一种环保淤泥高效安全处理装置的制作方法

本发明涉及一种水利环保，具体是一种环保淤泥高效安全处理装置。

背景技术：

环境污染会给生态系统造成直接的破坏和影响，如沙漠化、森林破坏、也会给生态系统和人类社会造成间接的危害，有时这种间接的环境效应的危害比当时造成的直接危害更大，也更难消除。例如，温室效应、酸雨、和臭氧层破坏就是由大气污染衍生出的环境效应。这种由环境污染衍生的环境效应具有滞后性，往往在污染发生的当时不易被察觉或预料到，然而一旦发生就表示环境污染已经发展到相当严重的地步。当然，环境污染的最直接、最容易被人所感受的后果是使人类环境的质量下降，影响人类的生活质量、身体健康和生产活动。例如城市的空气污染造成空气污浊，人们的发病率上升等等；水污染使水环境质量恶化，饮用水源的质量普遍下降，威胁人的身体健康，引起胎儿早产或畸形等等。严重的污染事件不仅带来健康问题，也造成社会问题。随着污染的加剧和人们环境意识的提高，由于污染引起的人群纠纷和冲突逐年增加。环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统。环境治理已经是刻不容缓的事情了，我们应该更注重环保。一些污染的河床底部布满淤泥，不仅容易阻塞河道，影响人的生活用水，同时其中的重金属离子、细菌病毒等对水生系统造成很大伤害，严重时会造成鱼虾死绝，影响造成死地，同时是河道中污染容易扩散，治理困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保淤泥高效安全处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保淤泥高效安全处理装置，包括投料口、处理箱、转轴、紫外线灭菌灯、摄像头、风扇、电极、叶轮、滤板、加热器、导轮、排水管、倾斜滤网和药剂添加管，所述的处理箱顶端设有投料口，处理箱内安装粉碎机，粉碎机与投料口连接，处理箱内设有转轴，转轴上安装叶轮，叶轮上设有辅助搅拌叶片，转轴上设有斜齿轮，另一组斜齿轮与转轴上的斜齿轮相互咬合设置，两组斜齿轮相互垂直设置，另一组斜齿轮的中心轴位置设有横杆，横杆上设有翻转板，处理箱顶端内壁设有液压杆，液压杆底端安装切刀，处理箱内壁设有风扇，处理箱上设有通风孔，处理箱上设有药剂添加管，处理箱内壁还设有紫外线灭菌灯，处理箱内设有电极，处理箱底端设有滤板，处理箱侧壁设有密封门，滤板一端与处理箱内壁铰链，滤板另一端上下表面设有阻物块，铰链的一端滤板靠近密封门设置，远离密封门的滤板一侧上表面设有固定环，滤板上表面设有线槽，处理箱内壁安装定滑轮，牵引绳一端固定在固定环上，牵引绳依次穿过线槽和定滑轮，牵引绳另一端设置在处理箱外部，滤板下方设有加热器，处理箱底端设有排水管，排水管设置在滤板的下方，滤板下表面设有温度传感器，滤板下方设有喷排，喷排通过输气管与曝气装置连接，处理箱底面设有导轮。

作为本发明进一步的方案：所述的投料口上设有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述的投料口内安装倾斜滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述的转轴与外部电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的辅助搅拌叶片与叶轮相互垂直设置。

作为本发明再进一步的方案：所述的滤板为热的良导体制成。

作为本发明再进一步的方案：所述的密封门底端与滤板设置在同一水平面上。

作为本发明再进一步的方案：所述的滤板上铺设有透水膜。

作为本发明再进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明投料口控制从淤泥的进入的速度和量，同时倾斜滤网除去淤泥中的树枝、石块等杂质，方便下部工艺的进行，保证工作效率，通过粉碎机将粘黏在一起的泥块粉碎，方便进行下一步的工序处理，在电机的带动下搅拌，叶轮和辅助搅拌叶片保证搅拌均匀，加速蒸发淤泥中的水分，提高工作效率，电机带动转轴转动时，通过斜齿轮之间的相互配合，使横杆上的翻转板上下翻转搅拌，将淤泥的上下层进行翻转，保证搅拌均匀，提高水分蒸发的速度，保证烘干效率，风扇和通风孔加速空气流动，加速蒸发，药剂添加管分别添加合适的药剂，方便淤泥的处理，紫外线灭菌灯对淤泥中的细菌病毒进行杀菌，减少其的扩散，减少对人和环境的损害，电极在通电情况下对淤泥进行电力，分离其中的重金属离子，填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源，通过曝气装置及时喷出高压气体，保证淤泥与药剂的充分反应，提高工作效率和反应效果，加热器加速淤泥中水分的蒸发，滤板过滤水分从排水管排出，烘干后通过液压杆控制切刀将其切碎，方便其的排出，提高工作效率，处理完成后，打开密封门，通过拽引牵引绳将滤板的一端拉起，将滤板上烘干的泥块排出，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为环保淤泥高效安全处理装置的结构示意图。

图2为环保淤泥高效安全处理装置中叶轮的结构示意图。

图3为环保淤泥高效安全处理装置中滤板的结构示意图。

图中：1、投料口，2、处理箱，3、转轴，4、紫外线灭菌灯，5、摄像头，6、风扇，7、通风孔，8、电极，9、叶轮，10、滤板，11、加热器，12、导轮，13、温度传感器，14、排水管，15、倾斜滤网，16、药剂添加管，17、液压杆，18、切刀，19、喷排，20、输气管，21、曝气装置，22、斜齿轮，23、横杆，24、翻转板，25、密封门，26、定滑轮，27、牵引绳，28、固定环，29、线槽，30、辅助搅拌叶片，31、粉碎机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种环保淤泥高效安全处理装置，包括投料口1、处理箱2、转轴3、紫外线灭菌灯4、摄像头5、风扇6、电极8、叶轮9、滤板10、加热器11、导轮12、排水管14、倾斜滤网15和药剂添加管16，所述的处理箱2顶端设有投料口1，投料口1上设有控制阀，投料口1内安装倾斜滤网15，投料口1控制从淤泥的进入的速度和量，同时倾斜滤网15除去淤泥中的树枝、石块等杂质，方便下一步工序的处理，处理箱2内安装粉碎机31，粉碎机31与投料口1连接，通过粉碎机31将粘黏在一起的泥块粉碎，方便进行下一步的工序处理，处理箱2内设有转轴3，转轴3上安装叶轮9，转轴3与外部电机连接，叶轮9上设有辅助搅拌叶片30，辅助搅拌叶片30与叶轮9相互垂直设置，在电机的带动下搅拌，叶轮9和辅助搅拌叶片30保证搅拌均匀，加速蒸发淤泥中的水分，提高工作效率，转轴3上设有斜齿轮22，另一组斜齿轮22与转轴3上的斜齿轮22相互咬合设置，两组斜齿轮22相互垂直设置，另一组斜齿轮22的中心轴位置设有横杆23，横杆23上设有翻转板24，电机带动转轴3转动时，通过斜齿轮22之间的相互配合，使横杆23上的翻转板24上下翻转搅拌，将淤泥的上下层进行翻转，保证搅拌均匀，提高水分蒸发的速度，保证烘干效率，处理箱2顶端内壁设有液压杆17，液压杆17底端安装切刀18，烘干后通过液压杆17控制切刀18将其切碎，方便其的排出，提高工作效率，处理箱2内壁设有风扇6，处理箱2上设有通风孔7，风扇6和通风孔7加速空气流动，加速蒸发，处理箱2上设有药剂添加管16，通过药剂添加管16分别添加合适的药剂，方便淤泥的处理，处理箱2内壁设有紫外线灭菌灯4，紫外线灭菌灯4对淤泥中的细菌病毒进行杀菌，减少其的扩散，减少对人和环境的损害，处理箱2内设有电极8，电极8在通电情况下对淤泥进行电力，分离其中的重金属离子，填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源，处理箱2底端设有滤板10，滤板10上铺设有透水膜，处理箱2侧壁设有密封门25，密封门25底端与滤板10设置在同一水平面上，滤板10一端与处理箱2内壁铰链，滤板10另一端上下表面设有阻物块，铰链的一端滤板10靠近密封门25设置，远离密封门25的滤板10一侧上表面设有固定环28，滤板10上表面设有线槽29，处理箱2内壁安装定滑轮26，牵引绳27一端固定在固定环28上，牵引绳27依次穿过线槽29和定滑轮26，牵引绳27另一端设置在处理箱2外部，处理完成后，打开密封门25，通过拽引牵引绳27将滤板10的一端拉起，将滤板10上烘干的泥块排出，滤板10下方设有加热器11，处理箱2底端设有排水管14，排水管14设置在滤板10的下方，滤板10下表面设有温度传感器13，滤板10为热的良导体制成，加热器11加速淤泥中水分的蒸发，滤板10过滤水分从排水管14排出，温度传感器13随时测量加热温度，滤板10下方设有喷排19，喷排19通过输气管20与曝气装置21连接，通过曝气装置21及时喷出高压气体，保证淤泥与药剂的充分反应，提高工作效率和反应效果，处理箱2底面设有导轮12，导轮12上设有手刹，导轮12方便装置移动，省时省力。

本发明的工作原理是：本发明投料口控制从淤泥的进入的速度和量，同时倾斜滤网除去淤泥中的树枝、石块等杂质，方便下部工艺的进行，保证工作效率，通过粉碎机将粘黏在一起的泥块粉碎，方便进行下一步的工序处理，在电机的带动下搅拌，叶轮和辅助搅拌叶片保证搅拌均匀，加速蒸发淤泥中的水分，提高工作效率，电机带动转轴转动时，通过斜齿轮之间的相互配合，使横杆上的翻转板上下翻转搅拌，将淤泥的上下层进行翻转，保证搅拌均匀，提高水分蒸发的速度，保证烘干效率，风扇和通风孔加速空气流动，加速蒸发，药剂添加管分别添加合适的药剂，方便淤泥的处理，紫外线灭菌灯对淤泥中的细菌病毒进行杀菌，减少其的扩散，减少对人和环境的损害，电极在通电情况下对淤泥进行电力，分离其中的重金属离子，填埋或进行其他处理时避免其污染其他土源，通过曝气装置及时喷出高压气体，保证淤泥与药剂的充分反应，提高工作效率和反应效果，加热器加速淤泥中水分的蒸发，滤板过滤水分从排水管排出，烘干后通过液压杆控制切刀将其切碎，方便其的排出，提高工作效率，处理完成后，打开密封门，通过拽引牵引绳将滤板的一端拉起，将滤板上烘干的泥块排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。