充足的氧气。同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000~12000mg/L超高浓度的活性污泥,可使污染物彻底分解。因此出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零,并可截留粪大肠菌等生物性污染物,可同时去除污染物。同时MBR池在低污泥负荷、高容积负荷、长泥龄条件下运行,可使污泥中增值的硝化细菌对污水进行硝化作用,同时使得剩余污泥产量比常规活性污泥法减少30%~50%,减少了二次污染及污泥处理成本,缓解了传统技术剩余污泥量大的难题。
MBR池内还设有气提装置,该气提装置通过污泥管和进气管构成,合理利用鼓风机15的风量来使提升污泥管内外液体产生密度差,污泥混合液得到提升从而达到回流的目的,故MBR池中的污泥混合液可以回流到氧化沟的缺氧段进行反硝化,进一步去除污水中的总氮。
此外,MBR池中通过除磷系统对氧化沟和MBR池中未处理达标的磷进行化学处理,进一步达到除磷的指标。
当MBR池产水时,消毒药液在自吸泵出水的管道上与产水进行混合,从而达到对清水池中清水进行消毒的目的。
所述氧化沟和MBR池底部均设置有放空管,一则可以将剩余污泥排放出去,同时也可以在检修时将池子里的污水排干净,为检修提供便利。
MBR池反洗水步骤如下:
反洗水时需采用合适浓度的反洗药液来达到对MBR膜组器中膜丝进行反洗水的作用,合适浓度的反洗药液是通过反洗药液和反洗水充分混合均匀调整到适当浓度而成的,最终从集水装置出水口反方向注入膜组器内,对其中的膜丝进行反洗,这样能够有效控制膜的污染,保证膜的运行通量。
本装置是一种将推流和完全混合结相结合而成的新型氧化沟反应器,同时借助MBR池,提高处理效率和效果,对氮磷的去除率高,占地面积少且可实现自动化运行。处理出水还通过消毒系统进一步处理,使出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891-2002)中的一级A标,实现污水的再生回用。
本发明的主要设计参数如下:
总水力停留时间:9-16h;
氧化沟和MBR池的有效水深:2.6-3.5m;
氧化沟污泥浓度:3000mg/L~6000mg/L;
MBR池污泥浓度:8000mg/L~12000mg/L;
MBR池气水比:1:15~1:25;
氧化沟气水比:1:9~1:15;
MBR池到氧化沟的回流比:100%~500%;
本发明设备的中试装置运行试验:
大理桃源新村戏台北100m3/d村镇生活污水处理站,当进水CODcr浓度为300~400mg/L,BOD5浓度为150~200mg/L,SS浓度为150~300mg/L,TN浓度为35~55mg/L,NH4+-N浓度为25~35mg/L,TP浓度为3mg/L~6mg/L,MBR池到氧化沟的回流比为300%,整个装置的水力停留时间为13.62h,运行后出水水质为:CODcr浓度不大于25mg/L,BOD5浓度不大于8mg/L,SS浓度不大于4mg/L,TN浓度不大于6mg/L,NH3-N浓度不大于2.4mg/L,TP浓度不大于为0.2mg,各个水质指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB1891-2002)中的一级A标。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。