一种奶粉罐清理装置的制作方法

本发明涉及奶粉罐清罐设备技术领域，具体涉及一种奶粉罐清理装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对于物质生活的要求也越来越高，更加注重营养与健康；奶富有较高的营养，广泛受到人们的喜爱，但新鲜的液体奶不易长时间保存，而将液体奶进行干燥，将其制成奶粉，不但保留了奶的丰富营养，又使得其可以长时间保存，而奶粉罐是奶粉盛装保存必不可少的设备。

为实现奶粉的盛装，奶粉罐生产后，为保证奶粉罐的清洁卫生，需要对奶粉罐进行清罐工作，目前，奶粉罐生产行业中，对于奶粉罐的清洁工作主要是利用旋转清罐大圆盘旋转与压缩空气清扫机构线配合来实现，大圆盘上设有若干可放置奶粉罐的方槽，将奶粉罐置于方槽内，通过大圆盘的转动以及压缩空气的清扫从而实现奶粉罐的清罐工作，然而，该种清罐方式，清理效率低，且难以保证奶粉罐的清理质量，易出现奶粉罐清理不彻底现象的发生，进而直接影响其盛装奶粉的卫生，此外，现有技术中的奶粉罐清理设备，难以实现奶粉罐内部的清理。

因此，开发一种新的奶粉罐清理装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种奶粉罐清理装置，便于实现奶粉罐的清理操作，提高了奶粉罐的清理效率和清理质量，避免了因奶粉罐清理不彻底造成盛装奶粉不卫生现象的发生。

本发明提供了一种奶粉罐清理装置，包括安装架，所述安装架具有一上安装板和一下安装板，所述上安装板和所述下安装板之间通过撑杆相连，所述上安装板上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有传动机构，所述上安装板和所述下安装板之间设有一滑板，且所述滑板通过所述传动机构与所述第一驱动电机传动连接；

所述滑板上安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有刷辊，所述下安装板上开设有与所述刷辊相适配的通孔，所述刷辊贯穿所述下安装板且于所述通孔内滑动设置。

作为一种改进的技术方案，所述撑杆设有四根，且分别位于所述上安装板和所述下安装板的四个边角位置处。

作为一种改进的技术方案，所述传动机构包括转动安装于所述上安装板和所述下安装板之间的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均贯穿所述滑板，且与所述滑板螺纹安装，所述第一螺纹杆与所述第一驱动电机的输出轴连接，所述第一驱动电机的输出轴上设有第一同步轮，所述第二螺纹杆上设有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间设有同步带。

作为一种进一步改进的技术方案，所述第一同步轮、第二同步轮和同步带均位于所述上安装板靠近所述下安装板的一侧设置。

作为一种进一步改进的技术方案，所述第二驱动电机位于所述滑板的中间，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆分别与所述滑板的两端部螺纹连接。

作为一种改进的技术方案，所述刷辊包括辊轴和设置于所述辊轴上的若干毛刷，若干所述毛刷于所述辊轴的外周交错排布设置。

由于采用以上技术方案，本发明具有以下有益效果；

安装架具有一上安装板和一下安装板，上安装板和下安装板之间通过撑杆相连，上安装板上安装有第一驱动电机，第一驱动电机连接有传动机构，上安装板和下安装板之间设有一滑板，且滑板通过传动机构与第一驱动电机传动连接；滑板上安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴连接有刷辊，下安装板上开设有与刷辊相适配的通孔，刷辊贯穿下安装板且于通孔内滑动设置。基于上述结构的本发明在使用时，第二驱动电机工作，从而带动刷辊转动，第一驱动电机工作，在传动机构的作用下，带动滑板实现上下移动，从而带动刷辊上下移动，进而实现刷辊的清罐动作；通过调控第二驱动电机的转速便可实现刷辊转速的调节，通过调控第一驱动电机的正反转以及转速，便可实现刷辊的上下方向的移动以及移动快慢，操控灵活，使用方便，在刷辊的轴向转动以及径向移动作用下，实现对奶粉罐的清洁处理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐质量，且有效避免了奶粉罐清理不彻底造成盛装奶粉不卫生现象的发生。

本发明中，撑杆设有四根，且分别位于上安装板和下安装板的四个边角位置处。基于以上改进，设有的撑杆，实现了上安装板与下安装板之间的强度连接，增强了安装架的整体稳固性。

本发明中，传动机构包括转动安装于上安装板和下安装板之间的第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆均贯穿滑板，且与滑板螺纹安装，第一螺纹杆与第一驱动电机的输出轴连接，第一驱动电机的输出轴上设有第一同步轮，第二螺纹杆上设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间设有同步带。基于以上改进，螺纹杆与滑板螺纹安装的结构，通过螺纹杆转向实现滑板上下移动方向的变换，通过螺纹杆转速实现滑板位移速度的调控，传动方式平稳高效，且调控精度高；同步轮与同步带传动连接的结构，实现了第一螺纹杆和第二螺纹杆的转速同步性，从而为有效实现滑板的上下位移提供了可靠保障。

本发明中，第一同步轮、第二同步轮和同步带均位于上安装板靠近下安装板的一侧设置。基于以上改进，位于上安装板内侧安装的结构，实现了对传动构件的有效保护，避免因外界因素可能对其产生的影响，有效避免了意外事故的发生。

本发明中，第二驱动电机位于滑板的中间，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与滑板的两端部螺纹连接。基于以上改进，滑板与各构件的安装位置，能够有效避免扭矩力的产生，为实现滑板平稳有效的上下移动提供了可靠保障。

本发明中，刷辊包括辊轴和设置于辊轴上的若干毛刷，若干毛刷于辊轴的外周交错排布设置。基于以上改进，毛刷于辊轴的外周呈交错排布设置的结构，使得其对奶粉罐的清理效率和清理质量大大提高。

综上所述，本发明结构简单，便于实现奶粉罐的清理操作，提高了奶粉罐的清理效率和清理质量，避免了因奶粉罐清理不彻底造成盛装奶粉不卫生现象的发生，满足了人们对奶粉罐清理的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明传动机构的结构示意图；

附图标记：1-安装架；101-上安装板；102-下安装板；1021-通孔；103-撑杆；2-第一驱动电机；3-传动机构；301-第一螺纹杆；302-第二螺纹杆；303-第一同步轮；304-第二同步轮；305-同步带；4-滑板；5-第二驱动电机；6-刷辊；601-辊轴；602-毛刷。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种奶粉罐清理装置，包括安装架1，安装架1具有一上安装板101和一下安装板102，上安装板101和下安装板102之间通过撑杆103相连，本实施例中，撑杆103设有四根，且分别位于上安装板101和下安装板102的四个边角位置处，设有的撑杆103，实现了上安装板101与下安装板102之间的强度连接，增强了安装架1的整体稳固性。

上安装板101上安装有第一驱动电机2，第一驱动电机2连接有传动机构3，上安装板101和下安装板102之间设有一滑板4，且滑板4通过传动机构3与第一驱动电机2传动连接；为实现滑板4与第一驱动电机2的有效传动连接，本实施例中，传动机构3包括转动安装于上安装板101和下安装板102之间的第一螺纹杆301和第二螺纹杆302，第一螺纹杆301和第二螺纹杆302均贯穿滑板4，且与滑板4螺纹安装，第一螺纹杆301与第一驱动电机2的输出轴连接，当然，第一同步轮303也可安装于第一螺纹杆301上，第一驱动电机2的输出轴上设有第一同步轮303，第二螺纹杆302上设有第二同步轮304，第一同步轮303和第二同步轮304之间设有同步带305；螺纹杆与滑板4螺纹安装的结构，通过螺纹杆转向实现滑板4上下移动方向的变换，通过螺纹杆转速实现滑板4位移速度的调控，传动方式平稳高效，且调控精度高；同步轮与同步带305传动连接的结构，实现了第一螺纹杆301和第二螺纹杆302的转速同步性，从而为有效实现滑板4的上下位移提供了可靠保障。

滑板4上安装有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出轴连接有刷辊6，下安装板102上开设有与刷辊6相适配的通孔1021，刷辊6贯穿下安装板102且于通孔1021内滑动设置。

为实现对传动构件的有效保护，本实施例中，第一同步轮303、第二同步轮304和同步带305均位于上安装板101靠近下安装板102的一侧设置；位于上安装板101内侧安装的结构，实现了对传动构件的有效保护，避免因外界因

素可能对其产生的影响，有效避免了意外事故的发生。

本实施例中，第二驱动电机5位于滑板4的中间，第一螺纹杆301和第二螺纹杆302分别与滑板4的两端部螺纹连接；滑板4与各构件的安装位置，能够有效避免扭矩力的产生，为实现滑板4平稳有效的上下移动提供了可靠保障。

为有效提高奶粉罐的清理效率和清理质量，本实施例中，刷辊6包括辊轴601和设置于辊轴601上的若干毛刷602，若干毛刷602于辊轴601的外周交错排布设置，就毛刷602的排布方式，毛刷602可于辊轴601的外周呈螺旋状排布，也可于辊轴601的外周呈两两交错的排布。

基于上述结构的该奶粉罐清理装置，使用时，第二驱动电机5工作，从而带动刷辊6转动，第一驱动电机2工作，在传动机构3的作用下，带动滑板4实现上下移动，从而带动刷辊6上下移动，进而实现刷辊6的清罐动作；通过调控第二驱动电机5的转速便可实现刷辊6转速的调节，通过调控第一驱动电机2的正反转以及转速，便可实现刷辊6的上下方向的移动以及移动快慢，操控灵活，使用方便，在刷辊6的轴向转动以及径向移动作用下，实现对奶粉罐的清洁处理，不但大大提高了奶粉罐的清罐效率以及清罐质量，且有效避免了奶粉罐清理不彻底造成盛装奶粉不卫生现象的发生，满足了人们对奶粉罐清理的使用需求。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。