本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种污泥微波深度脱水实验装置。
背景技术：
关于污泥深度脱水技术可分为化学调理、机械脱水、电化学处理等类型。而电化学处理因其处理效果良好、且环保无污染，已成为行业的研究热门。电渗透脱水技术是一种新兴的电化学处理工艺。电渗透技术通过向剩余污泥施加电场力，令带有正电荷的水分迁移阴极，从而达到泥水分离的目的。
传统的电渗透脱水表面上可以十分高效地脱除剩余污泥的水分，实际上仅能去除靠近阳极污泥中的水分，而靠近阴极的污泥并不能得到很好的处理。因此脱水处理后的污泥仍有部分含水率不达标，无法进行后续的处置。因此电渗透联合其他处理方法成为解决这一难题的研究方向。单纯的高级氧化体系作为污泥深度脱水工艺，虽然可以通过破坏污泥絮体从而有效地降低污泥含水率，但因其加药量大、使用条件多、处理步骤繁复等原因，无法真正意义上的解决剩余污泥的处置难题。
然而高级氧化剂复合电渗透处理不仅可以一定程度的破坏污泥絮体、降低污泥含水率、减少污泥有机质含量，而且产生的“电泳现象”可以很好的解决电渗透脱水污泥阴阳两极附近污泥含水率相差较大的问题。该工艺虽然可以进行标准较低处置方式（土地填埋），却不能满足标准较高的处置方式（污泥建材制造、燃烧材料制备）。
微波作为一种高效的加热干燥装置，目前在科研机构和高校的实验室里尚未有采用微波参与污泥脱水的实验。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种可将污泥胞内水脱出、大大降低污泥含水率及有机质的污泥微波深度脱水实验装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：污泥微波深度脱水实验装置，包括储泥盒和防微波辐射的箱体，箱体中部右侧开设有开口，储泥盒顶部敞口，储泥盒底部设置有滤网板，箱体前侧内壁和后侧内壁均沿左右水平方向设置有一条导轨，两条导轨的高度相同，储泥盒前侧外壁和后侧外壁上转动设有沿导轨滚动的滚轮，储泥盒设置在箱体内，储泥盒右侧壁板封堵开口并与箱体右侧壁板保持齐平，储泥盒右侧外表面设有手柄，储泥盒顶部设置有盒盖，储泥盒内设置有搅拌机构；箱体顶部下表面中部设置有上微波发生器，箱体的前侧和后侧分别设置有一个侧微波发生器，侧微波发生器的微波发射头向内穿过箱体并在高度方向上位于储泥盒的中部。
箱体侧部与储泥盒上部对应开设有加药口，箱体的加药口内设置有旋塞。
滤网板的左端边沿通过第一铰链与储泥盒下端左侧边沿铰接，滤网板右端边沿中部通过第二铰链铰接有连接板，储泥盒右侧外表面上部设有连接柱，连接板上开设有与连接柱卡扣连接的连接孔。
箱体内底部设置有左高右低的导流板，箱体右侧底部设有排水管，排水管下部与导流板右侧边沿接触。
搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和轴承座，搅拌电机固定设在储泥盒右侧外表面下部，搅拌轴沿左右方向水平设置，轴承座设在储泥盒左侧壁板的外壁上，搅拌轴左端穿过储泥盒左侧壁板并通过轴承转动连接在左轴承座内，搅拌轴右端穿过储泥盒右侧壁板同轴向与搅拌电机的主轴同轴向传动连接，搅拌叶片设置在搅拌轴上，储泥盒左侧壁板和右侧壁板内设有分别与搅拌轴左侧和右侧外壁密封配合的密封圈。
采用上述技术方案，在进行污泥深度脱水实验时，手持手柄将储泥盒从箱体内拉出，在储泥盒内装入污泥，再把储泥盒从箱体右侧开口处推到箱体内，在储泥盒推拉过程中导轨起到支撑并导向滚轮的作用。然后打开旋塞，通过加药口将配置好的高级氧化剂加入到储泥盒的污泥当中，再拧上旋塞，开启搅拌电机、上微波发生器和两个侧微波发生器，微波发生器产生的微波对储泥盒内的污泥进行深度脱水处理，搅拌电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴上的搅拌叶片将污泥和高级氧化剂混合搅拌，这样可加速脱水的效率以及脱水的深度。污泥中被脱离的水由滤网板漏下落到导流板上，水由排水管排出箱体外。当污泥脱水完全后，把储泥盒抽出，将连接板从连接柱上扣下，由于滤网板左侧与储泥盒左侧下边沿之间铰接，这样可以很便捷地将滤网板打开把污泥倒出。
轴承座设置在储泥盒外部，这样避免储泥盒内的污泥进入到轴承内，有效保护轴承。密封圈起到良好的密封作用，避免污泥外泄。
本实用新型设置一个上微波发生器和两个侧微波发生器，可以充分提高脱水效率。
本实用新型采用微波进行深度脱水原理如下：高级氧化剂能通过破坏污泥絮体的方式，释放被絮体裹挟、黏附的结合水。微波是指频率为300MHz~300GHz的电磁波。微波通过高频电场使污泥中水分子及金属离子加速移动、转移，改变污泥表面双电层结构，从而使污泥颗粒失去稳定性。同时微波也在很大程度上破坏污泥絮凝结构及细胞形态，改变水的分布情况，释放胞内有机物的同时也使大分子有机物转变成小分子易降解的有机物，改变污泥的脱水性能和可生化降解性能。
综上所述，本实用新型微波和高级氧化剂协同作用于污泥，可以大大的降低污泥含水率及有机质，同时解决了胞内水难脱除的问题，另外也方便污泥的盛装和取出。本实用新型也可以处理机械脱水后的污泥，适用于污泥的深度脱水。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的污泥微波深度脱水实验装置，包括储泥盒1和防微波辐射的箱体2，箱体2中部右侧开设有开口，储泥盒1顶部敞口，储泥盒1底部设置有滤网板3，箱体2前侧内壁和后侧内壁均沿左右水平方向设置有一条导轨4，两条导轨4的高度相同，储泥盒1前侧外壁和后侧外壁上转动设有沿导轨4滚动的滚轮5，储泥盒1设置在箱体2内，储泥盒1右侧壁板封堵开口并与箱体2右侧壁板保持齐平，储泥盒1右侧外表面设有手柄6，储泥盒1顶部设置有盒盖7，盒盖7左侧铰接在储泥盒1左侧上端边沿，储泥盒1内设置有搅拌机构；箱体2顶部下表面中部设置有上微波发生器8，箱体2的前侧和后侧分别设置有一个侧微波发生器9，侧微波发生器9的微波发射头向内穿过箱体2并在高度方向上位于储泥盒1的中部。
箱体2侧部与储泥盒1上部对应开设有加药口，箱体2的加药口内设置有旋塞10。
滤网板3的左端边沿通过第一铰链11与储泥盒1下端左侧边沿铰接，滤网板3右端边沿中部通过第二铰链12铰接有连接板14，储泥盒1右侧外表面上部设有连接柱13，连接板14上开设有与连接柱13卡扣连接的连接孔。
箱体2内底部设置有左高右低的导流板15，箱体2右侧底部设有排水管16，排水管16下部与导流板15右侧边沿接触。
搅拌机构包括搅拌电机17、搅拌轴18、搅拌叶片19和轴承座20，搅拌电机17固定设在储泥盒1右侧外表面下部，搅拌轴18沿左右方向水平设置，轴承座20设在储泥盒1左侧壁板的外壁上，搅拌轴18左端穿过储泥盒1左侧壁板并通过轴承转动连接在左轴承座20内，搅拌轴18右端穿过储泥盒1右侧壁板同轴向与搅拌电机17的主轴同轴向传动连接，搅拌叶片19设置在搅拌轴18上，储泥盒1左侧壁板和右侧壁板内设有分别与搅拌轴18左侧和右侧外壁密封配合的密封圈21。
在进行污泥深度脱水实验时，手持手柄6将储泥盒1从箱体2内拉出，打开盒盖7，在储泥盒1内装入污泥，合上盒盖7，再把储泥盒1从箱体2右侧开口处推到箱体2内，在储泥盒1推拉过程中导轨4起到支撑并导向滚轮5的作用。然后打开旋塞10，通过加药口将配置好的高级氧化剂加入到储泥盒1的污泥当中，再拧上旋塞10，开启搅拌电机17、上微波发生器8和两个侧微波发生器9，微波发生器产生的微波对储泥盒1内的污泥进行深度脱水处理，搅拌电机17带动搅拌轴18旋转，搅拌轴18上的搅拌叶片19将污泥和高级氧化剂混合搅拌，这样可加速脱水的效率以及脱水的深度。污泥中被脱离的水由滤网板3漏下落到导流板15上，水由排水管16排出箱体2外。当污泥脱水完全后，把储泥盒1抽出，将连接板14从连接柱13上扣下，由于滤网板3左侧与储泥盒1左侧下边沿之间铰接，这样可以很便捷地将滤网板3打开把污泥倒出。
轴承座20设置在储泥盒1外部，这样避免储泥盒1内的污泥进入到轴承内，有效保护轴承。密封圈21起到良好的密封作用，避免污泥外泄。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。