一种汇风箱的制作方法

本发明涉及除尘领域，尤其涉及一种汇风箱。

背景技术：

现有的管道连接时，若遇到长度需要变化的场合一般采用软管连接，以保证连接长度调整的需求。然而，软管连接长度调整的范围较窄，连接时软管布置一般是自由摆放，占用空间比较大，并且软管容易老化，使用寿命较短。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有的长度需要变化的场合中采用的软管连接调节范围较窄，软管布置麻烦，本发明提供了一种汇风箱来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汇风箱，包括固定风箱、移动风箱和密封带，所述固定风箱的侧壁上设有第一风道接口，所述移动风箱的侧壁上设有第二风道接口；所述固定风箱的顶壁设有敞开的开口，在所述开口的两侧各自设有一条密封板和一条轨道板，所述密封板设置在所述开口和轨道板之间，所述密封板和轨道板均相互平行设置；所述移动风箱为下端敞开的箱体，所述移动风箱的底部设有滚轮，所述移动风箱安装在所述开口的上方并且所述滚轮沿轨道板滚动。

所述移动风箱沿密封板长度方向的截面形状为上小下大的梯形，其两腰位置均为侧板，顶部为顶板；二个所述侧板上近底部分别设置有一个条状且向外凸出的垫块，所述垫块垂直于所述轨道板的方向设置；所述密封带的材质为柔性的并且以平行于所述密封板的方向蒙设在所述移动风箱和所述固定风箱外露的上表面处，所述密封带的两端和所述固定风箱的外壁固定连接，所述密封带将所述开口密封盖合；所述移动风箱的外壁上近垫块位置处设置有压棍，所述压棍平行于所述垫块并且将所述密封带密封压紧在所述垫块上。

进一步地：所述汇风箱还包括若干个转棍，所述转棍设置在所述密封带和所述移动风箱的箱壁之间并且若干个所述转棍沿密封带的方向分布在二个所述垫块之间的区域，所述转棍均平行于所述垫块，所述密封带蒙设在所述转棍的外侧周壁上。

进一步地：在所述侧板和顶板的外表面上，沿密封带的方向平行设置有二块凸起的挡板；所述密封带设置在所述挡板之间。

进一步地：在所述固定风箱的顶壁上，位于所述开口的两侧分别设置有一条导向键，所述导向键设置在所述密封板和轨道板之间。

本发明的有益效果是， 本发明一种汇风箱通过在固定风箱上设置移动风箱并保持密封的方式，使得管道具有长度调节的功能，能够满足在有长度变化需求时管道连接的工况需求，产品结构简单，送风效果好，减少了漏风的现象。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种汇风箱的结构主视图；

图2是一种汇风箱的结构俯视图；

图3是一种汇风箱的结构左视图；

图4是移动风箱的结构示意图；

图5是图3中的A局部放大图；

图6是图4中的B局部放大图。

图中1、固定风箱，2、移动风箱，3、密封带，4、第一风道接口，5、第二风道接口，6、开口，7、密封板，8、轨道板，9、滚轮，10、侧板，11、顶板，12、垫块，13、导向键，14、压棍，15、转棍，16、挡板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1、图2和图3所示，本发明提供了一种汇风箱，包括固定风箱1、移动风箱2和密封带3，所述固定风箱1的侧壁上设有第一风道接口4，所述移动风箱2的侧壁上设有第二风道接口5；所述固定风箱1的顶壁设有敞开的开口6，在所述开口6的两侧各自设有一条密封板7和一条轨道板8，所述密封板7设置在所述开口6和轨道板8之间，所述密封板7和轨道板8均相互平行设置；如图4和图5所述，所述移动风箱2为下端敞开的箱体，所述移动风箱2的底部设有滚轮9，所述移动风箱2安装在所述开口6的上方并且所述滚轮9沿轨道板8滚动。

如图4所示，所述移动风箱2沿密封板7长度方向的截面形状为上小下大的梯形，其两腰位置均为侧板10，顶部为顶板11；二个所述侧板10上近底部分别设置有一个条状且向外凸出的垫块12，所述垫块12垂直于所述轨道板8的方向设置；所述密封带3的材质为柔性的并且以平行于所述密封板7的方向蒙设在所述移动风箱2和所述固定风箱1外露的上表面处，所述密封带3的两端和所述固定风箱1的外壁固定连接，所述密封带3将所述开口6密封盖合；如图6所示，所述移动风箱2的外壁上近垫块12位置处设置有压棍14，所述压棍14平行于所述垫块12并且将所述密封带3密封压紧在所述垫块12上。

汇风箱接入到有长度调节需求的管道中，第一风道接口4与固定的管道连接，第二风道接口5与需要进行位置调节的管道连接，在正常工作时，由于移动风箱2的下端敞开，因此移动风箱2的内部与固定风箱1的内部相连通，开口6被密封带3密封盖合，密封带3可以为皮带或者橡胶带，压棍14将密封带3密封压紧在垫块12上，这样移动风箱2和固定风箱1的组成的内腔将是一个封闭的空间，待处理气体由第二风道接口5处流入所述移动风箱2的内腔中，再由移动风箱2的下端进入固定风箱1的内部，固定风箱1的上壁被密封盖合，因此待处理气体不会逸出，再通过第一风道接口4处流出固定风箱1。

移动风箱2可以通过底部的滚轮9在轨道板8上运动，由于密封带3的两端和固定风箱1的外壁固定，因此当移动风箱2沿密封带3的方向运动时，密封板7能保持蒙设在移动风箱2和固定风箱1外露的上表面处的状态，密封带3能保证将开口6密封盖合，待处理气体一直处于移动风箱2和固定风箱1的内腔中不会逸出，这样就可以完成连接点之间管道的长度调节了。

所述汇风箱还包括若干个转棍15，所述转棍15设置在所述密封带3和所述移动风箱2的箱壁之间并且若干个所述转棍15沿密封带3的方向分布在二个所述垫块12之间的区域，所述转棍15均平行于所述垫块12，所述密封带3蒙设在所述转棍15的外侧周壁上。

密封带3不直接和移动风箱2的箱壁接触，而是在移动风箱2的箱壁和密封带3之间沿密封带3的方向设置若干个转棍15，沿密封带3的方向就是沿着移动风箱2的箱壁的外形方向，这样大大减小了在移动移动风箱2的过程中密封带3和移动风箱2接触的摩擦力，方向了移动风箱2的运动，使得管道的长度调节更好的轻松，同时，由于避免了密封带3和移动风箱2的箱壁之间的滑动摩擦，密封带3的表面不易被箱壁表面磨损，密封带3的寿命得到了大大的提高。

在所述侧板10和顶板11的外表面上，沿密封带3的方向平行设置有二块凸起的挡板16；所述密封带3设置在所述挡板16之间。密封带3设置在挡板16之间，当移动风箱2相对于密封带3移动时，挡板16可以对密封带3的表面起到限位作用，避免密封带3和移动风箱2的外壁相对移动时方向偏移，同时，密封带3的侧壁和挡板16之间小距离设置，可以有效改善密封带3和密封板7的接触位置处漏气的问题，保证了汇风箱的密封性能。

在所述固定风箱1的顶壁上，位于所述开口6的两侧分别设置有一条导向键13，所述导向键13设置在所述密封板7和轨道板8之间。导向键13设置在密封板7和轨道板8之间，一方面可以对滚轮9的运动轨迹起到一定限位作用，保证滚轮9始终沿着两个导向键13的方向运动，避免移动风箱2在移动时位置跑偏，造成漏气的事故；另一方面导向键13也对密封带3起一定的限位作用，将密封带3限制在开口6上，防止密封带3位置变动；还有一方面密封带3的侧壁和导向键13的侧壁之间距离很小，这样可以改善密封带3和密封板7的接触位置处漏气的问题，进一步提高了汇风箱的密封性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。