一种用于污泥水处理的滚挤压污脱水机的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种用于污泥水处理的滚挤压污脱水机。

背景技术：

我国在污水处理工程中，产生大量的污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％，污泥是污水处理过程中所产生的固体沉淀物质，是城镇污水处理后所产生的副产品，因其含有害物质，如处理不当，将成为现代城镇新的污染源。污水处理厂的污泥按其来源可分为初沉池污泥，剩余活性污泥及混合污泥，污泥的含水率高，浓缩污泥含水率约为97％，脱水后污泥约为75％～80％，其体积庞大，处理与处置难度大，污泥成分复杂，其主要成分为微生物残渣(大多数污水处理工艺产生的污泥)，并且含有一些有害成分和有益成分，其有害成分主要包括重金属、持久性有机污染物、病菌及病毒等；有益成分主要包括氮、磷、钾等营养物及大量的有机质。其产生的污泥具有有机物含量、挥发性悬浮固体(vss)含量及热值不断提高，重金属含量不断降低的发展趋势，污泥中营养物质有些已经接近猪粪和鸡粪，有较好的土地利用前景，在城市污水处理厂建立之初就已经考虑到污泥的出路问题，项目方案在审批立项时，如无污泥稳定化处理分项内容，方案不予通过。

城镇污水处理厂污泥处理与处置是污水处理系统的重要组成部分，污泥处理包括污泥浓缩、污泥厌氧消化、沼气的利用、污泥脱水机污泥输送处理工序，污泥处置主要包括污泥填埋、污泥干化及焚烧、污泥的再利用(如堆肥、制砖等)，污泥浓缩的目的是去污泥中大量的水分，从而缩小其体积，减轻其重量，以利运输和进一步处置和利用，污泥浓缩常采用重力浓缩的形式，重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀，污泥浓缩池类似沉淀池的构造，污泥厌氧消化是一种使污泥达到稳定状态的非常有效的处理方法，厌氧消化是利用厌氧菌和兼性菌进行厌氧生化反应，分解污泥中有机物质的一种污泥处理工艺，消化池是污泥厌氧消化处理的构筑物，在处理工程中保持泥温，达到使污泥加速消化分解的目的。

污泥脱水的方法，一般有自然干化及机械脱水等方法，自然干化设置污泥干化场，这种方法最经济，适用于气候比较干燥，占地不紧张的地区。机械脱水与自然干化相比，具有脱水效果好，效率高，占地少，恶臭环境影响小的特点，机械脱水设备的种类很多，按脱水原理可分为带式压滤机、板框压滤机和离心脱水机三大类，因而，在目前而言，这种机械式脱水相对较为耗时耗力，并且运行维护费用相对较高，因此设计相对较为领先的污泥水处理装置，迫在眉睫。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，处理效果显著，脱水彻底的用于污泥水处理的滚挤压污脱水机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于污泥水处理的滚挤压污脱水机，主体为一减速机箱体，减速机箱体一侧安装有一插入减速机箱体的减速机，且减速机轴端部转向连接有一横向设置的转轴，转轴两端穿出减速机箱体，其特征在于：转轴两端均安装有一脱水机构；

所述的脱水机构包括一环形密封罩体，所述的环形密封罩体中部固定在转轴上，且在密封罩体内部安装有两块套接在转轴上的网板，所述的网板侧壁通过侧板进行封闭，所述的网板上设置有密集的网孔，且网板中部设置有一通道，所述的密封罩体一侧安装有一物料进口，所述的物料进口下端安装有一物料出口，所述的物料出口及物料进口之间设置刮料机构，所述的通道由物料进口至物料出口之间设置为c型通道，且c型通道由物料进口至物料出口内腔体内容积逐渐减小，所述的密封罩体底部安装有出水口。

所述的物料出口下端安装有一气缸，所述的气缸顶部安装有一活动板，所述的活动板一端可活动的安装于物料出口底部，另一端连接于气缸伸缩轴上，可以通过气缸调节活动门，调节出料口口径的作用，c型通道内不同的压力。

所述的刮料机构设置为截面为三角形形状的刮板，且刮板与网板之间紧密贴合，方便了泥水分离后对于网板内部的清理，效果显著。

所述的侧板设置为由物料进口至物料出口处厚度逐渐增大形状，通过侧板的厚度逐渐增加起到减小c型通道内容积的作用。

所述的刮板采用耐磨材料制备，为钢基复合材料，耐磨性能显著，便于长久使用。

所述的出水口设置有两组，分别设置在密封罩体的两侧底部，出水效果更加显著。

所述的转轴位于网板内部的一段安装有一套在转轴上的连接盘，所述的网板安装于连接盘上，分体式安装，便于维护保养。

本发明在使用时：污泥或类似的含液物质由物料进口通过泵压进入c形通道，在网板的作用下进行过滤，在c形通道中由稀变浓，变干，最后物料出口排出，液相进入密封罩体后，由出水口排出。

具体工作过程如下：

①、两个网板，在减速机的作用下，以每分钟1转左右的转速缓慢地旋转；

②、经过絮凝剂调质后的污泥，由泵向过滤通道内压入，污泥在网板上进行加压过滤；

③、在网板上形成污泥滤饼，随着污泥滤饼增多，滤液进一步变得清澄；

④、在压榨脱水层被脱水的污泥，由网板带动以缓慢的速度向物料出口推送，在c型通道内，由于摩擦力和推送速度的不同而产生剪断力，促进了脱水；

⑤、脱水污泥在网板面的摩擦作用下被向前推送，后续的污泥对前面的产生推送力，将前面的污泥推出机外；

⑥、滤液落入密封罩体内部，进行收集后，由出水口排出机外。

产品优势

①、高效节能，稳定可靠

双出轴减速机构，传动扭矩大，抗冲出性能强，机械效率高；

设备1-2转的低转速运行，速度较慢，运行平稳，噪音低；

处理效果佳，出泥含水率低达70％-80％的含水率；

②、简洁可靠，节本降耗

本申请的优势在于：整机由电机驱动减速机带动滤网离心脱水，设备简化；电机运行速度低，功率较低，运行成本较低、维护简单，寿命较长、结构紧凑，密封可靠、设备的整体体积小，占地面积少，节约土地成本和建筑成本，密封构造，整个脱水机及工艺流程中的所有设备和管路采用全密封形式，污泥臭气不会外泄，除臭容易，作业环境干净，自动操作，操作简便，工作效率高。

本发明的有益效果是：本发明设计新颖，具有结构简单，脱水性能高，结构紧凑，占地面积小，密闭构造，除臭效果好，全自动化控制，维修管理容易等特点，广泛应用于城市污水、造纸、印染污水、冶炼污水、皮革废水、食品加工业及酿造污水、制造污水、化工污泥、餐饮废物、生物过滤污泥、煤渣、矿渣、石油、牲畜污泥等。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中脱水机构的横向剖视图；

图3为本发明中脱水机构的水平剖视图；

图4为本发明中侧板的结构示意图；

图5为本发明的原理图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种用于污泥水处理的滚挤压污脱水机，主体为一减速机箱体1，减速机箱体1一侧安装有一插入减速机箱体1的减速机2，且减速机2轴端部转向连接有一横向设置的转轴3，转轴3两端穿出减速机箱体1，转轴3两端均安装有一脱水机构；脱水机构包括一环形密封罩体4，环形密封罩体中部固定在转轴3上，且在密封罩体内部安装有两块套接在转轴3上的网板5，网板5侧壁通过侧板6进行封闭，网板5上设置有密集的网孔7，且网板7中部设置有一通道8，密封罩体4一侧安装有一物料进口9，物料进口9下端安装有一物料出口10，物料出口10及物料进口9之间设置刮料机构11，通道8由物料进口9至物料出口10之间设置为c型通道8，且c型通道8由物料进口9至物料出口10内腔体内容积逐渐减小，密封罩体4底部安装有出水口12；这样设置后，污泥或类似的含液物质由物料进口通过泵压进入c形通道8，在网板5的作用下进行过滤，在c形通道8中由稀变浓，变干，最后物料出口10排出，液相进入密封罩体4后，由出水口12排出，物料出口9下端安装有一气缸13，气缸13顶部安装有一活动板14，活动板14一端可活动的安装于物料出口10底部，另一端连接于气缸13伸缩轴上，可以通过气缸13调节活动门，调节出料口口径的作用，c型通道8内不同的压力；刮料机构11设置为截面为三角形形状的刮板，且刮板与网板5之间紧密贴合，方便了泥水分离后对于网板5内部的清理，效果显著，侧板6设置为由物料进口9至物料出口10处厚度逐渐增大形状，通过侧板6的厚度逐渐增加起到减小c型通道8内容积的作用，刮板采用耐磨材料制备，为钢基复合材料，耐磨性能显著，便于长久使用，出水口12设置有两组，分别设置在密封罩体4的两侧底部，出水效果更加显著，转轴3位于网板5内部的一段安装有一套在转轴3上的连接盘15，网板5安装于连接盘15上，分体式安装，便于维护保养。

以下为本申请与市场上同类产品的比较：

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。