可去毛发的高效气泡式清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，具体为可去毛发的高效气泡式清洗机。

背景技术：

清洗机，机用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

目前市场上现有的清洗机，在对物料进行清洗的过程中，因清洗机不具备清除物料中毛发的功能，从而造成清洗机无法对物料进行有效清洗的状况发生，从而导致清洗机出现清洗效率较低的问题，从而大大降低了清洗机的清洗效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可去毛发的高效气泡式清洗机，具备对毛发进行去除的优点，解决了清洗机出现清洗效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气泡毛发清洗机，包括机架，所述机架顶部的内侧设置有大水箱，所述大水箱左侧的底部设置有排污口，所述机架底部的内侧设置有底板，所述底板右侧的顶部固定连接有涡旋风机，所述涡旋风机的左侧连通有鼓泡管，所述鼓泡管的一端与大水箱连通，所述大水箱的内侧设置有清洗框，所述清洗框的内侧设置有第一过滤网，所述清洗框顶部的中心处设置有去杂毛刷装置，所述去杂毛刷顶的部固定连接有第一电机，所述清洗框顶部前侧的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第一减速机，所述第一减速机的输出端通过支架固定连接有排渣滚筒，所述排渣滚筒的两侧通过均固定架与清洗框固定连接，所述大水箱内腔的右侧设置有提升架，所述提升架左侧的顶部设置有喷淋管护罩，所述喷淋管护罩的前侧设置有喷淋管，所述提升架的右侧设置有出料口，所述提升架的内侧设置有轨道，所述轨道的顶部设置有输送链，所述提升架的前侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二减速机，所述第二减速机的输出端固定连接有主传动轴，所述主传动轴的表面套设有输送链，所述大水箱内腔右侧的底部设置有从传动轴，所述主传动轴与从传动轴通过输送链传动连接，所述输送链的内侧设置有网链，所述大水箱前侧的底部固定连接有水泵，所述水泵左侧的底部通过出水管连通有水处理罐，所述水处理罐左侧的底部设置有冲料管，所述冲料管的一端贯穿大水箱，所述冲料管的顶部连通有二次冲料管，所述冲料管的右侧与二次冲料管的右侧均设置有喷头，所述大水箱前侧的右侧设置有小水箱，所述小水箱左侧的底部通过输水管与水泵连通，所述小水箱内腔的顶部设置有第二过滤网，所述小水箱右侧的顶部开设有溢水口，所述排渣滚筒的前侧通过排渣口与小水箱连通，所述清洗框的外侧与大水箱的内侧之间设置有排渣水槽，所述大水箱后侧的右侧设置有电控箱，所述电控箱分别与涡旋风机、第一电机、水泵、第二电机和第三电机电性连接。

优选的，所述机架的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支撑座。

优选的，所述喷淋管护罩的左侧通过活接活动连接有观察门，且观察门的顶部固定连接有手柄。

优选的，所述鼓泡管的一端设置有流量阀，所述水处理罐的顶部设置有压力表。

优选的，所述冲料管的表面与二次冲料管的表面均套设有流量阀，所述二次冲料管的表面通过固定支架与清洗框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置排渣滚筒、去杂毛装置、第一电机、喷头、冲料管、二次冲料管、第二电机、第一减速机、小水箱和第二过滤网的配合使用，可对物料中的毛发进行分离，这样清洗机的使用效果更好，解决了清洗机在对物料清洗的过程中，因清洗机无法对物料中的毛发进行分离，从而造成清洗机无法对物料进行有效清洗的状况发生，从而导致清洗机出现清洗效率较低的问题，从而大大提高了清洗机的清洗效率，适合推广使用。

2、本实用新型通过涡旋风机和鼓泡管的配合，可使大水箱内的水产生大量的气泡，这样清洗机的使用效果更好，避免了清洗机在使用的过程中，因清洗机无法产生气泡，从而导致清洗机出现清洗效果较差的问题，通过机架，可对大水箱进行有效的支撑，这样大水箱的使用效果更好，避免了清洗机在使用过程中，因大水箱无法得到有效支撑，从而导致大水箱出现损坏的问题，通过第一过滤网，可对水中的毛发进行有效过滤，这样清洗机的使用效果更好，避免了清洗机在清洗物料的过程中，水中的毛发进入排渣水槽，从而导致排污口被堵塞的问题出现，通过喷头、冲料管、二次冲料管、水处理罐、水泵和小水箱的配合使用，可对使用后的水进行重复使用，这样可有效的节约水资源，避免了使用后的水直接排出，从而导致水资源浪费的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图。

图中：1机架、2涡旋风机、3支撑座、4出料口、5网链、6电控箱、7输送链、8轨道、9喷淋管护罩、10从传动轴、11鼓泡管、12排渣滚筒、13去杂毛装置、14第一电机、15清洗框、16排渣水槽、17第一过滤网、18喷头、19冲料管、20大水箱、21二次冲料管、22水处理罐、23水泵、24第二电机、25第一减速机、26小水箱、27第二过滤网、28溢水口、29喷淋管、30底板、31提升架、32支撑柱、33第三电机、34第二减速机、35主传动轴、36排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，可去毛发的高效气泡式清洗机，包括机架1，机架1顶部的内侧设置有大水箱20，大水箱20左侧的底部设置有排污口36，机架1底部的内侧设置有底板30，机架1的底部设置有支撑柱32，支撑柱32的底部设置有支撑座3，通过机架1，可对大水箱20进行有效的支撑，这样大水箱20的使用效果更好，避免了清洗机在使用过程中，因大水箱20无法得到有效支撑，从而导致大水箱20出现损坏的问题，底板30右侧的顶部固定连接有涡旋风机2，涡旋风机2的左侧连通有鼓泡管11，通过涡旋风机2和鼓泡管11的配合，可使大水箱20内的水产生大量的气泡，这样清洗机的使用效果更好，避免了清洗机在使用的过程中，因清洗机无法产生气泡，从而导致清洗机出现清洗效果较差的问题，鼓泡管11的一端与大水箱20连通，大水箱20的内侧设置有清洗框15，清洗框15的内侧设置有第一过滤网17，通过第一过滤网17，可对水中的毛发进行有效过滤，这样清洗机的使用效果更好，避免了清洗机在清洗物料的过程中，水中的毛发进入排渣水槽16，从而导致排污口36被堵塞的问题出现，清洗框15顶部的中心处设置有去杂毛刷装置13，去杂毛刷13顶的部固定连接有第一电机14，清洗框15顶部前侧的右侧固定连接有第二电机24，第二电机24的输出端固定有第一减速机25，第一减速机25的输出端通过支架固定连接有排渣滚筒12，排渣滚筒12的两侧通过均固定架与清洗框15固定连接，大水箱20内腔的右侧设置有提升架31，提升架31左侧的顶部设置有喷淋管护罩9，喷淋管护罩9的前侧设置有喷淋管29，喷淋管护罩9的左侧通过活接活动连接有观察门，且观察门的顶部固定连接有手柄，提升架31的右侧设置有出料口4，提升架31的内侧设置有轨道8，轨道8的顶部设置有输送链7，提升架31的前侧固定连接有第三电机33，第三电机33的输出端固定连接有第二减速机34，第二减速机34的输出端固定连接有主传动轴35，主传动轴35的表面套设有输送链7，大水箱20内腔右侧的底部设置有从传动轴10，主传动轴35与从传动轴10通过输送链7传动连接，输送链7的内侧设置有网链5，大水箱20前侧的底部固定连接有水泵23，水泵23左侧的底部通过出水管连通有水处理罐22，鼓泡管11的一端设置有流量阀，水处理罐22的顶部设置有压力表，水处理罐22左侧的底部设置有冲料管19，冲料管19的一端贯穿大水箱20，冲料管19的顶部连通有二次冲料管21，冲料管19的右侧与二次冲料管21的右侧均设置有喷头18，冲料管19的表面与二次冲料管21的表面均套设有流量阀，二次冲料管21的表面通过固定支架与清洗框15固定连接，大水箱20前侧的右侧设置有小水箱26，通过喷头18、冲料管19、二次冲料管21、水处理罐22、水泵23和小水箱26的配合使用，可对使用后的水进行重复使用，这样可有效的节约水资源，避免了使用后的水直接排出，从而导致水资源浪费的问题出现，所述小水箱26左侧的底部通过输水管与水泵23连通，小水箱26内腔的顶部设置有第二过滤网27，通过设置排渣滚筒12、去杂毛装置13、第一电机14、喷头18、冲料管19、二次冲料管21、第二电机24、第一减速机25、小水箱26和第二过滤网27的配合使用，可对物料中的毛发进行分离，这样清洗机的使用效果更好，解决了清洗机在对物料清洗的过程中，因清洗机无法对物料中的毛发进行分离，从而造成清洗机无法对物料进行有效清洗的状况发生，从而导致清洗机出现清洗效率较低的问题，从而大大提高了清洗机的清洗效率，适合推广使用，小水箱26右侧的顶部开设有溢水口28，排渣滚筒12的前侧通过排渣口与小水箱26连通，清洗框15的外侧与大水箱20的内侧之间设置有排渣水槽16，大水箱20后侧的右侧设置有电控箱6，电控箱6分别与涡旋风机2、第一电机14、水泵23、第二电机24和第三电机33电性连接。

使用时，首先将大小水箱加满水，然后通过电控箱6依次开启水泵23和涡旋风机2等，此时物料从上道工序进入大水箱20，在喷头18的作用下，物料在大水箱20内移动，当物料到达去杂毛装置13时，经去杂毛装置13去毛，当物料到达排渣滚筒12时，物料中的残渣被送到小水箱26进行分离，同时小水箱26内的水经水处理罐22过滤后再次利用，清洗后的物料经网链5被提升，当物料到达喷淋管护罩9时，进行再次清洗，最后物料从出料口4排出，进入下道工序。

综上所述：该可去毛发的高效气泡式清洗机，通过设置排渣滚筒12、去杂毛装置13、第一电机14、喷头18、冲料管19、二次冲料管21、第二电机24、第一减速机25、小水箱26和第二过滤网27的配合使用，解决了清洗机出现清洗效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。