一种处理检查井积泥的浓缩装置及驱动杆的制作方法

本发明涉及一种泥浆浓缩装置及驱动杆，尤其是一种用于处理检查井积泥的浓缩装置及驱动杆。

背景技术：

检查井是市政管线中重要的部分。在检查井运行一定时间后，井底会有大量的积泥，积泥不但会影响检查井的正常使用，而且大量积泥会进入到排水管道，影响管道的正常的输送能力。需要运行维护人员定时对检查井进行清淘，清淘出来的积泥带有大量水分，由相应的封闭设备运输到待处理点，大大增大了运输的困难度和成本。或者进行简单沉淀处理，将含有大量泥渣的上清液直接排回检查井，泥渣又重新变为检查井的积泥，而仍然含有大量水分的沉淀物的运输的困难度和成本仍然较高。

由于单个检查井内积泥量相对较少，处理时间要求较短，故大型的泥浆处理设备不适用，而且电源连接不方便。急需一种处理量小、不需要电源的用于处理检查井积泥的浓缩装置，这种装置能够大大减小积泥的体积，降低积泥的运输困难度和成本；分离出来的水含有颗粒物较少，便于回流检查井中，防止对检查井的二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本发明要解决的技术问题是提供一种处理检查井积泥的浓缩装置及驱动杆，能够大大降低积泥的体积，使分离水中的颗粒物较少。

一种处理检查井积泥的浓缩装置，包括腔体、脱水机构，所述腔体上端开口，腔体内壁上设置支撑台，在支撑台下方靠近腔体底部的竖直腔体壁上设置有出水管；所述脱水机构包括壁上开设有脱水孔的脱水腔、处于脱水腔下部的支撑座，脱水腔中间底部有凸起部而下部形成孔洞，支撑座中间向上设置竖直支撑杆，竖直支撑杆下端连接在水平支撑杆上，水平支撑杆各端处于支撑台上，竖直支撑杆的上端处于脱水腔底部中间孔洞内，紧贴脱水腔内壁表面上敷设滤布。

作为本发明的进一步改进，处于离心场的作用下积泥层越厚水分越难穿过积泥层，为了降低积泥层的厚度，脱水腔内部中间部分设置有将脱水腔空间部分分隔的分隔层，分隔层围成门框形，分隔层靠近脱水腔中心的一侧壁上开设脱水孔，在门框形的下部脱水腔壁上设置有出水孔，分隔层外表面敷设有滤布。

作为本发明的进一步改进，在脱水腔旋转时，为了将积泥层截留在滤布上从而增加积泥层中水分所受离心力得到分离，脱水腔在竖直方向布置的滤布内侧四周设置有分隔布，分隔层内侧竖直方向布置的滤布内侧四周设置分隔布。

作为本发明的进一步改进，为了防止积泥层从滤布上端飞出，分隔层上滤布上端向内设置凸出部，脱水腔上滤布上端向内设置凸出部。

作为本发明的进一步改进，为了进一步对经过脱水机构分离的水中颗粒物进行去除，而可以直接回流到检查井中，不产生对检查井的二次污染，上述腔体下部设置有开设孔洞的支撑板，支撑板处于支撑台之下，支撑台和支撑板之间设置过滤层，通过过滤层截留作用而去除所述水中的颗粒物，支撑板下部为出水区，出水管处于出水区内，出水管外端垂直连接排水管。

作为本发明的进一步改进，为了适应过滤层内阻力发生改变而调节腔体内液位与排水管出口的高差，满足水经过过滤层的必要水头损失，同时保证腔体内液位处于过滤层表层上，使过滤层过水均匀，所述排水管可以绕出水管旋转。

作为本发明的进一步改进，为可以在腔体外观察到过滤层表层水位及积泥情况，便于及时对过滤层进行清洗，支撑台下方腔体壁上设置观察镜。

一种用于处理检查井积泥的浓缩装置的驱动杆，包括上杆和下杆。上杆顶部设置手握部，上杆下端和下杆上端由套接机构连接。下杆底部设置有与脱水腔内凸起部卡接的卡合部，卡合部上部的下杆上固定有搅拌杆，搅拌杆分为固定于下杆的水平杆和固定于水平杆的垂直杆，搅拌杆上部的下杆上设有防溅盖，防溅盖上部的下杆上设置旋转座，旋转座四周设置有旋转支杆，旋转支杆上连接有能转动的拉杆的一端，拉杆的另一端有开孔，旋转支杆与腔体上端接触部分设置有卡口，旋转座上部的下杆上设置有可绕下杆旋转的转轴，转轴上设置有下定位销，转轴上部的下杆上设置有上定位销。

本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明中脱水机构不需要电源，通过手持驱动杆就能将积泥中水分通过离心场而脱离，能够大大减小积泥的体积，降低积泥的运输困难度和成本；通过脱水机构分离出来的水分仍然含有少量的颗粒物，本发明中过滤层能够将颗粒物截留而从水中去除，处理后的水能够回流检查井中，不会对检查井产生二次污染。

附图说明

图1是本发明一种处理检查井积泥的浓缩装置的结构示意图。

图2是本发明中动力驱动杆的机构示意图。

图3是本发明处于搅拌混合过程中的结构示意图。

图4是本发明处于脱水过程中的结构示意图。

图5是图4中a-a断面的结构剖面图。

具体实施方式

以下是发明的具体实施例，并结合附图1-5，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种处理检查井积泥的浓缩装置，包括腔体101、脱水机构301，所述腔体101上端开口，腔体101内壁上设置支撑台102，在支撑台102下方靠近腔体101底部的竖直腔体壁上设置有出水管103；所述脱水机构301包括壁上开设有脱水孔302的脱水腔303、处于脱水腔303下部的支撑座304，脱水腔303中间底部有凸起部305而下部形成孔洞306，支撑座304中间向上设置竖直支撑杆307，竖直支撑杆307下端连接在水平支撑杆308上，水平支撑杆308各端处于支撑台102上，竖直支撑杆307的上端处于脱水腔303底部中间孔洞306内，紧贴脱水腔303内壁表面上敷设滤布309。处于离心场的作用下积泥层310越厚水分越难穿过积泥层310，为了降低积泥层310的厚度，脱水腔303内部中间部分设置有将脱水腔303空间部分分隔的分隔层311，分隔层311围成门框形312，分隔层311靠近脱水腔303中心的一侧壁上开设脱水孔313，在门框形312的下部脱水腔303壁上设置有出水孔314，分隔层311外表面敷设有滤布315。在脱水腔303旋转时，为了将积泥层310截留在滤布309、315上从而增大积泥层310中水分所受离心力得到分离，脱水腔303在竖直方向布置的滤布309内侧四周设置有分隔布316，分隔层311内侧竖直方向布置的滤布315内侧四周设置分隔布317。为了防止积泥层310从滤布309、315上端飞出，分隔层311上滤布315上端向内设置凸出部318，脱水腔303上滤布309上端向内设置凸出部319。

为了进一步对经过脱水机构301分离的水中颗粒物进行去除，而可以直接回流到检查井中，不产生对检查井的二次污染，上述腔体101下部设置有开设孔洞104的支撑板105，支撑板105处于支撑台102之下，支撑台102和支撑板105之间设置过滤层106，通过过滤层106截留作用而去除所述水中的颗粒物，支撑板105下部为出水区107，出水管103处于出水区107内，出水管103外端垂直连接排水管108。为了适应过滤层106内阻力发生改变而调节腔体101内液位与排水管108出口的高差，满足水经过过滤层106的必要水头损失，同时保证腔体101内液位处于过滤层106表层上，使过滤层106过水均匀，所述排水管108可以绕出水管103旋转。为可以在腔体101外观察到过滤层106表层水位及积泥情况，便于及时对过滤层106进行清洗，支撑台102下方腔体101壁上设置观察镜108。

一种用于处理检查井积泥的浓缩装置的驱动杆5，包括上杆51和下杆52。上杆51顶部设置手握部511，上杆51下端和下杆52上端由套接机构53连接。下杆52底部设置有与脱水腔303内凸起部305卡接的卡合部521，卡合部521上部的下杆52上固定有搅拌杆522，搅拌杆522分为固定于下杆52的水平杆5221和固定于水平杆5221的垂直杆5222，搅拌杆522上部的下杆52上设有防溅盖523，防溅盖523上部的下杆52上设置旋转座524，旋转座524四周设置有旋转支杆525，旋转支杆525上连接有能转动的拉杆526的一端，拉杆526的另一端有开孔，旋转支杆525与腔体101上端接触部分设置有卡口527，旋转座524上部的下杆52上设置有可绕下杆52旋转的转轴530，转轴530上设置有下定位销529，转轴530上部的下杆52上设置有上定位销528。

本实施例的工作过程如下。

将从市政管道检查井中清淘出来的积泥倒入到脱水腔中，脱水腔303中投加了适量的脱水剂，需要进一步的将积泥层310和脱水剂充分混合。

本实施例首先经过混合搅拌过程。此时，拉杆526的开孔插入到下定位销529上，旋转支杆525的卡口527卡合在腔体101上端；防溅盖523处于腔体101内和脱水腔303上端上部，防溅盖523与腔体101和脱水腔303均不接触，搅拌杆522的垂直杆5222处于脱水腔303内的各空间的积泥层310中；下杆52上卡合部521处于脱水腔303内凸起部305上方，它们处于未卡接状态。操作者握紧手握部511上下来回使劲操作，通过套接机构53使上杆51能够上下直线运动和下杆51能够旋转运动。旋转座524和转轴530能够绕下杆52自由转动，旋转支杆525的卡口527卡合在腔体101上端，故旋转支杆525和拉杆526不会跟随下杆52转动。防溅盖523、搅拌杆522及卡合部521跟随下杆52转动，搅拌杆522的垂直杆5222在积泥层310内旋转时，搅动积泥层310中泥、水和脱水剂，使其充分混合，达到调理改善积泥层310的脱水性能的作用。

本实施例完成混合搅拌过程后，其次进行脱水过程。此时，将拉杆526从下定位销529上取下，把旋转支杆525拉起，并将拉杆526的开孔插入到上定位销528上，将下杆52上卡合部521隔着滤布309层与脱水腔303内凸起部305卡接上，搅拌杆522处于脱水腔303内，防溅盖523下部与脱水腔303上端紧密接触到。操作者握紧手握部511上下来回使劲操作，通过套接机构53使上杆51能够上下直线运动和下杆51能够旋转运动。下杆52的旋转带动卡合部521旋转，卡合部521通过凸起部305来带动脱水腔303、分隔层311及滤布309、315绕竖直支撑杆307旋转运动，从而带动脱水腔303内的积泥层310绕脱水腔303中心旋转，受到离心场的作用，积泥层310中的大部分水穿过滤布309、315及脱水孔302、313，大部分泥被滤布截留在滤布309、315上。在脱水初期，积泥层310的流动性较强，会导致积泥层310随脱水腔303旋转的力度不够，积泥层310中水分受到离心力不够大。滤布309、315上的分隔布316、317能够截留部分积泥，跟随脱水腔303同步旋转，使积泥层310中水分受到离心力足够大，加快脱水进程。脱水腔303中分隔层311将积泥层310进行分割，降低了积泥层310的相对厚度，使积泥层310中水分在同样的离心力场的情况下，穿透积泥层310的行程减短，就近从出水孔314排出脱水腔303。

本实施例最后经过过滤过程。从脱水孔302、313分离出且含有少量的泥的水，流到过滤层106表面。将排水管108的出口抬高到过滤层106表面水平面上，使过滤层106表面液位高于过滤层106表面水平面，脱水分离后的水均匀通过过滤层106，水中的泥渣被过滤层106中的滤料拦截，过滤后的水从排水管108出水口排出，回流到检查井中。

将驱动杆5从脱水腔303中取出，在取出滤布309、315，将滤布309、315中截留的浓缩泥倒入收集袋中方便运输。

从观察镜108内观察到过滤层106表面截留泥位较高时，表明过滤层106内的水头损失较大，需要对过滤层106进行清洗。需要对过滤层106进行清洗操作时，取出驱动杆5和脱水机构301，在腔体101内进行清洗。

本发明装置在处理完一个检查井的积泥后，可以配合手推拖车，将本装置移动到下一个待处理的检查井处。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。