本实用新型涉及,具体为天然气管道清管器。
背景技术:
天然气管道在使用一段时间之后,都要进行管道器清管,然而天然气管道都是不透明的,在清理的时候很难对内部的清理器进行准确的定位,无法判断清管器走到的具体位置,实践中仅凭耳听或压力表测试进行定位,这样定位时需要人进行执守,浪费人力资源,且准确定不可靠,针对这些现象我们提出了天然气管道清管器。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供天然气管道清管器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:天然气管道清管器,包括外壳、电池组、辅助滚轮、卡套、主动轮、飞盘和计数装置,所述外壳内腔的左侧设置有电池组,外壳内腔的中间位置设置有电机,电机通过电机轴固定设置有连接架;所述连接架的两端焊接有U形管,U形管两端设置有套筒,套筒的端部设置有卡套,卡套的端部固定设置有挡板,挡板的底部设置有毛刷;所述辅助滚轮设置在靠近电机的一端,辅助滚轮的上方设置有定位块、复位弹簧、支架和支杆;所述主动轮设置在电机的另一端,且主动轮的上方设置有折杆和弹簧;所述毛刷和主动轮之间设置有斜杆,斜杆的顶部设置有计数轮;所述外壳的内腔设置有转轮、计数轮和操作面板。
优选的,所述计数装置包括凸块、调节弹簧和卡块,且凸块的移动范围为调节弹簧的压缩长度。
优选的,所述操作面板的左端设置有计数装置,且端面设置有显示屏和数字板。
优选的,所述套筒与U形管连接部位设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧位于套筒的内部。
优选的,所述飞盘的端部设置有凸球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有套筒能够使毛刷与管壁紧密接触,从而达到清理的目的,设置有计数轮能够直观的对装置移动的距离进行计算,装置结构简单,使用方便,能够节省人力物力,且测距更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型计数装置的结构示意图;
图中:1-管壁;2-外壳;3-电池组;4-定位块;5-复位弹簧;6-支架;7- 辅助滚轮;8-支杆;9-毛刷;10-挡板;11-卡套;12-主动轮;13-折杆;14-弹簧;15-操作面板;16-计数装置;17-飞盘;18-转轮;19-计数轮;20-斜杆; 21-套筒;22-U形管;23-连接架;24-电机;25-凸块;26-调节弹簧;27-卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:天然气管道清管器,包括外壳2、电池组3、辅助滚轮7、卡套11、主动轮12、飞盘17和计数装置16,外壳2内腔的左侧设置有电池组3,外壳2内腔的中间位置设置有电机24,电机24通过电机轴固定设置有连接架23;连接架23的两端焊接有U形管22,U 形管22两端设置有套筒21,套筒21的端部设置有卡套11,卡套11的端部固定设置有挡板10,挡板10的底部设置有毛刷9;辅助滚轮7设置在靠近电机24 的一端,辅助滚轮7的上方设置有定位块4、复位弹簧5、支架6和支杆8;主动轮12设置在电机24的另一端,且主动轮12的上方设置有折杆13和弹簧14;毛刷9和主动轮12之间设置有斜杆20,斜杆20的顶部设置有计数轮19;外壳 2的内腔设置有转轮18、计数轮17和操作面板15;计数装置16包括凸块25、调节弹簧26和卡块27,且凸块25的移动范围为调节弹簧26的压缩长度;操作面板15的左端设置有计数装置,且端面设置有显示屏和数字板;套筒21与U 形管22连接部位设置有伸缩弹簧,且伸缩弹簧位于套筒21的内部;飞盘17的端部设置有凸球。
具体使用方式:使用时,将装置放置在天然气管道的内部,并打开开关使装置工作,主动轮12紧贴着天然气管壁1进行移动,进一步使辅助滚轮7与主动轮12配合带动装置移动,电机24工作后带动连接架23转动,从而使毛刷9 在装置的外部转动,装置在移动时计数轮19转动,并进一步带动转轮18和飞盘17转动,飞盘17在转动时带动凸球与计数装置16发生装置,从而使操作面板15上显示撞击次数,当撞击次数达到之前在操作面板15上设置的次数之后装置发出嗡鸣,从而完成工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。