一种建筑废料再利用处理装置的制作方法

文档序号:11476208阅读:473来源:国知局
一种建筑废料再利用处理装置的制造方法

本实用新型属于土木工程设备技术领域,具体涉及一种建筑废料再利用处理装置。



背景技术:

随着社会的进步,各种建筑物不断地被建造出来,同时也有许多老房子被拆除,其间就会产生很多建筑垃圾。建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等,进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其它废弃物。建筑垃圾主要成分是砖、砂石、下房土等。目前,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。随着旧城改造、城中村拆迁、道路重修,建筑垃圾会越来越多,然而,绝大部分建筑垃圾未经任何处理,便被施工单位运往郊外或乡村,露天堆放或填埋,耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费,同时,清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染。其实建筑垃圾存在很大的回收价值,现已出现了一些建筑垃圾的再利用技术,以及再利用处理装置。传统的废料再利用处理装置粉碎建筑废料时,存在废料容易弹出从而使操作人员受伤,而且工作时机体刚性振动较剧烈,容易破坏地面,以及粉碎不太均匀等问题。



技术实现要素:

基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种建筑废料再利用处理装置,它在处理建筑废料时不会有废料弹出,机体刚性振动较小,不容易破坏地面,且粉碎均匀。

为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种建筑废料再利用处理装置,包括驱动电机、粉碎箱、进料口以及多个基座,所述基座包括支撑架、活塞杆外壳、活塞杆,所述支撑架与活塞杆外壳焊接,所述活塞杆套设于活塞杆外壳内,所述活塞杆外壳的内顶部与活塞杆的顶端之间连接有减震弹簧,所述基座顶端焊接有工作台,所述工作台的顶端与粉碎箱螺纹连接,所述工作台左端于粉碎箱底端开设有出料口,所述工作台于出料口的上端设有卡槽,所述卡槽内卡接有放料挡片,所述粉碎箱的内壁上设有粉碎齿,所述粉碎箱内部安装有第一转轴,所述第一转轴下端连接有第二转轴,所述粉碎箱于第一转轴的顶端、第二转轴的底端均固定安装有轴承,所述粉碎箱的底面于轴承周围开设有多个料孔,所述第一转轴的圆周外部设有螺旋粉碎齿,所述第二转轴上设有多个粉碎刀基座,所述粉碎刀基座上铰接有粉碎刀,所述粉碎箱外壁设有控制开关,所述驱动电机安装于粉碎箱的顶端,所述驱动电机的控制端与控制开关电性连接,所述驱动电机的输出轴与第一转轴销接,所述进料口于粉碎箱的顶端螺接在驱动电机右侧。

采用上述技术方案的实用新型,第一转轴、第二转轴的两段式设计使得建筑废料的粉碎更好且较均匀,第一转轴的螺旋粉碎齿和进料口使得粉碎时废料不容易弹出,避免操作人员受伤,粉碎箱内壁的粉碎齿使得粉碎更加彻底,基座的活塞式设计以及减震弹簧可减弱机体刚性振动,避免破坏地面,同时使机体工作时机体更加稳定。

进一步限定,所述粉碎箱为空心圆柱结构,这样的结构设计,使得粉碎箱内部空间更规整。

进一步限定,所述粉碎箱为开合式筒状结构,这样的结构设计,使得清理粉碎箱更方便。

进一步限定,所述螺旋粉碎齿为间断式螺旋粉碎齿,这样的结构设计,粉碎效果更好。

进一步限定,所述第一转轴、第二转轴与粉碎刀基座一体成型,这样的结构设计,使得第一转轴、第二转轴与粉碎刀基座与粉碎箱的结构更为稳定。

进一步限定,所述粉碎刀基座至少为8个,且每个粉碎刀基座上均铰接有一把粉碎刀,这样的结构设计,粉碎能力更强。

进一步限定,所述粉碎刀基座位于第二转轴的两侧、且上下错开分布,这样的结构设计,使得废料能粉碎的更为均匀。

进一步限定,所述进料口为漏斗状结构,这样的结构设计,使得投放废料更为安全。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型一种建筑废料再利用处理装置实施例的结构示意图;

图2为本实用新型一种建筑废料再利用处理装置的机箱锁结构示意图;

主要元件符号说明如下:

驱动电机1、第一转轴2、螺旋粉碎齿21、第二转轴3、粉碎刀基座31、粉碎刀32、粉碎箱4、粉碎齿41、出料口5、放料挡片51、工作台6、支撑架7、活塞杆外壳72、活塞杆73、减震弹簧74、控制开关8、进料口9、机箱锁第一基座10、丝杆11、固定螺母12、机箱锁第二基座13、轴承14。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示,一种建筑废料再利用处理装置,包括驱动电机1、粉碎箱4、进料口9以及多个基座,基座包括支撑架7、活塞杆外壳72、活塞杆73,支撑架7与活塞杆外壳72焊接,活塞杆73套设于活塞杆外壳72内,活塞杆外壳72的内顶部与活塞杆73的顶端之间连接有减震弹簧74,基座顶端焊接有工作台6,工作台6的顶端与粉碎箱4螺纹连接,工作台6左端于粉碎箱4底端开设有出料口5,工作台6于出料口5的上端设有卡槽,卡槽内卡接有放料挡片51,粉碎箱4的内壁上设有粉碎齿41,粉碎箱4内部安装有第一转轴2,第一转轴2下端连接有第二转轴3,粉碎箱4于第一转轴2的顶端、第二转轴3的底端均固定安装有轴承14,粉碎箱4的底面于轴承14周围开设有多个料孔,第一转轴2的圆周外部设有螺旋粉碎齿21,第二转轴3上设有多个粉碎刀基座31,粉碎刀基座31上铰接有粉碎刀32,粉碎箱4外壁设有控制开关8,驱动电机1安装于粉碎箱4的顶端,驱动电机1的控制端与控制开关8电性连接,驱动电机1的输出轴与第一转轴2销接,进料口9于粉碎箱4的顶端螺接在驱动电机1右侧。

需要说明的是,粉碎箱4外部焊接有机箱锁第一基座10,机箱锁第一基座10上设有卡槽,机箱锁第二基座13上铰接有丝杆11,丝杆11的左端设有固定螺母12,这样的机构设计,能更方便的打开、封闭粉碎箱4。

优选地,粉碎箱4为空心圆柱结构,这样的结构设计,使得粉碎箱内部空间更规整。实际上,可根据具体情况考虑粉碎箱4的结构。

优选地,粉碎箱4为开合式筒状结构,粉碎箱4通过机箱锁固定,这样的结构设计,使得清理粉碎箱更方便。实际上,可根据具体情况具体考虑。

优选地,螺旋粉碎齿21为间断式螺旋粉碎齿,这样的结构设计,粉碎效果更好。实际上,可根据具体情况考虑螺旋粉碎齿21的结构。

优选地,第一转轴2、第二转轴3与粉碎刀基座31一体成型,这样的结构设计,使得第一转轴2、第二转轴3与粉碎箱4的结构更为稳定,粉碎刀基座31与第二转轴3的结构跟稳定。实际上,可根据具体情况考虑,使得第一转轴2、第二转轴3与粉碎箱4的结构能更稳定,粉碎刀基座31与第二转轴3的结构能更稳定。

优选地,粉碎刀基座31至少为8个,且每个粉碎刀基座31上均铰接有一把粉碎刀32,这样的结构设计,粉碎能力更强。实际上,可根据实际情况考虑粉碎刀的数量。

优选地,粉碎刀基座31位于第二转轴2的两侧、且上下错开分布,这样的结构设计,使得废料能粉碎的更为均匀。实际上,也可根据具体情况具体考虑,以便于达到粉碎均匀的目的。

优选地,进料口9为漏斗状结构,这样的结构设计,使得投放废料更为安全。实际上,可根据实际情况考虑进料口的结构形状。

采用本技术方案的实用新型,使用时,基座置于地面,操作人员站在工作台6上,通过控制开关8启动驱动电机1,驱动电机1带动第一转轴2、第二转轴3转动,将废料通过进料口9加入粉碎箱4内,第一粉碎转轴2上的螺旋粉碎齿21粉碎废料的同时将废料带入粉碎箱4底部,通过第二转轴3上的粉碎刀32对废料再一次粉碎,粉碎完毕后关闭驱动电机1,打开放料挡片51,取出粉碎后的废料再次使用;清理粉碎箱内部时,旋转固定螺母12,是固定螺母12松动,拉出丝杆11即可打开粉碎箱,清理完毕后,关闭粉碎箱,将丝杆11置于机箱锁第二基座13上的卡槽内,拧紧固定螺母12。

以上对本实用新型提供的一种建筑废料再利用处理装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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