一种电力电缆设施的制作方法

本发明涉及电力电缆技术领域，一种电力电缆设施。

背景技术：

电缆铺设的过程中，对于较为粗重的电缆，往往需要人工拖曳前行，因此电缆表面会沾有许多泥灰，因此需要在电缆装好后在未通电时对其表面进行冲刷，传统方式通过人工手持抹布进行擦洗，这一方式费时费力，效率低下，自动喷洗车需要人工将清洗用的溶液混合完成后倒入，程序繁琐，而且喷量难以精确控制，此外自动喷洗车安全性不高，容易对人造成危险。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电力电缆设施，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电力电缆设施，包括基台以及固定安装在所述基台内的喷洗器，所述喷洗器左侧的顶面内设有向下伸延设置的储液腔，所述储液腔底部伸延尾梢贯通设有排液口，所述排液口下方的所述喷洗器底面内设有顶部与所述排液口底部贯通设置的连接腔，所述排液口内贯通设有左右伸延设置的第一滑接腔，所述第一滑接腔内滑接有滑接板，所述滑接板左侧段内设有出液口，所述出液口右侧的所述滑接板顶面内设有第一滑接槽，所述滑接板右侧面内螺型纹配合连接有向右侧伸延设置的螺型杆，所述螺型杆右侧伸延尾梢与所述第一驱动装置配合连接，所述第一驱动装置外表面设置于所述第一滑接腔右侧内壁内且固定连接，所述储液腔内设有左右伸延设置的轴件，所述轴件左侧伸延尾梢与所述储液腔左侧内壁转接，所述轴件右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，所述第二驱动装置外表面设置于所述储液腔右侧内壁内且固定连接，所述储液腔内的所述轴件外表面设有搅匀扇叶，所述第二驱动装置右侧的所述喷洗器内设有停转腔，所述第二驱动装置右侧尾梢配合连接有向右侧伸延设置的转接轴，所述转接轴右侧伸延尾梢探进所述停转腔内且与所述停转腔内的右侧内壁转接，所述停转腔内的所述转接轴上固定设置有停转盘，所述储液腔右侧的所述第二驱动装置底部与所述第一滑接腔右侧伸延段顶部之间的所述喷洗器内设有用以分别与所述停转盘和所述滑接板传导配合连接的停转传导装置，所述排液口底部设置有增压水泵，所述增压水泵外环面与所述排液口壁面固定连接，所述增压水泵顶部与所述排液口互通，所述增压水泵底部底部与所述连接腔互通设置。

作为优选地技术方案，所述储液腔上方的所述喷洗器顶面设有左右伸延设置的闭合盖，所述闭合盖右侧伸延尾梢转接有底部与所述喷洗器顶面固定连接的转接件。

作为优选地技术方案，所述停转传导装置包括上下伸延设置的第一传导腔以及设置在所述第一传导腔右侧的第二传导腔，所述第一传导腔底部伸延尾梢贯通所述第一滑接腔内顶壁且贯通设置，所述第二传导腔底部贯通设有向左右两侧伸延设置的第三传导腔，所述第三传导腔左侧伸延尾梢贯通所述第一传导腔右侧内壁且贯通设置，所述第二传导腔右侧顶部与所述停转腔底部贯通设置，所述第一传导腔内滑接有第一传导块，所述第一传导块顶部的所述第一传导腔内设有第一弹力件，所述第一传导块右侧面内设有第二滑接槽，所述第一传导块右侧底部设有第一滑接头，所述第三传导腔内滑接有第二传导块，所述第二传导块右侧的所述第三传导腔内设有第二弹力件，所述第二传导块左侧尾梢底部设有第二滑接头，所述第二传导腔内滑接有上下伸延设置的导接块，所述导接块底部伸延尾梢探进所述第三传导腔内且与所述第二传导块右侧顶部固定连接，所述导接块顶部伸延尾梢固定设置有锁刹齿。

作为优选地技术方案，所述停转盘底部探进所述第二传导腔内，所述停转盘外表面上设有用以与所述锁刹齿锁刹配合连接的停转齿。

本发明的有益效果是：

1.通过轴件右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，第二驱动装置外表面设置于储液腔右侧内壁内且固定连接，储液腔内的轴件外表面设搅匀扇叶，第二驱动装置右侧的喷洗器内设停转腔，第二驱动装置右侧尾梢配合连接向右侧伸延设置的转接轴，转接轴右侧伸延尾梢探进停转腔内且与停转腔内的右侧内壁转接，停转腔内的转接轴上固定设置停转盘，储液腔右侧的第二驱动装置底部与第一滑接腔右侧伸延段顶部之间的喷洗器内设用以分别与停转盘和滑接板传导配合连接的停转传导装置，从而实现自动控制停转盘的锁刹以及开启工作，实现提高安全性。

2.通过停转传导装置包括上下伸延设置的第一传导腔以及设置在第一传导腔右侧的第二传导腔，第一传导腔底部伸延尾梢贯通第一滑接腔内顶壁且贯通设置，第二传导腔底部贯通设向左右两侧伸延设置的第三传导腔，第三传导腔左侧伸延尾梢贯通第一传导腔右侧内壁且贯通设置，第二传导腔右侧顶部与停转腔底部贯通设置，第一传导腔内滑接第一传导块，第一传导块顶部的第一传导腔内设第一弹力件，第一传导块右侧面内设第二滑接槽，第一传导块右侧底部设第一滑接头，第三传导腔内滑接第二传导块，第二传导块右侧的第三传导腔内设第二弹力件，第二传导块左侧尾梢底部设第二滑接头，第二传导腔内滑接上下伸延设置的导接块，导接块底部伸延尾梢探进第三传导腔内且与第二传导块右侧顶部固定连接，导接块顶部伸延尾梢固定设置锁刹齿，从而实现自动控制停转保护工作，防止未经允许搅匀作业，提高使用安全性，同时，方便移动和运输，防止运输中产生的晃动造成设备磨损，提高使用寿命。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制停转保护工作，防止未经允许搅匀作业，提高使用安全性，同时，方便移动和运输，防止运输中产生的晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过排液口与滑接板配合连接实现自动控制喷洗工作，减少操作人员劳动量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电力电缆设施内部结构示意图；

图2为本发明的一种电力电缆设施喷洗时的结构示意图；

图3为本发明的储液腔内部俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种电力电缆设施，包括基台9以及固定安装在所述基台9内的喷洗器8，所述喷洗器8左侧的顶面内设有向下伸延设置的储液腔81，所述储液腔81底部伸延尾梢贯通设有排液口82，所述排液口82下方的所述喷洗器8底面内设有顶部与所述排液口82底部贯通设置的连接腔821，所述排液口82内贯通设有左右伸延设置的第一滑接腔83，所述第一滑接腔83内滑接有滑接板831，所述滑接板831左侧段内设有出液口832，所述出液口832右侧的所述滑接板831顶面内设有第一滑接槽833，所述滑接板831右侧面内螺型纹配合连接有向右侧伸延设置的螺型杆834，所述螺型杆834右侧伸延尾梢与所述第一驱动装置835配合连接，所述第一驱动装置835外表面设置于所述第一滑接腔83右侧内壁内且固定连接，所述储液腔81内设有左右伸延设置的轴件881，所述轴件881左侧伸延尾梢与所述储液腔81左侧内壁转接，所述轴件881右侧伸延尾梢与第二驱动装置88配合连接，所述第二驱动装置88外表面设置于所述储液腔81右侧内壁内且固定连接，所述储液腔81内的所述轴件881外表面设有搅匀扇叶810，所述第二驱动装置88右侧的所述喷洗器8内设有停转腔87，所述第二驱动装置88右侧尾梢配合连接有向右侧伸延设置的转接轴882，所述转接轴882右侧伸延尾梢探进所述停转腔87内且与所述停转腔87内的右侧内壁转接，所述停转腔87内的所述转接轴882上固定设置有停转盘871，所述储液腔81右侧的所述第二驱动装置88底部与所述第一滑接腔83右侧伸延段顶部之间的所述喷洗器8内设有用以分别与所述停转盘871和所述滑接板831传导配合连接的停转传导装置，所述排液口82底部设置有增压水泵820，所述增压水泵820外环面与所述排液口82壁面固定连接，所述增压水泵820顶部与所述排液口82互通，所述增压水泵820底部底部与所述连接腔821互通设置。

有益地，所述储液腔81上方的所述喷洗器8顶面设有左右伸延设置的闭合盖89，所述闭合盖89右侧伸延尾梢转接有底部与所述喷洗器8顶面固定连接的转接件891，从而防止杂物落入储液腔81内造成设备损坏，同时，提高安全性。

有益地，所述停转传导装置包括上下伸延设置的第一传导腔84以及设置在所述第一传导腔84右侧的第二传导腔86，所述第一传导腔84底部伸延尾梢贯通所述第一滑接腔83内顶壁且贯通设置，所述第二传导腔86底部贯通设有向左右两侧伸延设置的第三传导腔85，所述第三传导腔85左侧伸延尾梢贯通所述第一传导腔84右侧内壁且贯通设置，所述第二传导腔86右侧顶部与所述停转腔87底部贯通设置，所述第一传导腔84内滑接有第一传导块841，所述第一传导块841顶部的所述第一传导腔84内设有第一弹力件843，所述第一传导块841右侧面内设有第二滑接槽842，所述第一传导块841右侧底部设有第一滑接头844，所述第三传导腔85内滑接有第二传导块851，所述第二传导块851右侧的所述第三传导腔85内设有第二弹力件852，所述第二传导块851左侧尾梢底部设有第二滑接头853，所述第二传导腔86内滑接有上下伸延设置的导接块861，所述导接块861底部伸延尾梢探进所述第三传导腔85内且与所述第二传导块851右侧顶部固定连接，所述导接块861顶部伸延尾梢固定设置有锁刹齿8611，从而实现自动控制停转保护工作，防止未经允许作业，提高使用安全性，同时，方便移动和运输，防止运输中产生的晃动造成设备磨损，提高使用寿命。

有益地，所述停转盘871底部探进所述第二传导腔86内，所述停转盘871外表面上设有用以与所述锁刹齿8611锁刹配合连接的停转齿8711。

初始状态时，第一滑接腔83内的滑接板831滑动至第一滑接腔83内的最左侧位置，使滑接板831左侧外端面与第一滑接腔83左侧内壁相抵接，同时，使滑接板831内的出液口832最大程度远离排液口82一侧，此时，排液口82处于关闭状态，同时，使第一滑接槽833最大程度远离第一传导腔84，此时，使第一传导块841克服第一弹力件843的顶压力最大程度滑入第一传导腔84内，同时，使第一传导块841底部尾梢与第一滑接槽833右侧的滑接板831顶面滑动顶压配合连接，此时，使第一传导块841右侧面内的第二滑接槽842最大程度远离第三传导腔85左侧尾梢位置，同时，使第二传导块851克服第二弹力件852的顶压力最大程度探进第三传导腔85内，此时，使第二传导块851左侧尾梢与第二滑接槽842下方的第一传导块841右侧面滑动抵压配合连接，同时，由第二传导块851带动导接块861滑动至第二传导腔86内的最右侧位置，此时，使导接块861顶部尾梢的停转齿8711与探进第二传导腔86内停转齿8711卡接配合连接。

当需要喷洗工作时，通过将基台9移动至需要喷洗的位置处，然后通过打开闭合盖89，接着将需要搅匀的水和溶剂倒入储液腔81内，然后将闭合盖89重新关闭，此时，控制第一驱动装置835带动螺型杆834转动，由螺型杆834带动滑接板831逐渐沿第一滑接腔83内的右侧方向滑动，此时，第一传导块841底部尾梢端面逐渐沿滑接板831顶面左侧方向滑动，直至滑接板831底部尾梢的第一滑接头844滑至第一滑接槽833内时，此时，第一传导块841受到第一弹力件843的顶压力逐渐沿第一传导腔84底部方向滑动，同时，使第二传导块851左侧尾梢端面逐渐沿第一传导块841顶部方向滑动，直至滑接板831滑动至第一滑接腔83内最右侧位置时，此时，控制第一驱动装置835停止转动，同时，使出液口832与排液口82完全重合，此时，使第一滑接槽833位于第一传导腔84的正下方位置，同时，使第一传导块841受到第一弹力件843的顶压力带动第一滑接头844最大程度探进第一滑接槽833内，此时，使第二滑接槽842移动至第三传导腔85左侧尾梢的相对位置，同时，使第二传导块851受到第二弹力件852的顶压力，由第二传导块851带动第二滑接头853最大程度滑入第二滑接槽842内，此时，由第二传导块851带动右侧顶部的导接块861滑动至第二传导腔86内的最左侧位置，使导接块861顶部尾梢的锁刹齿8611最大程度远离停转盘871底部停转齿8711一侧，此时，通过第二驱动装置88控制轴件881转动，由轴件881带动搅匀扇叶810转动，从而实现溶液的搅匀搅匀工作，搅匀后的溶液经排液口82以及出液口832后落入连接腔821，最后经连接腔821排出喷洗器8外，从而完成自动喷洗工作。

本发明的有益效果是：

1.通过轴件右侧伸延尾梢与第二驱动装置配合连接，第二驱动装置外表面设置于储液腔右侧内壁内且固定连接，储液腔内的轴件外表面设搅匀扇叶，第二驱动装置右侧的喷洗器内设停转腔，第二驱动装置右侧尾梢配合连接向右侧伸延设置的转接轴，转接轴右侧伸延尾梢探进停转腔内且与停转腔内的右侧内壁转接，停转腔内的转接轴上固定设置停转盘，储液腔右侧的第二驱动装置底部与第一滑接腔右侧伸延段顶部之间的喷洗器内设用以分别与停转盘和滑接板传导配合连接的停转传导装置，从而实现自动控制停转盘的锁刹以及开启工作，实现提高安全性。

2.通过停转传导装置包括上下伸延设置的第一传导腔以及设置在第一传导腔右侧的第二传导腔，第一传导腔底部伸延尾梢贯通第一滑接腔内顶壁且贯通设置，第二传导腔底部贯通设向左右两侧伸延设置的第三传导腔，第三传导腔左侧伸延尾梢贯通第一传导腔右侧内壁且贯通设置，第二传导腔右侧顶部与停转腔底部贯通设置，第一传导腔内滑接第一传导块，第一传导块顶部的第一传导腔内设第一弹力件，第一传导块右侧面内设第二滑接槽，第一传导块右侧底部设第一滑接头，第三传导腔内滑接第二传导块，第二传导块右侧的第三传导腔内设第二弹力件，第二传导块左侧尾梢底部设第二滑接头，第二传导腔内滑接上下伸延设置的导接块，导接块底部伸延尾梢探进第三传导腔内且与第二传导块右侧顶部固定连接，导接块顶部伸延尾梢固定设置锁刹齿，从而实现自动控制停转保护工作，防止未经允许搅匀作业，提高使用安全性，同时，方便移动和运输，防止运输中产生的晃动造成设备磨损，提高使用寿命。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制停转保护工作，防止未经允许搅匀作业，提高使用安全性，同时，方便移动和运输，防止运输中产生的晃动造成设备磨损，提高使用寿命，通过排液口与滑接板配合连接实现自动控制喷洗工作，减少操作人员劳动量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。