提高原油处理效果的加药装置的制作方法

本实用新型涉及海上平台采油技术领域，特别涉及一种提高原油处理效果的加药装置。

背景技术：

海上采油平台具有处理液量大、处理流程短、设备安装空间不足的特点，这就要求原油含水必须在短时间内处理达标外输，以保证正常生产。在原油加化学药剂处理工程中，传统的加药方式是在原油各个单井汇合管汇处加入化学药剂进行处理。此方式的缺点是加药量大，处理效率低，可调性差，如在某一单井波动导致系统波动的情况下，只能调整管汇处的药量，无法达到治标治本的效果。常规的加药装置采用的是单泵单点的方式，如需多点加药需安装更多的泵，对空间要求大。

技术实现要素：

为了提高原油处理效果，弥补单点加药处理的不足以及设备安装空间不足的问题，本实用新型提供一种提高原油处理效果的加药装置，可将单点加药改为多点加药，多点指的是部分生产井井底，这样延迟了原油处理时间，提高了原油处理效果。为了达到多点注入，加药方式采用单泵多点输出，通过分配箱可将药剂定量分配到各个点，这样节约了多余泵的安装空间。

为克服现有技术存在的上述缺点，本实用新型采用如下技术方案：

一种提高原油处理效果的加药装置，包括：管道、药剂罐、加药泵、压力安全阀、流量调节阀、分配箱和药剂，药剂放置于单井原油管汇中，压力安全阀、流量调节阀的两端通过管道分别连接在加药泵的出口和入口，加药泵的出口通过管道与分配箱中多个流量调节模块相连，所述分配箱设置有多个流量调节模块。

该流量调节模块由稳压装置、流量调节阀、流量计和压力排空阀组成，稳压装置的一个输出端通过流量调节阀与流量计的输入端连接，流量计的输出端则与压力排空阀的输入端相连；稳压装置的另一输出端直接连接到流量计的输出端。

上述的加药装置，加药泵采用的是隔膜泵，可以消除药剂介质对泵的腐蚀等影响。

上述的加药装置，压力安全阀安装于加药泵的出口，该压力安全阀的排压出口通过管道与加药泵的入口相连，启动保护泵的效果。

上述的加药装置，回流阀通过管线连接泵的出口和入口，起到加药泵的流量的调节作用。

上述的加药装置，分配箱主要是将加药泵出的药剂定量分配到各个单井井底，箱体内包括多个调节模块，每个模块独立运行，可以调节流量。

本实用新型的有益效果是，采用单泵多点输出装置，将单注入点加药工艺改为多点加药工艺，延迟了原油的处理时间，而且根据各单井采出液的特点选择性加药，根据处理难易程度快速调节药量，提高了药剂的处理效率，达到了原油处理治标治本的目的，同时通过分配箱可以达到单泵多点输出效果，节约了多余泵的安装空间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型流量调节模块结构图。

图中1.药剂罐，2.加药泵，3.压力安全阀，4.流量调节阀，5.管道，6.分配箱，7.流量调节模块，8.单井原油管汇，9.稳压装置，10.流量调节阀，11.流量计，12.压力排空阀。

具体实施方式

本实用新型的较佳实施例是：一种提高原油处理效果的加药装置，包括：管道5、药剂罐1、加药泵2、压力安全阀3、流量调节阀4、分配箱6和药剂，药剂放置于单井原油管汇8中，压力安全阀3、流量调节阀4的两端通过管道5分别连接在加药泵2的出口和入口，加药泵2的出口通过管道5与分配箱6中多个流量调节模块7相连，所述分配箱6设置有多个流量调节模块7。本实施例中所述药剂为破乳剂。

该流量调节模块7由稳压装置9、流量调节阀10、流量计11和压力排空阀12组成，稳压装置9的一个输出端通过流量调节阀10与流量计11的输入端连接，流量计11的输出端则与压力排空阀12的输入端相连；稳压装置9的另一输出端直接连接到流量计11的输出端。

通过药剂罐1将相应药剂供给加药泵2，加药泵2再将药剂泵入到分配箱5，分配箱5再经过其内部的各个流量调节模块6进行药量的分配和流量的调节。分配箱5的数量由注入点的数量决定。压力安全阀3主要是起保护泵的作用，当压力高于设定压力会起到排压作用。回流阀4主要起到泵的泵出量的调节，可以适当增减泵的输出量。本实施例中的流量调节模块7为3个。