一种一体式静电除尘机的制作方法

本实用新型涉及静电除尘设备技术领域，特别是涉及一种体积小、效率高、可自动计算和堆叠的一体式静电除尘机。

背景技术：

吸塑托盘也叫塑料内托，是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，并且方便运输。吸塑托盘在制作完成后会在其本体上以及凹槽内留下加工废料以灰尘等杂质，清除这些杂质通常的做法是由工人手持风枪通过对整个托盘来回吹风将杂质及灰尘吹走，这种工作方式的不仅需要大量的操作人员，操作人员的工作强度高，而且工作效率以及除尘效率都很低；在工作过程中，所吹走的杂质及灰尘均散发在空气中，易造成空气污染，同时在工作过程中产生的灰尘杂质及噪音也会对操作人员的身心健康造成伤害。另一种方式是通过水洗，水洗要花费大量的水和人工成本，效率低下，并且产生的废水造成环境污染。现有自动传输除尘设备体积庞大，产品通过故障率高，且需要人工接料整理统计，不够智能化。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种体积小、效率高、可自动计算和堆叠的一体式静电除尘机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种一体式静电除尘机，包括设备主体骨架、面壳、传送机构、除尘机构和控制主机，其特征在于：所述设备主体骨架和面壳分为两部分，前面部分是安装传送机构、除尘机构和控制主机，后面部分是自动计数堆叠机构和出料机构；所述传送机构包括上传送带和下传送带，上传送带设置于下传送带的末端，上传送带和下传送带的位置设置为除尘室，除尘室上设置除尘机构，所述除尘机构包括设于上传送带上方的吸尘罩，吸尘罩上连接排尘管道，排尘管道连接抽尘风机，抽尘风机连接控制主机；所述下传送带包括前后三组传送带组成，前面两组前传送带设前传送带电机驱动，后面一组后传送带设后传送带电机驱动。

所述后传送带电机为加速电机，带动后传送带加速运行，通过除尘室的产品加速通过后传送带进入自动计算堆叠机构；所述自动计算堆叠机构是设于后传送带出口上方的光电传感器、设于后传送带后方的接料平台，接料平台设有升降机构。

所述升降机构包括与接料平台连接的支撑螺杆、支撑螺杆下端设有步进电机通过皮带带动支撑螺杆转动，带动接料平台升降，支撑螺杆侧边的支架上下端设有高度感应器。

所述接料平台上方设有出料导向定位机构，所述出料导向定位机构包括左右调整的二级可调整导向板和相连接的左右调整螺杆、前后调整的出料挡板和连接出料挡板的连接臂，连接臂连接前后调整螺杆。

所述上传送带中间设有导风风刀，上传送带两边设有螺杆支撑，螺杆的下端设有传动皮带，上传送带上方设有一上传送带上下调整螺杆，通过转动上传送带上下调整螺杆带动传动皮带转动，带动螺杆转动实现上传送带上下高度调节。

所述出料机构包括设于下方的推料气缸、推动板和出料滚轮带，产品通过自动计算堆叠机构降到推动板的前方，推料气缸驱动推动板将产品推送至出料滚轮带。

所述下传送带的前端入料口设有入料导向挡板，入料导向挡板为两条长挡板，其中一侧的长挡板固定，另一侧的长挡板连接入料导向挡板左右调节螺杆。

所述接料平台的上方设有空气高效过滤器，形成接料平台内的空气下压使灰尘排除在机器外部，避免除尘后的产品二次污染。

本实用新型的有益效果为：通过本技术方案的实施，采用了自动化自动传送静电除尘设备，并将除尘室采用吸尘的方式进行除尘，克服了传统的除尘方式弊端，节省了操作人员，操作人员的工作强度低，不会对工作人员的身心健康造成伤害。下传送带采用了加速电机，利用惯性进行产品堆叠，设置出料的前后左右可调节的挡板机构，适应不同大小尺寸的产品；设置光电传感器实现机器计数更为准确。在现有的设备中，出料之后需要人工接料，通过自动堆叠和升降机构，实现产品自动计算整理堆叠，然后通过推料气缸将其整体推送至出料滚轮带，更为节省人力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体内部结构示意图。

图3为本实用新型的传送机构、自动计算堆叠结构和出料机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

请参照附图1-3，一种一体式静电除尘机，包括设备主体骨架、面壳、传送机构、除尘机构和控制主机9，其特征在于：所述设备主体骨架和面壳分为两部分，前面部分是安装传送机构、除尘机构和控制主机9，后面部分是自动计数堆叠机构和出料机构；所述传送机构包括上传送带24和下传送带，上传送带24设置于下传送带的末端，上传送带24和下传送带的位置设置为除尘室，除尘室上设置除尘机构，所述除尘机构包括设于上传送带24上方的吸尘罩3，吸尘罩3上连接排尘管道4，排尘管道4连接抽尘风机8，抽尘风机8连接控制主机9；所述下传送带包括前后三组传送带组成，前面两组前传送带26设前传送带电机11驱动，后面一组后传送带27设后传送带电机13驱动。

较优的，所述后传送带电机13为加速电机，带动后传送带27加速运行，通过除尘室的产品加速通过后传送带27进入自动计算堆叠机构；所述自动计算堆叠机构是设于后传送带27出口上方的光电传感器6、设于后传送带27后方的接料平台17，接料平台17设有升降机构。

较优的，所述升降机构包括与接料平台17连接的支撑螺杆22、支撑螺杆22下端设有步进电机21通过皮带23带动支撑螺杆22转动，带动接料平台17升降，支撑螺杆22侧边的支架上下端设有高度感应器16。

较优的，所述接料平台17上方设有出料导向定位机构，所述出料导向定位机构包括左右调整的二级可调整导向板20和相连接的左右调整螺杆15、前后调整的出料挡板和连接出料挡板的连接臂19，连接臂19连接前后调整螺杆7。

较优的，所述上传送带24中间设有导风风刀25，上传送带24两边设有螺杆支撑，螺杆的下端设有传动皮带，上传送带24上方设有一上传送带上下调整螺杆2，通过转动上传送带上下调整螺杆2带动传动皮带转动，带动螺杆转动实现上传送带24上下高度调节。

较优的，所述出料机构包括设于下方的推料气缸12、推动板14和出料滚轮带18，产品通过自动计算堆叠机构降到推动板14的前方，推料气缸12驱动推动板14将产品推送至出料滚轮带18上。

较优的，所述下传送带的前端入料口设有入料导向挡板1，入料导向挡板1为两条长挡板，其中一侧的长挡板固定，另一侧的长挡板连接入料导向挡板左右调节螺杆10。

较优的，所述接料平台17的上方设有空气高效过滤器29，形成接料平台17内的空气下压使灰尘排除在机器外部，避免除尘后的产品二次污染。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。而对于属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。