一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统。

背景技术：

传统废水同步脱氮除磷都是采用活性污泥法中的AAO工艺，然而AAO工艺内在固有的欠缺就是硝化菌、反硝化菌和聚磷菌在有机负荷、泥龄以及碳源需求上存在矛盾和竞争，很难在同一系统中同时获得氮、磷的高效去除，所以一般在同步脱氮除磷过程中分设厌氧池、缺氧池和好氧池，这样会出现占地面积大的问题，并且处理效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统，其能够实时监测溶解氧，实现同步脱氮除磷，结构紧凑体积小，处理高效。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统，包括塔体和用于提供废液的供液泵，塔体内从下至上设置有厌氧腔、缺氧腔和好氧腔，厌氧腔、缺氧腔和好氧腔均设置有溶解氧测定仪，塔体顶端设置有净水出水口，所述厌氧腔设置有第一旋转布水器、设置于第一旋转布水器上方的第一布气装置和设置于第一布气装置上方的第一填料层，所述缺氧腔设置有第二旋转布水器、设置于第二旋转布水器上方的第二布气装置和设置于第二布气装置上方的第二填料层，所述好氧腔设置有第三旋转布水器、设置于第三旋转布水器上方的第三布气装置和设置于第三布气装置上方的第三填料层。

其中，所述第一、第二和第三布气装置均设置有径向设置的布气管，布气管上设置有若干个布气孔。

其中，所述第一、第二和第三旋转布水器均包括三通阀、连接于三通阀两侧且在第一平面内旋转的布水管道、以及连接于三通阀上端的旋转组件。

其中，所述旋转组件包括：旋转管道及固定管道，旋转管道与三通阀相连且垂直于第一平面，所述固定管道与旋转管道相连通；第一支撑部，固定设于旋转管道外侧且带动旋转管道旋转；第二支撑部，固定设于固定管道外侧，所述第二支撑部与固定管道之间预留有间隙部，第二支撑部和固定管道之间设置有固定件。

其中，所述固定件包括固定于第二支撑部内侧的第一固定件和固定于固定管道外侧的第二固定件，所述第一固定件和第二固定件相互固定。

其中，所述第二固定件底部延伸有固定台阶，所述第一支撑部固定安装于固定台阶上。

其中，所述第二支撑部内侧向内凹陷有收容空间，所述第一固定件部分收容于所述收容空间内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统包括塔体和用于提供废液的供液泵，塔体内从下至上设置有厌氧腔、缺氧腔和好氧腔，厌氧腔、缺氧腔和好氧腔均设置有溶解氧测定仪，塔体顶端设置有净水出水口，所述厌氧腔设置有旋转布水器、设置于旋转布水器上方的布气装置和设置于布气装置上方的第一填料层，所述缺氧腔设置有旋转布水器、设置于旋转布水器上方的布气装置和设置于布气装置上方的第二填料层，所述好氧腔设置有旋转布水器、设置于旋转布水器上方的布气装置和设置于布气装置上方的第三填料层能够实时监测溶解氧，实现同步脱氮除磷，结构紧凑体积小，处理高效。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统的结构示意图。

图2是本实用新型的一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统的旋转布水器的结构示意图。

附图标记包括：厌氧腔1、缺氧腔2、好氧腔3、溶解氧测定仪4、净水出水口5、第一旋转布水器61、第二旋转布水器62、第三旋转布水器63、第一布气装置71、第二布气装置72、第三布气装置73、第一填料层8、第二填料层9、第三填料层10、三通阀11、布水管道12、布水孔13、旋转管道14、第一支撑部15、第二支撑部16、第一固定件17、第二固定件18、固定管道19。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型的一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统，包括塔体和用于提供废液的供液泵，塔体内从下至上设置有厌氧腔1、缺氧腔2和好氧腔3，厌氧腔1、缺氧腔2和好氧腔3均设置有溶解氧测定仪4，塔体顶端设置有净水出水口5。本实用新型的一种厌氧缺氧好氧一体化废水生物处理系统相对于传统的处理系统较方便，结合厌氧腔1、缺氧腔2和好氧腔3一体，体积小，能够实时监控溶解氧，控制塔体内的氧含量，使各腔中的生物降解效率达到最大。供液泵将有机废水输送至塔体内，并依次经过塔体内的厌氧腔1、缺氧腔2和好氧腔3，在各腔内被各填料层的微生物吸收降解，并流向下一腔体，最后净化后于净水出水口5排出。

本实用新型的厌氧腔1设置有第一旋转布水器61、设置于第一旋转布水器61上方的第一布气装置71和设置于第一布气装置71上方的第一填料层8。第一填料层8中含有大量的厌氧微生物，能够利用废水中的有机物生长繁殖，在溶解氧测定仪4的测定下，控制厌氧腔1的环境为厌氧环境，使聚磷菌降解废水污染物并释放磷。所述缺氧腔2设置有第二旋转布水器62、设置于第二旋转布水器62上方的第二布气装置72和设置于第二布气装置72上方的第二填料层9。厌氧腔1与好氧腔3之间连接有回流管，经厌氧处理后的废水和好氧腔3回流的混合液通过缺氧腔2的第二旋转布水器62进入缺氧腔2，循环进行净化处理，第二填料层9中含有大量的适应缺氧环境的微生物，能够利用废水中的有机物进行反硝化脱氮，溶解氧测定仪4控制溶解氧小于0.5mg/L。所述好氧腔3设置有第三旋转布水器63、设置于第三旋转布水器63上方的第三布气装置73和设置于第三布气装置73上方的第三填料层10。缺氧腔2与好氧腔3之间连接有回流管，经缺氧处理后的废水和好氧腔3回流的混合液通过好氧腔3的第三旋转布水器63进入好氧腔3，根据好氧腔3溶解氧测定仪4测定溶解氧浓度，控制进气阀来控制水中溶解氧浓度为2~3mg/L，在好氧腔3发生硝化反应，将氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，同时利用聚磷菌在好氧情况下吸收磷，达到去除水中磷的目的，从而使整个系统达到同步脱氮除磷效果。

如图2所示，本实用新型公开了一种旋转式布水器，其包括三通阀11、连接于三通阀11两侧且在第一平面内旋转的布水管道12、以及连接于三通阀11上端的旋转组件，补水管道上等间距设有若干布水孔13。其中，旋转组件包括：旋转管道14及固定管道19，旋转管道14与三通阀11相连且垂直于第一平面，固定管道19与旋转管道14相连通；第一支撑部15，固定设于旋转管道14外侧且带动旋转管道14旋转；第二支撑部16，固定设于固定管道19外侧，第二支撑部16与固定管道19之间预留有一定距离，第二支撑部16和固定管道19之间设置有固定件。进一步地，固定件包括固定于第二支撑部16内侧的第一固定件17和固定于固定管道19外侧的第二固定件18，第一固定件17和第二固定件18相互固定。优选地，第二固定件18底部延伸有固定台阶，第一支撑部15固定安装于固定台阶上。第二支撑部16内侧向内凹陷有收容空间，第一固定件17部分收容于所述收容空间内。旋转布水器6结构简单、易于实现，且工作过程中性能稳定，能有效提高布水器的工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。