一种用于玻璃生产的清洗机的制作方法

本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域，具体为一种用于玻璃生产的清洗机。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。

玻璃制造完成后，在出厂前通常需要在玻璃清洗机中进行清洗，用以去除在生产过程中沾染到其表面的污垢，现有的玻璃清洗方式通常是将玻璃放入水池清洗，不仅冲洗不干净，而且操作不方便，费时费力，工作效率低，同时由于玻璃具有易碎的特性，在清洗过程非常容易造成玻璃破损，不仅会对清洗人员造成伤害，而且会给工厂带来一定的损失，不能满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃生产的清洗机，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃清洗方式费时费力，工作效率低，同时容易造成玻璃破损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃生产的清洗机，包括机体、输送带、进水管、和支撑底座，所述机体上设置有操作口，且机体顶部和底部固定安装有电动机，所述电动机通过传动皮带与旋转轴相连接，且电动机右侧设置有操控装置，所述输送带与旋转轴相连接，且输送带表面覆盖有第一夹具，所述旋转轴的两端固定于机体上，所述第一夹具上设置有第一固定槽，且第一夹具的一侧固定安装有第二夹具，所述第二夹具上设置有第二固定槽，所述进水管上均匀的分布有喷淋头，且喷淋头的上下两侧均设置有输送带，所述支撑底座之间设置有出水口。

优选的，所述操作口个数为两个，且关于机体中心线“A”对称。

优选的，所述输送带个数为两个，且转动方向一致。

优选的，所述第一固定槽的深度是第二固定槽深度的两倍。

优选的，所述喷淋头呈扇形结构，且关于机体中心线“B”对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于玻璃生产的清洗机设有一组上下对称的输送带，通过输送带上的夹具可以将玻璃固定住，输送带在输送玻璃的过程中，由喷淋头对玻璃的两面进行清洗，整个清洗过程自动化程度较高，无需人工进行清洗，操作方便，省时省力，工作效率高，同时不会造成玻璃破损，从而不会对清洗人员造成伤害，以及不会给工厂带来损失，设置有两个不同深度的固定槽，这样就可以对不同宽度的玻璃进行清洗，实用性强，操作口个数为两个，一个作为玻璃放入口，一个作为玻璃取出口，结构合理，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型输送带结构侧视示意图。

图中：1、机体，101、操作口，2、电动机，3、传动皮带，4、操控装置，5、输送带，501、旋转轴，502、第一夹具，503、第一固定槽，504、第二夹具，505、第二固定槽，6、进水管，7、喷淋头，8、出水口，9、支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃生产的清洗机，包括机体1、输送带5、进水管6、和支撑底座9，机体1上设置有操作口101，且机体1顶部和底部固定安装有电动机2，操作口101个数为两个，且关于机体1中心线“A”对称，电动机2通过传动皮带3与旋转轴501相连接，且电动机2右侧设置有操控装置4，输送带5与旋转轴501相连接，输送带5个数为两个，且转动方向一致，从而可以通过第一夹具502或第二夹具504将玻璃固定住，并且可以连续不断的输送玻璃进行清洗，且输送带5表面覆盖有第一夹具502，旋转轴501的两端固定于机体1上，第一夹具502上设置有第一固定槽503，第一固定槽503的深度是第二固定槽505深度的两倍，且第一夹具502的一侧固定安装有第二夹具504，第二夹具504上设置有第二固定槽505，进水管6上均匀的分布有喷淋头7，且喷淋头7的上下两侧均设置有输送带5，喷淋头7呈扇形结构，且关于机体1中心线“B”对称，喷洒范围大，清洗效果好，可以同时对玻璃的两面进行清洗，可以提高清洗效率，支撑底座9之间设置有出水口8。

工作原理：在使用该用于玻璃生产的清洗机时，先检查设备有无异常，在接通电源，通过操控装置4驱动电动机2运行，电动机2通过传动皮带3带动旋转轴501不断的旋转，从而带动输送带5前行，这时操作人员可以通过机体1一侧的操作口101垂直的将玻璃上下两端放入到输送带5上的第一夹具502上，并通过第一固定槽503将玻璃固定住，同时可以根据玻璃的宽度选择第一固定槽503或第二固定槽505，输送带5在输送玻璃的过程中，进水管6通过喷淋头7可以对玻璃两面喷洒清洗液并进行清洗，清洗过程中的污水可以通过出水口8排出，清洗完成后，操作人员可以在机体1另一侧的操作口101处将输送带5间的玻璃取出，这就是该设备的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。