一种新型桥梁设施的制作方法

本发明涉及桥梁领域，具体地说是一种新型桥梁设施。

背景技术：

在桥梁施工中经常会使用钢管这一建筑材料，然而由于一些钢管在桥梁上堆放久远往往会被锈蚀，使用前需对其内外壁进行清理，这样子才能满足使用要求，钢管的外壁很容易被清理，而内壁清理起来比较麻烦，传统的清洁方式是利用手动清理，其效率低下，而且清理效果不理想，也有利用机械装置来对钢管内壁清洁，但是这些内壁清洁装置结构复杂，而且对于不同内径的钢管，往往需要更换不同的清洁头，操作十分不便。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型桥梁设施。

本发明的一种新型桥梁设施，包括用于夹持钢管的夹持台，以及与转动装置连接且用于穿进钢管内的转向臂，所述夹持台顶部端面左右对称的设有夹持环，所述钢管通过所述夹持环而被紧固与所述夹持台上，所述转向臂左端设置有安放槽，所述安放槽右端壁中设置有转孔，所述转孔右端壁中设置有滑槽，所述转孔中可转动地安装有转向套，所述转向套左端固定安装有第三齿牙轮，所述转向套中设置有通口朝右的花键孔，所述滑槽中可左右平滑地安装有滑架，所述滑架中固定安装有第一马达和第二马达，所述花键孔中可左右平滑地配合安装有花键轴，所述花键轴与所述第一马达连接，所述第一马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述滑槽右端壁中设置有螺丝孔，所述螺丝孔中配合安装有螺杆，所述螺杆与所述第二马达连接，所述安放槽左端壁中设置有四个容槽，且相邻两个容槽相隔90度，每个容槽中临近端壁处设置有互通外端的导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有滑臂，所述滑臂外侧端固定安装有毛刷，所述滑臂一侧设置有齿牙条，每个容槽中还通过转向轴可转动地安装有转轮装置，所述转轮装置包括与所述齿牙条配合连接的第一齿牙轮、穿进所述安放槽中并与所述第三齿牙轮配合连接的第二齿牙轮以及固定连接所述第一齿牙轮和第二齿牙轮的固定套。

有益地或示例性地，其中，所述滑架左端面还固定安装有与所述转向套右端面配合的抗磨垫，所述抗磨垫与所述转向套右端面接触后，可防止所述转向套发生转动。

有益地或示例性地，其中，所述毛刷外侧端设置为弧面，从而可适应钢管内壁的形状。

有益地或示例性地，其中，所述滑臂偏远所述齿牙条的端面固定安装有凸缘块，所述凸缘块平滑安装在设置与所述容槽侧壁中的卡持槽中，从而可限制所述滑臂的滑动位置。

有益地或示例性地，其中，所述滑槽为方正体，所述滑架为方正体，从而所述滑架可在所述滑槽中滑动而不可发生转动。

有益地或示例性地，其中，所述除振厚板设置在所述第一马达的上端和下端且与所述第一马达固定连接，所述降热铝片设置在所述第一马达的前端和后端且与所述第一马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述第一马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片，所述第二马达外侧也设有所述承载装置。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述滑架位于所述滑槽右端，而所述抗磨垫不与所述转向套接触，从而允许所述转向套转动，而所述毛刷完全收缩在所述导滑槽中，且所述毛刷外侧端与所述转向臂外端壁平齐，从而所述转向臂可顺利插入到钢管中，所述毛刷不会干涉转向臂插入到钢管中；

需要对钢管内壁进行清洁时，首先通过夹持环将钢管固定于所述夹持台上，然后使所述转向臂对准并插入所述钢管中，而后启动所述第一马达，所述第一马达可驱动所述滑臂向外滑动，从而所述滑臂驱动所述毛刷伸出于所述转向臂，当所述毛刷与钢管内壁相抵时，启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述滑架向左滑动，所述滑架可带动所述抗磨垫向左滑动，当所述抗磨垫与所述转向套右端面相抵时，所述转向套无法转动，可使所述毛刷的伸出长度固定，此时使转动装置运行，所述转动装置运行时可带动所述转向臂转动，从而带动所述毛刷转动对钢管内壁进行清理，而调节转向臂伸入钢管中的长度，可使所述毛刷对不同深度的钢管内壁进行清洁操作；

清洁完毕后，先反向启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述滑架向右滑动，所述滑架可带动所述抗磨垫脱离所述转向套右端面，从而允许所述转向套转动，而后反向启动所述第一马达，所述第一马达可驱动所述滑臂向内滑动，从而使所述毛刷缩回至所述导滑槽中，而后可使所述转向臂拔出钢管；

本发明装置结构简单，使用方便，可通过第一马达调节毛刷的伸出长度，因此，可适用于不同内径的钢管清洁操作。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中夹持台的结构示意图；

图2为本发明中转向臂的内部结构示意图；

图3为图2中箭头方向的结构示意图；

图4为图3中毛刷向外伸出时的结构示意图；

图5为图2中第一马达的外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明装置的一种新型桥梁设施，包括用于夹持钢管10的夹持台1，以及与转动装置连接且用于穿进钢管10内的转向臂11，所述夹持台1顶部端面左右对称的设有夹持环101，所述钢管10通过所述夹持环101而被紧固与所述夹持台1上，所述转向臂11左端设置有安放槽13，所述安放槽13右端壁中设置有转孔，所述转孔右端壁中设置有滑槽26，所述转孔26中可转动地安装有转向套22，所述转向套22左端固定安装有第三齿牙轮17，所述转向套22中设置有通口朝右的花键孔220，所述滑槽26中可左右平滑地安装有滑架24，所述滑架24中固定安装有第一马达23和第二马达25，所述花键孔220中可左右平滑地配合安装有花键轴16，所述花键轴16与所述第一马达23连接，所述第一马达23外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板231与降热铝片232，所述滑槽26右端壁中设置有螺丝孔28，所述螺丝孔28中配合安装有螺杆27，所述螺杆27与所述第二马达25连接，所述安放槽13左端壁中设置有四个容槽29，且相邻两个容槽29相隔90度，每个容槽29中临近端壁处设置有互通外端的导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有滑臂15，所述滑臂15外侧端固定安装有毛刷14，所述滑臂15一侧设置有齿牙条，每个容槽29中还通过转向轴19可转动地安装有转轮装置，所述转轮装置包括与所述齿牙条配合连接的第一齿牙轮20、穿进所述安放槽13中并与所述第三齿牙轮17配合连接的第二齿牙轮21以及固定连接所述第一齿牙轮20和第二齿牙轮21的固定套18。

有益地或示例性地，其中，所述滑架24左端面还固定安装有与所述转向套22右端面配合的抗磨垫12，所述抗磨垫12与所述转向套22右端面接触后，可防止所述转向套22发生转动。

有益地或示例性地，其中，所述毛刷14外侧端设置为弧面，从而可适应钢管10内壁的形状。

有益地或示例性地，其中，所述滑臂15偏远所述齿牙条的端面固定安装有凸缘块291，所述凸缘块291平滑安装在设置与所述容槽29侧壁中的卡持槽290中，从而可限制所述滑臂15的滑动位置。

有益地或示例性地，其中，所述滑槽26为方正体，所述滑架24为方正体，从而所述滑架24可在所述滑槽26中滑动而不可发生转动。

有益地或示例性地，其中，所述除振厚板231设置在所述第一马达23的上端和下端且与所述第一马达23固定连接，所述降热铝片232设置在所述第一马达23的前端和后端且与所述第一马达23的外壳固定连接，所述降热铝片232的上端和下端均与所述除振厚板231固定连接，所述第一马达23的前端和后端分别设有多片所述降热铝片232，所述降热铝片232用以吸收并散发所述第一马达23运行时产生的热量，所述除振厚板231用以减少所述第一马达23在运行时产生的震动力，防止由于震动力过大而影响本装置正常运行，所述第二马达25外侧也设有所述承载装置。

本发明装置在初始状态时，所述滑架24位于所述滑槽26右端，而所述抗磨垫12不与所述转向套22接触，所述毛刷14完全收缩在所述导滑槽中，且所述毛刷14外侧端与所述转向臂11外端壁平齐，从而所述转向臂11可顺利插入到钢管中；

需要对钢管10内壁进行清洁时，首先通过夹持环101将钢管10固定于所述夹持台1上，然后使所述转向臂11对准并插入到所述钢管10中，而后启动所述第一马达22，所述第一马达22运行时可带动所述花键轴16转动，所述花键轴16可带动所述转向套22转动，从而可驱动所述第三齿牙轮17转动，由于所述第二齿牙轮21与所述第三齿牙轮17啮合，因此，所述第三齿牙轮17可驱动所述第二齿牙轮21和第一齿牙轮20转动，所述第一齿牙轮转动时可驱动所述滑臂15向外滑动，从而所述滑臂15驱动所述毛刷14伸出于所述转向臂11，当所述毛刷14与钢管内壁相抵时，启动所述第二马达25，所述第二马达25带动所述螺杆27转动，所述螺杆27转动后，所述滑架24可向左滑动，所述滑架24可带动所述抗磨垫12向左滑动，当所述抗磨垫12与所述转向套22右端面相抵时，所述转向套22无法转动，从而所述第一齿牙轮20和第二齿牙轮21无法转动，而所述毛刷14的伸出长度被固定，此时使转动装置运行，所述转动装置运行时可带动所述转向臂11转动，从而带动所述毛刷14转动对钢管内壁进行清理，而调节转向臂11伸入钢管10中的长度，可使所述毛刷14对不同深度的钢管内壁进行清洁操作；

清洁完毕后，反向启动所述第二马达25，所述第二马达25驱动所述螺杆27反向转动，从而可使所述滑架24向右滑动，所述滑架24可带动所述抗磨垫12脱离所述转向套22右端面，从而允许所述转向套22转动，而后反向启动所述第一马达23，所述第一马达23可驱动所述转向套22反向转动，故可使所述滑臂15向内滑动，从而使所述毛刷14缩回至所述导滑槽中，而后将所述转向臂11拔出钢管。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述滑架位于所述滑槽右端，而所述抗磨垫不与所述转向套接触，从而允许所述转向套转动，而所述毛刷完全收缩在所述导滑槽中，且所述毛刷外侧端与所述转向臂外端壁平齐，从而所述转向臂可顺利插入到钢管中，所述毛刷不会干涉转向臂插入到钢管中；

需要对钢管内壁进行清洁时，首先通过夹持环将钢管固定于所述夹持台上，然后使所述转向臂对准并插入所述钢管中，而后启动所述第一马达，所述第一马达可驱动所述滑臂向外滑动，从而所述滑臂驱动所述毛刷伸出于所述转向臂，当所述毛刷与钢管内壁相抵时，启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述滑架向左滑动，所述滑架可带动所述抗磨垫向左滑动，当所述抗磨垫与所述转向套右端面相抵时，所述转向套无法转动，可使所述毛刷的伸出长度固定，此时使转动装置运行，所述转动装置运行时可带动所述转向臂转动，从而带动所述毛刷转动对钢管内壁进行清理，而调节转向臂伸入钢管中的长度，可使所述毛刷对不同深度的钢管内壁进行清洁操作；

清洁完毕后，先反向启动所述第二马达，所述第二马达可驱动所述滑架向右滑动，所述滑架可带动所述抗磨垫脱离所述转向套右端面，从而允许所述转向套转动，而后反向启动所述第一马达，所述第一马达可驱动所述滑臂向内滑动，从而使所述毛刷缩回至所述导滑槽中，而后可使所述转向臂拔出钢管；

本发明装置结构简单，使用方便，可通过第一马达调节毛刷的伸出长度，因此，可适用于不同内径的钢管清洁操作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。