一种液面消泡气浮池的制作方法

本实用新型涉及一种气浮池，特别涉及一种液面消泡气浮池。

背景技术：

气浮技术是一种常见的工业技术，为高效的实现固-液分离及液-液分离提供了路径，尤其针对密度较低的悬浮物，具有非常好的分离效果。正是因此，气浮技术被广泛应用在水处理行业。

常见的气浮技术有压力溶气气浮、涡凹气浮、电解气浮、溶气真空气浮等。无论是哪种气浮，最终都是要形成气液混合液，通过水中的微小气泡将悬浮物携带至液面，通过刮渣机将液面聚集的悬浮物刮出，从而实现固-液分离或液-液分离。

当表面活性剂等可发泡物质浓度较高时，由于水中气泡的作用，液面可形成泡沫，少量的泡沫有助于悬浮物的聚集，但是过量泡沫将导致气浮池（机）刮渣设备无法正常工作，分离失败。因此对于表面活性剂含量较高的水进行气浮处理时，需要进行泡沫控制。

现在常用的消泡技术有机械消泡、化学消泡剂消泡、喷水消泡。由于投资和占地的问题，机械消泡往往难以用于气浮池（机），喷水消泡容易冲散气浮池液面聚集的悬浮物也无法使用，所以通常都是采用消泡剂对气浮池进行消泡。但消泡剂被引入到水中，在短时间内无法自动降解，增加水中的污染物，给后续的处理工艺带来难度，产生额外的投资和处理费用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种液面消泡气浮池，其优点是减少消泡处理时的二次污染，减少后续处理工艺的难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液面消泡气浮池，包括池体，池体上设有刮渣装置，所述池体包括容料槽以及集渣槽，所述容料槽与集渣槽之间设有导渣板，导渣板向容料槽倾斜设置；刮渣装置包括推渣杆、联动推渣杆的联动组件、与推渣杆连接且用于刮动悬浮物至导渣板上表面的刮板，刮板上设有第一加热件，集渣槽内设有若干第二加热件。

通过上述技术方案，推渣杆的滑移带动刮板滑动，刮板推送漂浮物以及泡沫一起向导渣板移动，同时刮板上连接的第一加热件对刮板加热以及附近的泡沫进行加热，第二加热件将集渣槽附近的泡沫进行加热，泡沫受热后达到不稳定状态而破裂，从而达到消泡效果；该消泡动作由一个固定位置以及一个活动位置同步进行，消泡效率较高，该方式为物理消泡的处理方式，相比加入消泡剂的方式大大降低了二次污染的可能性；在池体内液面聚集的处理悬浮物，还有泡沫破裂后的表面活性剂，通过刮板和第一加热件的作用，悬浮物和表面活性剂被一并去除，减少了后续处理工艺的负荷，从而降低其投资和处理费用。

本实用新型进一步设置为：所述第一加热件、刮板与推渣杆之间设有紧固螺栓。

通过上述技术方案，刮板在长期使用后可能受到磨损，而加热板在长期使用后可能导热能力下降，两者均可拆卸，便于更换使用，组装时采用一个紧固螺栓即可实现三者的连接。

本实用新型进一步设置为：所述刮板上设有过滤网。

通过上述技术方案，刮板的主要作用在于扫除悬浮物和泡沫，对于容料槽内的液体介质进行保留；当刮板滑动时推动悬浮物，多余的液体介质从过滤网中渗过，在刮板经过导渣板的过程中，由于导渣板倾斜角度的存在，液体介质通过过滤网回流，从而提高了刮板的有效推送量，另外集渣槽内的液面上升速度也得到了控制，处于相对平缓的上升过程。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件包括两组传动辊，两组传动辊之间设有楔形传送带，楔形传送带上设有滑动块，滑动块上设有供推渣杆穿过的升降槽，推渣杆上设有供其滑动限位的限位板。

通过上述技术方案，该传动辊联动楔形传送带，楔形传送带联动滑动块移动，滑动块带动推渣杆，当推渣杆经过导渣板时，推渣杆沿着滑动块内的升降槽向上逐步滑移，推渣杆保持可滑动的状态而不易折损，同时推渣杆通过限位板承托而不会从滑动块中脱出。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块上设有用于拉动限位板下滑的弹性组件。

通过上述技术方案，推渣杆一方面通过重力下滑，另一方面通过弹性组件下滑，两者结合增加了推渣杆的稳定性，减少了推渣杆在推送悬浮物时的振动量，且推渣杆使得刮板与导渣板抵触时借助弹性力实现了更加紧密的接触，从而刮板实际与导渣板的滑动配合时的接触紧密度较高，减少了推送悬浮物的额外遗漏量。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括分别设置于滑动块和推渣杆上的定位销，滑动块的定位销与限位板的定位销之间设有钩簧。

通过上述技术方案，该弹性组件的结构具体是通过定位销和钩簧实现的，定位销和钩簧的组装方便，使用灵活。

本实用新型进一步设置为：所述集渣槽靠近第二加热件的上侧设有导风板。

通过上述技术方案，由于第二加热件的存在，集渣槽内存留的热空气向上流通，集渣槽内的热空气通过导风板形成热空气的导向运动，热空气向导渣板的一侧移动，促使泡沫在高地势的位置涨破，泡沫在下降过程中也受到第二加热件以及热空气的作用实现破裂，达到消泡的效果。

本实用新型进一步设置为：所述集渣槽靠近容料槽的一侧内壁上设有刺泡针。

通过上述技术方案，刺泡针将下落的泡沫刺泡，集渣槽中的空气流动也促使泡沫向刺泡针移动，从而刺泡泡沫，实现物理消泡。

本实用新型进一步设置为：所述导渣板的底部连接有若干支撑板。

通过上述技术方案，多个支撑板实现了导渣板的稳定支撑效果，提高了导渣板安装后的平稳性。

本实用新型进一步设置为：所述限位板朝向滑动块的一侧面设有第一磁性块，滑动块朝向限位板的一侧面设有供第一磁性块吸合的第二磁性块。

通过上述技术方案，第一、第二磁性块促使限位板与滑动块贴合，即促使推渣杆下移，推渣杆不仅通过重力还通过磁力下移，推渣杆的多个下移趋势使得刮板与导渣板实现了更加紧密的接触，从而刮板实际与导渣板的滑动配合时的接触紧密度较高，减少了推送悬浮物的额外遗漏量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、相对运动以及相对固定的位置分别设置第一加热件和第二加热件，实现了物理消泡且对于悬浮物的影响较小；2、推渣杆的运动和推送悬浮物的过程相对稳定。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的推渣杆和滑动块的结构示意图；

图3是图1中A处放大视图；

图4是实施例一凸显过滤网的结构示意图；

图5是实施例二的推渣杆和滑动块的结构示意图。

附图标记：1、池体；2、容料槽；3、集渣槽；4、导渣板；5、推渣杆；6、刮板；7、第一加热件；8、第二加热件；9、紧固螺栓；10、过滤网；11、传动辊；12、楔形传送带；13、滑动块；14、升降槽；15、限位板；16、定位销；17、钩簧；18、导风板；19、刺泡针；20、支撑板；21、第一磁性块；22、第二磁性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参考图1，一种液面消泡气浮池，用于去除水中的悬浮物以及气泡。其中包括池体1，池体1内包括容料槽2和集渣槽3，集渣槽3与容料槽2之间设有导渣板4，导渣板4向容料槽2内部倾斜，导渣板4通过若干支撑板20与容料槽2的内壁连接，形成三角固定的结构。池体1上方设有两组传动辊11，两组传动辊11之间设有楔形传送带12，楔形传送带12上设有滑动块13，滑动块13随楔形传送带12的传动同步移动。

参考图1和图2，滑动块13上设有升降槽14，升降槽14内滑移连接有推渣杆5，推渣杆5上设有限位板15，限位板15使得推渣杆5的上端部被承托，限制推渣杆5脱离滑动块13，滑动块13与限位板15上均设有定位销16，滑动块13上的定位销16与限位板15上相邻的定位销16之间设有钩簧17，钩簧17具有收缩的弹性势能，推渣杆5通过重力以及钩簧17的弹性势能下滑，使得限位板15上表面与滑动块13下表面抵触。

参考图1和图3，推渣杆5上设有刮板6和第一加热件7，紧固螺栓9依次穿过第一加热件7、刮板6和推渣杆5实现可拆卸连接。参考图4，刮板6上设有过滤网10。具体动作时，楔形传送带12联动滑动块13移动，滑动块13联动刮板6移动，刮板6推动悬浮物和气泡同步向导渣板4移动，过滤网10供液体介质渗透流回容料槽2，第一加热件7产生的热量促使泡沫破裂，达到消泡效果，并且本方案还能够去除表面活性剂，泡沫破裂后的悬浮物和表面活性剂被一并推送至导渣板4。当刮板6推送至导渣板4后，刮板6和推渣杆5上滑，漂浮物沿着导渣板4送入集渣槽3内。

参考图1，集渣槽3内设有多块第二加热件8，其中集渣槽3的上方设有导风板18，集渣槽3存留的热空气向上流动，并沿着导风板18向容料槽2靠近，促使泡沫在高地势的位置涨破，且在泡沫下降的过程中继续受热，将直径较小的泡沫一并涨破。该热空气形成的空气对流促使部分下降中的泡沫向集渣槽3的内壁移动，而集渣槽3的内壁上设有刺泡针19，针对泡沫进行物理消泡。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图5，限位板15上设有第一磁性块21，滑动块13上设有第二磁性块22，推渣杆5的下滑受到重力以及磁力的双重作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。