污水处理池以及污水处理系统的制作方法

文档序号:12854770阅读:355来源:国知局
污水处理池以及污水处理系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种污水处理池以及污水处理系统。



背景技术:

随着社会的进步和工业的发展,不可避免地破坏了人类的生存环境。人类只有一个地球,环境的污染问题已经引起了世界各国的高度重视和关注。我国虽然加快了工业化的步伐,同时也带来了环境的巨大污染,特别是对水体的污染尤为突出。目前,经常排放的生活污水和工业污水含有大量的固体残渣、有机悬浮物、各类致病菌、病毒、寄生虫卵等有害成分,如果不对其进行处理,会严重污染环境,并且危害人类的生命健康。而且,随着工业的发展,城市工业用水和工业污水的排放量都相应增加,城市水资源供求矛盾将日益尖锐,因此节水治污必将成为社会的焦点。现在家庭、酒店等产生的生活污水及清洗汽车的污水都是直接排放,没有进行再次利用,这样对水资源浪费极大,特别是对于缺水地区显得尤为突出。目前市场上也有部分污水处理器,但是现有的污水处理器排污结构设计不合理,使用不便,处理效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种污水处理池,以改善传统的污水处理 效果差且成本高的问题。

本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统,以改善传统的污水处理效果差且成本高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的:

基于上述第一目的,本实用新型提供了一种污水处理池,包括初处理区、调节区以及生化处理区,其中,所述初处理区设置有格栅机,所述初处理区通过第一输送管道连通所述调节区,所述调节区用于收集经所述格栅机过滤后的污水并对其水量进行调节;所述调节区通过第二输送管道连通所述生化处理区,所述生化处理区内设置有多个网格状隔板,多个所述网格状隔板将所述生化处理区分隔形成多个子区域,多个所述网格状隔板沿着直线排布,且多个所述网格状隔板的孔径逐渐减小。

在本实用新型较佳的实施例中,所述生化处理区包括依次连通的好氧污水处理子区域、缺氧污水处理子区域和厌氧污水处理子区域,所述好氧污水处理子区域、缺氧污水处理子区域和厌氧污水处理子区域通过多个所述网格状隔板分隔形成。

在本实用新型较佳的实施例中,所述好氧污水处理子区域内设置有微孔曝气器。

在本实用新型较佳的实施例中,所述好氧污水处理子区域内设置有移动机构,所述移动机构包括电机、支架以及丝杠组件,所述电机安装在所述支架上,所述丝杠组件包括丝杠主体以及传动螺母,所述电机的输出端驱动连接所述丝杠主体,所述传动螺母螺接在所述丝杠主体上,且所述传动螺母滑动连接于所述支架,所述微孔曝气器安装在所述传动螺母上。

在本实用新型较佳的实施例中,所述支架包括安装板以及导杆,所述导杆与所述安装板固定连接,所述导杆上设置有滑槽,所述传动螺母行走于所述滑槽内。

在本实用新型较佳的实施例中,所述滑槽设置为矩形槽,所述滑槽的长度方向平行于所述导杆的长度方向,所述传动螺母上设置有滑轮,所述滑轮行走于所述滑槽内。

在本实用新型较佳的实施例中,所述移动机构还包括顶升组件,所述顶升组件安装在所述安装板的底部,用于驱动所述安装板沿竖直方向往复升降运动。

在本实用新型较佳的实施例中,所述顶升组件包括液压油缸、活塞杆,所述活塞杆插装在所述液压油缸内,沿着所述液压油缸的轴线方向往复滑动,所述安装板安装在所述活塞杆的远离所述液压油缸的端部。

基于上述第二目的,本实用新型提供了一种污水处理系统,包括所述的污水处理池,还包括消毒渠,所述消毒渠连通所述生化处理区。

本实用新型实施例的有益效果是:

综上所述,本实用新型实施例提供了一种污水处理池,其结构简单合 理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该污水处理池在进行污水的净化处理时,能够将污水进行分区处理,污水进入到处理池后能够在自身的流动情况下进行分区,净化过程更加方便快捷,减少了污水输送所需要的能源,节省了成本。具体如下:

本实施例提供的污水处理池,包括有初处理区、调节区和生化处理区,在处处理区内设置有格栅机,经过收集得到的污水通过格栅机之后,较大的漂浮物被隔离开,防止堵塞水泵;污水流入调节区内,调节区能够对污水进行水量的调节,调节区与生化处理区之间通过第二输送管道连通,通过调节区后的污水能够流入到生化处理区,在生化处理区中放置有微生物菌,在微生物菌的功能作用下,将污水中的有机物进行降解处理。同时,在生化处理区中利用网格状隔板将其分隔形成了多个子区域,在污水流动过程中,用于污水的浓度不同,在经过不同的孔隙的网格状隔板后进行分层,因此,在不同的子区域内放置不同的污水处理微生物,从而使不同种类以及不同浓度的污水都能在经过不同的处理区域时,得到有效的处理,既减少了污水处理设施的重复建设,降低了污水处理的投资成本,又提高了污水处理的效果,保护了环境。在对污水进行分区处理时,依靠污水自身的流动以及网格状隔板的作用实现,不需要设置多余的输送系统,降低了能源的消耗,节省了成本。

本实施例提供的污水处理系统包括上述的污水处理池,具有污水处理池的所有优点,经过处理后的污水通过消毒渠进行消毒处理后,能够进行排放,不会造成环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中 所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的污水处理池的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的污水处理池的一变形结构的示意图;

图3为本实用新型实施例的污水处理池的另一变形结构的示意图;

图4为对应图1中的局部放大图;

图5为本实用新型实施例的污水处理池的传动螺母和导杆的安装结构示意图。

图标:10-初处理区;110-格栅机;130-第一输送管道;30-调节区;310-第二输送管道;50-生化处理区;510-网格状隔板;530-好氧污水处理子区域;531-鼓风机;533-微孔曝气器;550-缺氧污水处理子区域;570-厌氧污水处理子区域;70-移动机构;710-电机;730-支架;731-安装板;733-导杆;735-滑槽;750-丝杠组件;751-丝杠主体;753-传动螺母;755-滑轮;770-顶升组件。

具体实施方式

随着工业的发展,城市工业用水和工业污水的排放量都相应增加,城市水资源供求矛盾将日益尖锐,因此节水治污必将成为社会的焦点。现在家庭、酒店等产生的生活污水及清洗汽车的污水都是直接排放,没有进行 再次利用,这样对水资源浪费极大,特别是对于缺水地区显得尤为凸出。目前市场上也有部分污水处理器,但是现有的污水处理器排污结构设计不合理,使用不便,处理效果差。

鉴于此,本实用新型设计者设计了一种污水处理池以及污水处理系统,通过将污水进行集中处理,提高了污水的处理效率,且污水流动过程中能够自动实现分区,对于不同区域的污水采用对应的污水处理方式,增加了污水的处理效果,且节省成本。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简 化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

污水处理池实施例

请参阅图1,本实施例提供了一种污水处理池,将污水引入到处理池内进行集中净化处理,提高污水的处理效率,污水在流动过程中能够形成不同的污水区域,在对不同污水区域进行污水处理时,采取对应的措施,提高污水的处理效果,节省成本。

请参阅图1,污水处理池包括有初处理区1010、调节区30以及生化处理区50,初处理区10和调节区30通过第一输送管道130连通,调节区30与生化处理区50通过第二输送管道310连通,显然,为了便于污水的流动,初处理区10内的污水通过水泵从第一输送管道130输送至调节区30,同理,调节区30内的污水通过水泵从第二输送管道310输送至生化处理区 50。在生化处理区50内污水进行微生物分解处理,达到净化的目的。

污水输送至污水处理系统时,根据地区地形的不同,将污水处理池设置在污水较为集中的地区,减少污水收集消耗的人力、物力资源,节省成本。污水先进入初处理区10,初处理区10内安装有格栅机110,能够隔离污水中较大的漂浮物,放置堵塞水泵;然后,污水通过水泵泵入到调节池内,调节池能够对污水进行水量的调节,工业生产过程中制造的污水,在不同工段、不同时间所排放的污水差别很大,尤其是操作不正常或设备产生泄漏时,污水的水质就会急剧恶化,水量也大大增加,往往会超出污水处理设备的正常处理能力,同时,人们生活中产生的污水杂质不均匀,污水流量或浓度在一昼夜内有较大的变化,影响污水处理设备的使用寿命,因此,调节池能够将污水进行均和调节处理,同时控制污水的水量,使污水的水质和水量处于较为稳定的状态,便于后续的处理。

初处理区10和调节区30的容量按需设置,在此不进行详细限定。需要说明的是,格栅机110为现有技术,本实施例中未对其结构和功能进行限定,为了避免叙述重复累赘,在此不进行详细说明。

污水从调节区30通过第二输送管道310进入到生化处理区50,在生化处理区50内对污水进行微生物分解处理,实现降解净化。生化处理区50内设置有网格状隔板510,网格状隔板510为板状结构,在板面上设置有多个贯通的通孔,网格状隔板510安装在生化处理区50内,污水流动时能够从网格状隔板510上的多个通孔内穿过,在流动的同时,污水接触到网格状隔板510后,由于污水的浓度不同,污水中的杂质大小也不同,一部分杂质和污水混合物被阻挡,一部分污水混合物流向下一个区域,如此,污水在自身流动的作用下形成了不同的区域,在不同的区域内污水的成分和浓度有差异,这样,针对不同区域的污水采用不同类型的污水处理微生 物进行处理,达到最佳的净化效果。

网格状隔板510设置有多个,且多个网格状隔板510沿直线排布,也可以说是多个网格状隔板510沿着污水的流动方向间隔排布,相邻的网格状隔板510之间形成了一个子区域,子区域的数量依据网格状隔板510的数量进行限定,而网格状隔板510的数量按需设置,可以设置一个、两个或者三个等,能够实现对污水的有效分区即可。为了变便于调整网格状隔板510的位置,优选设置为,每个网格状隔板510与生化处理区50活动连接,网格状隔板510能够沿着污水的流动方向相对滑动,也可以从生化处理区50内拔出。网格状隔板510沿着水流方向滑动时,即能够改变不同子区域的面积,进而改变了不同子区域的容水量,可以按需进行调整,达到污水的最佳净化即可。而在不需要设置网格状隔板510时,将网格状隔板510从生化处理区50移出即可,使用灵活方便,能够适应不同环境。同时,将网格状隔板510移出后,还可以更换不同孔径的网格状隔板510,实现污水的不同浓度的分区域,使用更加灵活。

为了实现污水在流动过程中的分区域,每个网格状隔板510上的通孔的孔径不同,多个网格状隔板510沿着排布方向其孔径逐渐减小或者增大,污水从孔径较大的网格状隔板510所在的子区域流向孔径较小的网格状隔板510所在子区域,实现污水的分区域。

请参阅图2,实际加工时,网格状隔板510设置有两个,将生化处理区50分隔形成依次连通的好氧污水处理子区域530、缺氧污水处理子区域550和厌氧污水处理子区域570。好氧污水处理子区域530的上方设置有多台鼓风机531,每台鼓风机531的出风口伸入好氧污水处理子区域530的底部。进一步的,为了提高在好氧污水处理子区域530的污水的处理效果,在好氧污水处理子区域530设置有微孔曝气器533,微孔曝气器533与鼓 风机531的出风口连通。实际加工时,微孔曝气器533设置在管道上,管道上沿着其长度方向设置一定数量的微孔爆气器,在好氧污水处理子区域530能够有足够量的氧气进入,提高净化效果。

请参阅图3和图4,进一步的,为了减小微孔曝气器533的数量,节省成本,且达到较好的氧气输送效果,在好氧污水处理子区域530内设置移动机构70,移动机构70包括电机710、支架730、丝杠组件750以及顶升组件770,电机710安装在支架730上,丝杠组件750包括丝杠主体751以及传动螺母753,电机710的输出端驱动连接丝杠主体751,传动螺母753螺接在丝杠主体751上,且传动螺母753滑动连接于支架730,顶升组件770用于带动支架730在竖直方向上往复运动,时间电机710位置的调整,也实现了微孔曝气器533的位置的调整。微孔曝气器533安装在传动螺母753上,实际安装时,将管道安装在传动螺母753上,且管道与鼓风机531的出风口处通过软管连接,电机710启动后,通过丝杠组件750能够带动管道移动,且管道与鼓风机531通过软管连接,软管能够发生一定的变形,实现管道在丝杠组件750的带动下的移动,同时,电机710的转动速度和方向通过设定的程序进行控制,即电机710能够实现定时的正转或者反转,实现管道的来回移动,保证微孔曝气器533能够在不同区域输送足够的氧气。

请参阅图4和图5,进一步的,支架730包括安装板731以及导杆733,导杆733与安装板731固定连接,导杆733上设置有滑槽735,传动螺母753行走于滑槽735内,优选的,滑槽735设置为矩形槽,滑槽735的长度方向平行于导杆733的长度方向,传动螺母753上设置有滑轮755,滑轮755行走于滑槽735内,传动螺母753的运行更加灵活,阻力小,能耗小,节省能源。顶升组件770安装在安装板731的底部,用于驱动安装板731 沿竖直方向往复升降运动,进而带动电机710和微孔曝气器533运动。实际加工时,顶升组件770包括液压油缸、活塞杆,活塞杆插装在液压油缸内,沿着液压油缸的轴线方向往复滑动,安装板731安装在活塞杆的远离液压油缸的端部。

通过顶升组件770带动支架730运动,能够将电机710提升至一定高度,便于更换和维修。需要说明的是,本实施例中提供的液压油缸和活塞杆以及其配合关系和工作原理均为现有技术,在此不进行详细说明。

本实施例提供的污水处理池,包括有初处理区10、调节区30和生化处理区50,在处处理区内设置有格栅机110,经过收集得到的污水通过格栅机110之后,较大的漂浮物被隔离开,防止堵塞水泵;污水流入调节区30内,调节区30能够对污水进行水量的调节,调节区30与生化处理区50之间通过第二输送管道310连通,通过调节区30后的污水能够流入到生化处理区50,在生化处理区50中放置有微生物菌,在微生物菌的功能作用下,将污水中的有机物进行降解处理。同时,在生化处理区50中利用网格状隔板510将其分隔形成了多个子区域,在污水流动过程中,用于污水的浓度不同,在经过不同的孔隙的网格状隔板510后进行分层,因此,在不同的子区域内放置不同的污水处理微生物,从而使不同种类以及不同浓度的污水都能在经过不同的处理区域时,得到有效的处理,既减少了污水处理设施的重复建设,降低了污水处理的投资成本,又提高了污水处理的效果,保护了环境。在对污水进行分区处理时,依靠污水自身的流动以及网格状隔板510的作用实现,不需要设置多余的输送系统,降低了能源的消耗,节省了成本。

污水处理系统实施例

本实施例提供了一种污水处理系统,包括上述实施例提供的污水处理池,还包括消毒渠,污水处理池的生化处理区50连通消毒渠,污水经过生化处理区50净化后,污水中大部分物质分解,输送至消毒渠的污水中水质好,经过消毒后可以排放到环境中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1