垃圾除臭喷淋系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，特别涉及垃圾除臭喷淋系统。

背景技术：

公告号为CN204799074U的专利公开了一种垃圾除臭喷淋系统，包括：第一滑轨，所述第一滑轨为环形滑轨；第一滑块，可在第一滑轨上滑动，所述第一滑块上接有至少一个喷头；第二滑轨，为环形滑轨且位于所述第一滑轨的下方；第二滑块，可在第二滑轨上滑动，所述第二滑块上接有至少一个喷头，第一滑块上的喷头与第二滑块上的喷头交错设置。第一滑轨第二滑轨为上下设置的环形滑轨，第一滑块和第二滑块可在相应滑轨上环形滑动。

这种垃圾除臭喷淋系统由于垃圾堆积在一起，当垃圾一次进入过多，会造成下方的垃圾喷淋不到。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾除臭喷淋系统，喷淋效果更佳，除臭效果更好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾除臭喷淋系统，包括用于放置垃圾的喷淋箱、用于喷洒除臭液的喷淋机构，所述喷淋箱内还设置有用于搅动垃圾的搅动机构，所述搅动机构包括位于一水平设置的转轴、驱动转轴转动的第一电机、周向限位地套接在转轴上并沿转轴轴向移动的齿条套、固定在齿条套两端的搅拌轴、与齿条套啮合带动齿条套沿转轴轴向移动的齿轮、驱动齿轮转动的第二电机、控制第二电机正反转的控制系统。

第一电机转动带动齿条套转动从而带动搅拌轴周向转动，第二电机带动齿轮正反转从而带动齿条套沿转轴轴向来回移动，最终带动搅拌轴沿转轴轴向来回移动；本方案通过搅拌轴对垃圾进行搅拌，从而使得垃圾整体都能较好的与除臭液接触，除臭效果更佳。

进一步的，所述转轴上固定一限位条，所述齿条套沿其轴线开设一限位槽，所述限位条位于限位槽内并沿限位槽轴向移动。

通过限位条和限位槽的配合，使得齿条套能够发生周向转动和轴向移动。

进一步的，所述控制系统包括：脉冲发生电路，用于发出控制所述第二电机有规则地正反转所需要的脉冲信号；正反转电路，耦接于所述脉冲发生电路的输出端，用于根据所述脉冲信号控制所述第二电机有规则地正反转。

通过采用上述技术方案，使正反转电路根据脉冲发生电路发出的脉冲信号控制第二电机有规则地正反转。

进一步的，所述脉冲发生电路包括一555定时器，所述555定时器具有接地端GN、低触发端TRI、输出端OUT、清零端RES、控制电压端CON、高触发端THR、放电端DIS和外接电源端VC，外接电源端VC耦接于第一直流电VCC_1，控制电压端CON串联一第一电容C1后与接地端GN共地，低触发端TRI耦接于高触发端THR，高触发端THR串联一第二电容C2后接地，放电端DIS串联一第三电阻R3后耦接于高触发端THR和第二电容C2之间，在放电端DIS与第三电阻R3之间耦接有一第四电阻R4，第四电阻R4的另一端耦接于外接电源端VC，清零端RES耦接于外接电源端VC，其输出端OUT输出所述脉冲信号。

通过采用上述技术方案，构成了一个多谐振荡器，在外接电源端VC接入第一直流电VCC_1后，脉冲发生电路的输出端OUT输出等间隔的脉冲信号以供正反转电路使用。

进一步的，所述正反转电路包括：非门NOT_1，其输入端耦接于所述555定时器的输出端OUT；型号为LG9110的第二电机驱动芯片，其PIN1和PIN4分别耦接于所述第二电机的正极端和负极端，PIN2和PIN3耦接于第二直流电VCC_2，PIN5和PIN8接地，PIN6和PIN7分别耦接于所述555定时器的输出端OUT和非门NOT_1的输出端。

通过采用上述技术方案，由于型号为LG9110的第二电机驱动芯片在PIN6接入高电平时控制第二电机反转，在PIN7接入高电平时控制第二电机正转，此处PIN6和PIN7分别耦接于所述555定时器的输出端OUT和非门NOT_1的输出端，第二电机驱动芯片的PIN6接收到等间歇的高电平，脉冲发生电路发出的等间隔的脉冲信号经非门NOT_1的反相后，每当PIN6接收到高电平时PIN7接收到来自非门NOT_1输出端的低电平，每当PIN6接收到低电平时PIN7接收到来自非门NOT_1输出端的高电平，从而达到了使正反转电路根据所述脉冲信号控制所述第二电机交替地正反转的目的。

进一步的，所述喷淋机构包括混合箱、与混合箱通过水管连接位于喷淋箱顶部的喷淋头，所述水管上设置有水泵。

通过水泵将混合箱内的除臭液抽出对垃圾进行除臭。

进一步的，所述喷淋箱的底部连接有水净化室，所述水净化室与混合箱连通，所述混合箱还连接有补水箱和加药箱。

喷淋液进行净化后重新流入混合箱，并补充水和除臭剂，如此可以节约资源。

进一步的，所述水净化室内设置有多个滤网，所述滤网呈波浪形且相邻滤网至少有一部分重叠。

通过多个滤网进行过滤，且滤网呈波浪形并有一部分重叠，延长过滤时间，提升过滤效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）本方案通过搅拌轴对垃圾进行搅拌，从而使得垃圾整体都能较好的与除臭液接触，除臭效果更佳；2）除臭液净化后重新流入混合箱，可以节约资源；3)通过设置多个部分重叠的波浪形滤网，提升过滤效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是脉冲发生电路的电路图；

图4是正反转电路的电路图；

附图标记：1、喷淋箱；11、进料口；12、出料口；13、转轴；2、喷淋机构；21、混合箱；22、补水箱；23、加药箱；24、水管；25、喷淋头；26、水泵；3、格网；4、搅动机构；41、转轴；411、限位条；42、第一电机；43、齿条套；431、限位槽；44、搅拌轴；441、搅拌杆；442、搅拌叶；45、齿轮；46、第二电机；471、脉冲发生电路；472、正反转电路；5、水净化室；6、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种垃圾除臭喷淋系统，如图1，包括用于放置垃圾的喷淋箱1、用于喷洒除臭液的喷淋机构2、位于喷淋箱1底部的格网3、固定在格栅上的搅动机构4、连接在喷淋箱1的底部的水净化室5。

如图1，喷淋箱1的进料口11和出料口12分别位于喷淋箱1两侧，进料口11位于喷淋箱1的中部，出料口12的底部与格网3的底部平齐。

如图1，喷淋机构2包括混合箱21、与混合箱21连通的补水箱22和加药箱23、与混合箱21通过水管24连接位于喷淋箱1顶部的喷淋头25、位于水管24上的水泵26，混合箱21与水净化室5连通。

如图1-2，搅动机构4包括位于一水平设置的转轴41、驱动转轴41转动的第一电机42、周向限位地套接在转轴41上并沿转轴41轴向移动的齿条套43、固定在齿条套43两端的搅拌轴44、与齿条套43啮合带动齿条套43沿转轴41轴向移动的齿轮45、驱动齿轮45转动的第二电机46、控制第二电机46正反转的控制系统。

具体的，喷淋箱1两侧对应设置一轴承13，转轴41两端分别位于轴承13内且转轴41一端伸出喷淋箱1与固定在喷淋箱1外的第一电机42连接。转轴41两端对称设置有两条限位条411，限位条411沿转轴41轴向延伸；齿条套43沿其轴线开设一限位槽431，该限位槽431延伸至搅拌轴44内；限位条411位于限位槽431内，齿条套43在相对转轴41轴向移动时至少其中一条限位条411位于限位槽431内。齿轮45与齿条套43啮合，第二电机46固定在格网3中心，齿轮45固定在第二电机46的输出轴上。搅拌轴44包括套在转轴41外且一端与齿轮45套固定的搅拌杆441、固定在搅拌杆441上的搅拌叶442，搅拌叶442自与搅拌杆441连接一端向喷淋箱1的中央倾斜。

控制系统包括：脉冲发生电路471，用于发出控制所述第二电机46有规则地正反转所需要的脉冲信号；正反转电路472，耦接于所述脉冲发生电路471的输出端，用于根据所述脉冲信号控制所述第二电机46有规则地正反转。

如图3，脉冲发生电路471包括一555定时器，所述555定时器具有接地端GN、低触发端TRI、输出端OUT、清零端RES、控制电压端CON、高触发端THR、放电端DIS和外接电源端VC，外接电源端VC耦接于第一直流电VCC_1，控制电压端CON串联一第一电容C1后与接地端GN共地，低触发端TRI耦接于高触发端THR，高触发端THR串联一第二电容C2后接地，放电端DIS串联一第三电阻R3后耦接于高触发端THR和第二电容C2之间，在放电端DIS与第三电阻R3之间耦接有一第四电阻R4，第四电阻R4的另一端耦接于外接电源端VC，清零端RES耦接于外接电源端VC，其输出端OUT输出所述脉冲信号。

上述脉冲发生电路471构成了一个多谐振荡器，在外接电源端VC接入第一直流电VCC_1后，脉冲发生电路471的输出端OUT输出等间隔的脉冲信号以供正反转电路472使用。

如图4，正反转电路472包括：非门NOT_1，其输入端耦接于所述555定时器的输出端OUT；型号为LG9110的第二电机46驱动芯片，其PIN1和PIN4分别耦接于所述第二电机46的正极端和负极端，PIN2和PIN3耦接于第二直流电VCC_2，PIN5和PIN8接地，PIN6和PIN7分别耦接于所述555定时器的输出端OUT和非门NOT_1的输出端。

水净化室5内沿水平方向设置有多个滤网6，滤网6呈波浪形且相邻滤网6至少有一部分重叠。

工作的时候：垃圾从进料口11进入堆集在格网3上，搅动机构4搅动垃圾（第一电机42带动搅拌轴44周向转动，第二电机46带动搅拌轴44轴向移动），喷淋机构2对垃圾喷淋，喷淋液通过格网3下落至水净化室5通过滤网6净化，净化后的喷淋液进入混合室，经过补水箱22和加药箱23的补充后，再次被水泵26抽入喷淋头25，形成一循环。

第二电机46的正反转原理是：由在555定时器的外接电源端VC接入第一直流电VCC_1且第二电机46驱动芯片的PIN2和PIN3接入第二直流电VCC_2后，脉冲发生电路471的输出端OUT输出等间隔的脉冲信号，第二电机46驱动芯片的PIN6接收到等间歇的高电平，脉冲发生电路471发出的等间隔的脉冲信号经非门NOT_1的反相后，每当PIN6接收到高电平时PIN7接收到来自非门NOT_1输出端的低电平，每当PIN6接收到低电平时PIN7接收到来自非门NOT_1输出端的高电平。从而使正反转电路4727根据脉冲信号控制第二电机46交替地正反转。