一种畜禽粪便渗透液回收浓缩装置的制作方法

本发明涉及畜禽粪便处理技术领域，具体为一种畜禽粪便渗透液回收浓缩装置。

背景技术：

随着经济的发展以及科技的进步，人们对于能源的重复利用越来越重视，在畜禽粪便内还有很多可提取的物质，能够给人类提供有机肥料的同时，也可以提供铵盐以及氮元素等物质，但是目前对于畜禽分裂渗透液的回收浓缩装置还存在一定的问题：

(1)现有的浓缩方式大多采取纳滤浓缩，因为纳滤浓缩具有节约能源、浓缩速度快、设备占地面积少等优点，但有些情况纳滤装置未必适用，如料液浓度较高、易结晶析出、含有破坏膜材料导致膜寿命缩短的物质等；

(2)常用的浓缩设备有单罐浓缩、刮板浓缩等，但这些浓缩设备的浓缩能力有限，很难应付大规模的畜禽粪便渗透液浓缩。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种畜禽粪便渗透液回收浓缩装置，采用大规模的外循环浓缩装置，既解决了普通浓缩装置的浓缩设备有限的限制，也提供了一种循环回收在浓缩的循环的方式，使得整个装置的浓缩效率提高了，且不产生有害物质，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种畜禽粪便渗透液回收浓缩装置，包括列管加热器和水喷射泵，所述列管加热器的蒸汽输出端口通过管道与蒸发室相连接，所述列管加热器的左侧面上还分别设置有蒸汽进口和冷凝液出口，所述列管加热器的下端连接气体输入管道，所述气体输入管道的输入端与蒸发室的下端相连接，在蒸发室的下端正中央处还设置有出料口，所述蒸发室的右侧面上设置有进料口，在蒸发室的上端通过连接管道与旋风分离器相连接，所述旋风分离器的下端通过连接管道与蒸发室相连接，所述旋风分离器的右端还设置有扩张管，所述扩张管的正面设置有止逆阀，所述扩张管的右端与水喷射泵相连接，在水喷射泵的下端通过导管与循环水箱相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述循环水箱的输出端通过管道与循环水泵相连接，所述循环水泵的输出端通过管道与水喷射泵的顶端相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述旋风分离器的上表面螺纹连接有端盖，在旋风分离器的内表面还设置有多层滤网。

作为本发明一种有选的技术方案，所述蒸发室的右端还通过连接管道与电泵相连接，所述电泵的右端通过管道与循环水箱相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述蒸发室的上表面还设置有液体进料口，所述液体进料口的上端通过o型密封圈与密封盖相连接。

作为本发明一种有选的技术方案，所述蒸汽进口设置在冷凝液出口的上端。

作为本发明一种有选的技术方案，所述水喷射泵内置有多根孔径逐渐收窄的节流管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明采用采用大规模的外循环浓缩装置，将循环水箱里的水经循环水泵以大流量送入水喷射泵，通过喷嘴高速喷出，形成高速射流，气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩张管，从而使吸入室压力降低，形成真空。料液用泵送入蒸发器至淹没列管加热器的高度，通入蒸汽加热，料液受热汽化，蒸汽夹带液体以切向进入蒸发器，形成强劲的旋流，带动蒸发器里的水流作旋转运动，起到了与搅拌同样的效果。同时在蒸发器里的汽液在旋转运动时作旋风分离，蒸汽部分再经一次旋风分离后和水喷射泵里的高速射流混合后进入扩张管，在扩张管里经充分混和冷凝后流速逐渐下降，动能转化为静压能，最后被压入循环水箱。液体部分在蒸发后密度增大，同时列管加热器里液体体蒸发后密度减小，两者之间的密度差所形成的合力使蒸发器里的液体不断流向列管加热器以补充汽化掉的液体，从而形成自循环。

(2)本发明通过安装在蒸发室，在蒸发室内部对渗透液进行蒸发，将渗透液内部蒸发掉的气体通入旋风分离器中，并在旋风分离器中的滤网上加入次氯酸钙进行化学反应，产生氮气，通入循环水箱中，进行回收利用，并且在蒸发室内部产生的固体颗粒通过设置在蒸发室下端的出料口排出，可以作为有机肥料使用，并且利用电泵可以将循环水箱内部的水分通入蒸发室内部，在不使用蒸发室的时候对蒸发室内壁进行清理，防止蒸发室内部堵塞，提高了整个循环装置的使用效率。

(3)本发明设置有液体进料口，能够对蒸发室内部通入naoh等碱性溶液，可以与渗透液相互反应产生氮气以及铵盐，氮气通过管道进入循环水箱内部进行回收利用，铵盐通过出料口导出使用，整个浓缩装置呈密封状态，不污染环境，且可以大规模发生浓缩反应，实用性强。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的旋风分离器结构示意图。

图中：1-列管加热器；2-蒸发室；3-蒸汽进口；4-冷凝液出口；5-液体进料口；6-密封盖；7-o型密封圈；8-连接管道；9-旋风分离器；10-扩张管；11-止逆阀；12-进料口；13-气体输入管道；14-出料口；15-电泵；16-循环水箱；17-循环水泵；18-水喷射泵；19-滤网；20-端盖；21-节流管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1所示，本发明提供了一种畜禽粪便渗透液回收浓缩装置，包括列管加热器1和水喷射泵18，所述列管加热器1的蒸汽输出端口通过管道与蒸发室2相连接，所述列管加热器1的左侧面上还分别设置有蒸汽进口3和冷凝液出口4，所述蒸汽进口3设置在冷凝液出口4的上端，所述列管加热器1的下端连接气体输入管道13，所述气体输入管道13的输入端与蒸发室2的下端相连接，在蒸发室2的下端正中央处还设置有出料口14，所述蒸发室2的右侧面上设置有进料口12，在蒸发室2的上端通过连接管道8与旋风分离器9相连接，所述旋风分离器9的下端通过连接管道与蒸发室2相连接，所述旋风分离器9的右端还设置有扩张管10，所述扩张管10的正面设置有止逆阀11，所述扩张管10的右端与水喷射泵18相连接，所述水喷射泵18内置有多根孔径逐渐收窄的节流管21，在水喷射泵18的下端通过导管与循环水箱16相连接。所述循环水箱16的输出端通过管道与循环水泵17相连接，所述循环水泵17的输出端通过管道与水喷射泵18的顶端相连接，所述蒸发室2的右端还通过连接管道与电泵15相连接，所述电泵15的右端通过管道与循环水箱16相连接，所述蒸发室2的上表面还设置有液体进料口5，所述液体进料口5的上端通过o型密封圈7与密封盖6相连接。

所述旋风分离器9的上表面螺纹连接有端盖20，在旋风分离器9的内表面还设置有多层滤网19。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明采用采用大规模的外循环浓缩装置，将循环水箱里的水经循环水泵以大流量送入水喷射泵，通过喷嘴高速喷出，形成高速射流，气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩张管，从而使吸入室压力降低，形成真空。料液用泵送入蒸发器至淹没列管加热器的高度，通入蒸汽加热，料液受热汽化，蒸汽夹带液体以切向进入蒸发器，形成强劲的旋流，带动蒸发器里的水流作旋转运动，起到了与搅拌同样的效果。同时在蒸发器里的汽液在旋转运动时作旋风分离，蒸汽部分再经一次旋风分离后和水喷射泵里的高速射流混合后进入扩张管，在扩张管里经充分混和冷凝后流速逐渐下降，动能转化为静压能，最后被压入循环水箱。液体部分在蒸发后密度增大，同时列管加热器里液体体蒸发后密度减小，两者之间的密度差所形成的合力使蒸发器里的液体不断流向列管加热器以补充汽化掉的液体，从而形成自循环。

(2)本发明通过安装在蒸发室，在蒸发室内部对渗透液进行蒸发，将渗透液内部蒸发掉的气体通入旋风分离器中，并在旋风分离器中的滤网上加入次氯酸钙进行化学反应，产生氮气，通入循环水箱中，进行回收利用，并且在蒸发室内部产生的固体颗粒通过设置在蒸发室下端的出料口排出，可以作为有机肥料使用，并且利用电泵可以将循环水箱内部的水分通入蒸发室内部，在不使用蒸发室的时候对蒸发室内壁进行清理，防止蒸发室内部堵塞，提高了整个循环装置的使用效率。

(3)本发明设置有液体进料口，能够对蒸发室内部通入naoh等碱性溶液，可以与渗透液相互反应产生氮气以及铵盐，氮气通过管道进入循环水箱内部进行回收利用，铵盐通过出料口导出使用，整个浓缩装置呈密封状态，不污染环境，且可以大规模发生浓缩反应，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。