本发明涉及环境保护技术领域，具体涉及一种含盐废水处理装置及处理方法。
背景技术：
目前，很多行业产生的废水都具有含盐废水的特征，比如火电厂普遍采用湿法脱硫FGD装置脱硫系统产生的脱硫废水；化工行业合成等工艺产生的底液等。含盐废水可含有多种盐类，其中不乏重金属离子，或者一些受到国家排放标准限制的阴离子，不能直接排放。另外含盐废水中的盐分有具有一定的价值，可以回收利用。而含盐废水通常又影响生化系统运行，同时带有腐蚀性或者能够加速系统金属部件的腐蚀。具有很大的危害性，同时又具有很高的处理难度。
为了响应国家的超低排放，零排放和废水回用等号召，许多火电厂、化工厂等要求按全厂废水“零排放”设计。比如火电厂普遍采用传统的三联箱工艺，无法处理氯离子，同时大部分的脱硫废水不能处理达标。经过三联箱工艺处理后的脱硫废水仍然含有氯化钠、硫酸钠等盐类，甚至有油类等有机物，仍然不能满足要求。这种情况也出现在其他行业当中。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种含盐废水处理装置及处理方法，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的比较合适目前大部分燃煤电厂，化工厂，陶瓷厂等的现状，并且节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到原系统或排放，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐，可以作为工业盐出售。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种含盐废水处理装置，包括废水箱，含盐废水处理原系统出水端连接废水箱，所述废水箱和生物滤池连接，生物滤池和浓缩装置连接，浓缩装置进一步连接浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接，喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接，除雾器的一端和旋风除尘器连接，除雾器的另一端和引风机连接。
本着尽量利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的比较合适目前大部分燃煤电厂和化工厂等企业的现状，并且节省投资成本。处理时，含盐废水的水量较大，虽然实际处理量稍微小一些，但这个水量对于直接喷雾干燥还是比较大的，需要消耗大量的热能，具有较高的运行成本；同时需要更大型的设备，增加了投资成本。因此在喷干前先进行浓缩。采用浓缩装置对含盐废水进行减量化处理，浓水进入喷雾干燥设备进行蒸干，淡水则回用到其他系统或排放，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥设备干燥得到的工业盐，可以作为工业盐出售。
优选的是，所述废水箱和浓缩装置之间还设有前处理装置。
上述任一方案优选的是，所述喷雾干燥装置为喷雾干燥器。
上述任一方案优选的是，所述加药装置为氢氧化钠加药装置或氢氧化钙加药装置中的任意一种，或其他投加单一或者混合碱性药剂的加药装置。
上述任一方案优选的是，所述废水箱和浓水箱内均设有搅拌器。
本发明还提供一种含盐废水处理装置的处理方法，含盐废水进入废水箱，通过前处理装置处理后，达到合适的悬浮物浓度和硬度后进入浓缩装置浓缩，浓缩装置浓缩之后得到浓水和淡水；淡水回用到其他系统或排放，浓水进入浓水箱，同时由加药装置调节PH至碱性后，由高压废水泵泵入喷雾干燥装置进行喷干操作；喷雾干燥装置以烟气作为热源，换热后得到的烟气经过旋风除尘器分离飞扬的晶体盐类，水汽由除雾器除去后重新由引风机注入烟道。
上述任一方案优选的是，所述加药装置通过添加氢氧化钠和/或氢氧化钙或者其他碱性药剂调节浓水的PH在8-13范围内。
本发明还提供一种含盐废水处理装置的处理方法，含盐废水进入废水箱，通过生物滤池在高盐的条件下利用微生物除去COD，达到前处理装置的进水要求；通过前处理装置处理后，达到合适的悬浮物浓度和硬度后进入浓缩装置浓缩，浓缩装置浓缩之后得到浓水和淡水；淡水回用到其他系统或排放，浓水进入浓水箱，同时由加药装置调节PH至碱性，由高压废水泵泵入喷雾干燥装置进行喷干操作；喷雾干燥装置以烟气作为热源，换热后得到的烟气经过旋风除尘器分离飞扬的晶体盐类，水汽由除雾器除去后重新由引风机注入烟道。得到的混盐作为工业盐处理。
上述任一方案优选的是，加药装置通过添加氢氧化钠和/或氢氧化钙或者其他碱性药剂调节浓水的PH在8-13范围内。
本发明的有益效果是：本发明提供一种含盐废水处理装置及处理方法，处理装置，包括废水箱，所述废水箱和浓缩装置连接，浓缩装置进一步连接淡水箱以及浓水箱，加药装置进一步和浓水箱连接，浓水箱通过高压废水泵和喷雾干燥装置连接，喷雾干燥装置的另一端和旋风除尘器连接，除雾器的一端和旋风除尘器连接，除雾器的另一端和引风机连接。本发明操作方便、低能耗且成本低，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的，比较合适目前大部分燃煤电厂和化工厂等企业的现状，并且节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到其他系统或排放，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐，可以作为工业盐出售。
附图说明
图1为本发明一优选实施例的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种含盐废水处理装置，包括废水箱1，原废水处理系统连接废水箱，所述废水箱1和生物滤池13连接，生物滤池13进一步和浓缩装置2连接，生物滤池13和浓缩装置2之间设有前处理装置11，浓缩装置2进一步连接淡水箱3以及浓水箱4，浓水箱4用于收集浓缩装置2浓缩后的浓水。加药装置5进一步和浓水箱4连接，浓水箱4通过高压废水泵6进一步和喷雾干燥装置7连接，高压废水泵6将浓水泵入喷雾干燥装置7。喷雾干燥装置7是一种高分子结构或者带涂层钢材等材质，以烟气作为热源，能够在较低的蒸发温度(50-350℃)进行喷干操作。
喷雾干燥装置7选用蒸汽作为热源。喷雾干燥装置7的另一端和旋风除尘器8连接，除雾器9的一端和旋风除尘器8连接，除雾器9的另一端和引风机10连接。旋风除尘器8用于分离随烟气飘扬的晶体盐类。除雾器9用于除去烟气经喷干后带入的水汽。引风机10将烟气重新注入烟道。
生物滤池13和浓缩装置2之间还设有前处理装置11。生物滤池13是指在高盐度的条件下用微生物能够处理COD到合适浓度，到达后续处理环节的入水要求的生物滤池。生物滤池13可以有效处理溶解性有机物，具有高效、渣量少、不加药等优点。浓缩装置2及前处理装置11是指电渗析系统或者其他应用电驱动、渗透、反渗透等原理能够达到浓淡水分离的浓缩装置及其前处理装置，前处理装置11前处理的目的是保证进入浓缩系统的悬浮物浓度和硬度符合要求。浓缩系统装置2浓缩之后得到浓水和淡水，淡水回用到其他系统或者排放。浓水进入喷雾干燥装置7进行蒸干操作。
所述喷雾干燥装置7为喷雾干燥器。
加药装置5是为了保证含盐废水在碱性条件下进入喷雾干燥装置7，防止易挥发组分如氯离子在酸性条件下以氯化氢的形式逸出，进入大气或者腐蚀设备。浓水箱4还设有搅拌器12。
所述加药装置5为氢氧化钠加药装置或氢氧化钙加药装置中的任意一种，或其他投加单一或者混合碱性药剂的加药装置。
浓缩装置2是电渗析系统或者其他应用电驱动、渗透、反渗透原理的浓缩装置，可以选用电渗析系统，也可以选用反渗透，超级反渗透，RO,超级RO，DTRO等系统。所述废水箱1和浓水箱4内均设有搅拌器，保证均质。
一种含盐废水处理装置的处理方法，含盐废水进入废水箱，通过前处理装置11处理后，达到合适的悬浮物浓度和硬度后进入浓缩装置2浓缩，浓缩装置2浓缩之后得到浓水和淡水；淡水到淡水箱3，浓水进入浓水箱4，加药装置5通过添加氢氧化钠和/或氢氧化钙调节浓水的PH在8-13范围内，防止氯离子在酸性条件下以氯化氢的形式逸出，进入大气或者腐蚀设备，加药装置5调节PH至碱性后，由高压废水泵6将浓水泵入喷雾干燥装置7进行喷干操作；喷雾干燥装置7以烟气作为热源，换热后得到的烟气经过旋风除尘器8分离飞扬的晶体盐类，水汽由除雾器9除去后重新由引风机10注入烟道。
本发明操作方便、低能耗且成本低，利用原有设备，节约资源和资金的同时，新增部分设备即能达到零排放目的比较合适目前大部分燃煤电厂的现状，并且节省投资成本，浓水进入喷雾干燥装置进行蒸干，淡水回用到其他系统或者排放，可以节省大量处理成本。同时，喷雾干燥装装置干燥得到的工业盐，可以作为工业盐出售。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。